本实用新型涉及厨房用具领域，具体是一种多功能稳压式油烟机。
背景技术：
油烟机是一个改善厨房环境的必不可少的机器，油烟机在烹调一开始即应打开，直到整个烹调结束后的几分钟，才能关机，因为在烹饪的过程中天然气或液化气燃烧产生的氮气化合物、一氧化碳等有害气体扩散到整个厨房。
但是，油烟机一旦开始工作，厨房内就会呈负压状态，起初负压值不大，但随着油烟机工作时间的增长，厨房内负压数值将会逐渐增大，从而造成厨房内负压不稳定的现状，进而就会使油烟机往外排气变得不均匀、更困难、速度降低、能耗增大，并会出现噪音问题。
针对这种问题，申请人申请过一项实用新型专利（专利号：201520300262x）,在该实用新型专利所公开的资料中，提出了通过在油烟机上增设进气管，减小厨房内的负压值的办法，提高厨房内油烟气体的排出速度，进而降低了能耗，也减小了油烟机噪音问题。
现经申请人再次研究和分析后，发现虽然专利号为“201520300262x”的专利起到了一定的实际作用，但在降耗、提高油烟排出速度等方面还是有改进、上升的空间的。
同时，在高层建筑中，由于每幢楼上很多用户共用一个出烟通道，而且没条件增设一个共用的外界空气进入的管道或者每家每户自行加设进气管道，故原来的方案并不适应高层楼房住户使用。本实用新型专利申请将进一步提高油烟机的工作效率，并提供一种既适应平房、多层需要，又满足高层楼房住户使用的油烟机。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种多功能稳压式油烟机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能稳压式油烟机，包括机体、出烟管和补气管。
所述机体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳均呈正四棱台状，且下端均呈敞开状，所述外壳与内壳之间形成一个气腔；所述外壳与内壳之间形成的气腔内还设有四个导气板，分别是前导气板、后导气板、左导气板和右导气板，所述四个导气板均为全等的等腰梯形，且相互独立放置；所述每个导气板均通过连接杆与外壳或内壳相连接；所述每个导气板的上端与外壳之间的垂直距离小于所述每个导气板下端与外壳之间的垂直距离，并在所述每个导气板的下端与外壳之间形成弱风出口；同时，所述每个导气板上端与内壳之间的垂直距离大于所述每个导气板下端与内壳之间的垂直距离，并在所述每个导气板的下端与內壳之间形成强风出口。
所述外壳和内壳的上表面上均设有一个出烟通孔，且所述内壳上的出烟通孔位于外壳上出烟通孔的正下方；同时所述出烟管的下端先后贯穿外壳和内壳上的出烟通孔；所述外壳上表面上还设有一个补气通孔，该补气通孔上则连接有补气管。
所述内壳上表面上固定有电机，该电机一端连接有出烟扇，另一端则连接有进气扇；所述出烟扇位于出烟管内，所述进气扇则位于补气管内或补气通孔下方的内壳的上表面上；所述补气管和出烟管通过连接管相连通，且所述连接管上还连通有一终极油烟排管，所述终极油烟排管内设有连接独立电源的终级排烟扇。
优选的，所述出烟管下端管口处设有垂直向下的集烟管，该集烟管通过连接件与内壳下表面连接，所述集烟管的上端管口位于出烟管内，下端管口则在出烟管外；所述集烟管的直径小于出烟管的直径；所述集烟管下端管口处还卡接有集烟板。
优选的，所述集烟管的直径为出烟管直径的一半。
优选的，所述集烟板的面积为内壳下底面面积的一半。
优选的，所述集烟板呈弧形。
优选的，所述补气管和出烟管通过连接管相连通，且所述连接管上还连通有一终极油烟排管，所述终极油烟排管内设有连接独立电源的终级排烟扇，这个结构就解决了高层楼房中，补气管无法直接接通外界空气达到稳压目的的弊端。
优选的，所述四个导气板上都设有一个独立使用的风向调整页。
优选的，所述前导气板、左导气板和右导气板的下边缘延伸连接有弧形强风过渡板。
优选的，所述外壳与内壳之间形成的气腔内，所设有的四个全等的等腰梯形状的导气板依次连接，形成一个整体导气板，该整体导气板为正四棱台体，且上下两端为敞开状，且在该整体导气板上设有一个风向调整页。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型能通过补气管补回的气体，使得厨房内外的空气压力更接近平衡、油烟机往外排气顺畅、节省能源、降低了油烟机使用过程中噪音，解决了高层楼房住户家油烟机因无法加设进气管带来的问题，满足了高层楼房住户对油烟机的使用需求；
2、油烟在经过集烟管上升到出烟管内时，每个导气板所形成的强风出口的强风，会将到达出烟管处的油烟以更快的速度排出，从而加快了厨房内污浊空气的排出速度，提高油烟机的工作效率，油烟排出效果更为明显、快速、有效。
3.本实用新型结构简单，在提高工作效率、改善厨房内空气质量的同时，体积未增加，且美观性未受影响。
附图说明
图1、带终极油烟排管时的本实用新型整体结构示意图。
1、出烟管，2、外壳，3、内壳，4、出烟通孔，5、补气通孔，6、补气管，7、电机，8、出烟扇，9、进气扇，10、每个导气板，11、连接杆，12、风向调整页，13、终极油烟排管，14集烟板，15集烟管，16、连接管，17、连接件，18、终极排烟扇，19、弧形强风过渡板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种多功能稳压式油烟机，包括机体、出烟管1、补气管6和终极油烟排管13；所述机体包括外壳2和内壳3，所述外壳2和内壳3均为正四棱台状，且下端均呈敞开状，所述外壳2与内壳3之间形成一个气腔；所述外壳2和内壳3的上表面上均设有一个出烟通孔4，且所述内壳3上的出烟通孔4位于外壳2上出烟通孔4的正下方；同时所述出烟管1的下端先后贯穿外壳2和内壳3上的出烟通孔4；所述外壳2上表面上还设有一个补气通孔5，该补气通孔5上则连接有补气管6。
所述内壳3上表面上固定有电机7，该电机7一端连接有出烟扇8，另一端则连接有进气扇9；所述出烟扇8位于出烟管1内，所述进气扇9则位于补气管6内或补气通孔5下方的内壳3的上表面上；这些设施能保障使用效果。
所述出烟管1下端管口处设有垂直向下的集烟管15，该集烟管15通过连接件17与内壳3下表面连接，所述集烟管15的上端管口位于出烟管1内，下端管口则在出烟管1外；所述集烟管15的直径小于出烟管1的直径；所述集烟管15下端管口处还卡接有集烟板14。
所述外壳2与内壳3之间形成的气腔内还设有一个每个导气板10，所述每个导气板10上下两端均呈敞开状，且该每个导气板10通过连接杆11与外壳2或内壳3相连接。所述每个导气板10的上端与外壳2之间的垂直距离小于所述每个导气板10下端与外壳2之间的垂直距离，并在所述每个导气板10的下端与外壳2之间形成弱风出口；弱风口处进来的气体会融汇到厨房内，使得厨房内外的气压更接近平衡，配合油烟从集烟板14、集烟管15处顺利排出至出烟管1内。
同时，所述每个导气板10上端与内壳3之间的垂直距离大于所述每个导气板10下端与内壳3之间的垂直距离，并在所述每个导气板10的下端与內壳之间形成强风出口。调整风向调整页12，借助强风出口处强风的风速，使得回流的气体在出烟扇8的动力带动下，沿着内壳3内表面快速往出烟通孔4处移动，将到达出烟管1处的油烟以更快的速度向上排出。
所述补气管6和出烟管1通过连接管16相连通，且所述连接管16上还连通一终极油烟排管13，所述终极油烟排管13内设有连接独立电源的终级排烟扇18；这样上述经出烟管1送出的污浊气体的大多数会在终极排烟扇18的带动下经终极油烟排管13彻底排出;而少数经补气管6回流至厨房内降低油烟机周围的负压值，使得厨房内外的气压接近平衡，既能使油烟机往外排气变得更加顺畅、节省能源，还降低了油烟机使用过程中的噪音。这个结构就解决了高层楼房中，补气管无法直接接通外界空气达到稳压目的的弊端。而平房或多层用户则可以直接将补气管接通到外界空气，达到使厨房内外气压接近平衡的目的。
经实验，所述集烟管15的直径为出烟管1直径的一半，所述集烟板14的面积为内壳3下底面面积的一半时，排烟效果更好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。