一种滤油盘的制作方法

文档序号:11048779阅读:735来源:国知局
一种滤油盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种滤油盘。



背景技术:

早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的,排风扇虽然能够除掉厨房中的大部分油烟,但是它却无力解决烹饪过程中产生的油烟对整个厨房的污染,烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质,如果人长期在充满油烟的房间内工作,会导致很多疾病的发生,影响身体健康。

抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房里炉灶的上方,能够将炉灶燃烧中和烹饪过程中所产生的对人体有汗的油烟迅速的抽走,排出室外,减小污染,净化空气。

目前,市场上的抽油烟机大多都是一体设置的,特别是在饭店厨房等长期进行烹饪的环境中,大量的油烟就需要效果更好的抽油烟机来排油烟。而这些大型的抽油烟机在这种恶劣的环境之下,其直接与厨房锅炉接触的面很容易沉积油脂,在使用一段时间后就会出现油脂堆积现象,虽然不会对饭菜产生影响,但是直接的环境影响非常大,而且不方便进行清洗和更换,现有的抽油烟机在使用一端时间后,油烟进入端面也很容易产生油脂滴落现象,油烟导油效果差,当油脂从抽油烟机内部低落时,直接会滴落到锅内,而现有的一些装有滤油盘的抽油烟机,滤油盘结构复杂,拆装麻烦,清洗麻烦,对于油脂的导向效果差,工艺复杂,制作成本高。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的某种或某些不足,本实用新型的目的在于提供一种滤油盘,结构简单,生产成本低,滤油效果好,清洗和拆装方便。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:一种滤油盘,包括集油架、设置在集油架内的若干根导油槽,所述相邻两根导油槽的开口方向呈一正一反安装,同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分。

所述导油槽开口方向朝上的正面部分和导油槽开口方向朝下的反面部分各组成一个正导油槽组和反导油槽组,通过正导油槽组和反导油槽组组合形成一个导油系统,当抽油烟机上的油脂通过内部往下滴落时,通过导油槽能够对滴落的油脂进行收集,通过导油槽对油脂进行导向收集后,导油效果更好,相邻两个导油槽之间采用交叉设置,同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分,能够杜绝抽油烟机因为内部滴落油脂而直接掉落到锅内的现象发生。

作为优选,所述导油槽由圆弧形的滤油片、对称设在滤油片两侧向内倾斜一定角度的限位片组成,所述任意一根导油槽上的两个限位片均位于其相邻的导油槽内。

滤油片采用圆弧形结构,滤油片的圆弧形角度小于180°,当油脂在导油槽上流动的过程中,导向效果更好,油脂或者气体在流动过程中有效面积更大,能够使油脂有效的流入到滤油片内凹面,油脂通过滤油片内部凹槽进行油脂的导向,同时,在拆卸和滤油的过程中,限位片能够对滤油片内的油脂起到限位作用,相邻导油槽上的限位片的轴向剖面成交叉设置,气体在流动的过程中,能够使导油槽的接触次数更多,气体在流动的过程中,至少产生3次面的碰撞,能够使滤油效果相比较与非交叉结构提高2倍以上。

作为优选,所述集油架由两根平行的连接框和两根平行的集油框首尾连接组成,所述导油槽与集油框垂直设置,所述集油架上设有两根同一朝向的且分别与导油槽和连接框配合的过度板。

集油架采用长方形或者正方形结构,制作更加方便,当通过多个集油架并列使用时,相邻两个集油架之间的有效接触面积更大,导油槽与集油框垂直设置,同时导油槽与连接框平行,安装方便的同时,通过过度板对导油槽和连接框之间的间隙进行连接,能够使油脂在通过过度板集油后,过度板上的油脂能够分别流入到集油架内和导油槽内,使整个滤油盘的滤油效果更好。

作为优选,所述集油架的剖面采用U型结构,所述集油架的开口两端各环设有一个内凹的挡油板,所述集油架与挡油板组合形成一个用于储油、导油的凹槽。

通过挡油板与集油架的结构成型的凹槽,能够对从导油槽和过度板上流入到凹槽内的油脂进行限位,使集油架内的油脂在流动过程中不会流出集油架。

作为优选,所述集油框上设有若干个滤油孔。

所述滤油孔相对于集油框底部的最低高度小于挡油板的高度,当油脂存储到一定量时,能够通过滤油孔从集油架的一侧流出。

作为优选,所述两根连接框上均设有一个对集油架进行拆装的圆弧形手柄,结构简单,当需要对集油架进行拆装使,通过圆弧形手柄进行拆装更加方便,同时,圆弧形手柄采用直径小于5mm的钢丝制作而成,手柄外侧套设有一层厌油层,当通过圆弧形手柄进行拆装时,只需用抹布随便一擦就能去除油脂,工作人员在提拿时更加干净。

作为优选,所述过度板采用一侧设有限位片的滤油片结构,所述过度板上有限位片的一侧与相邻导油槽配合,所述过度板上没有限位片的一侧位于集油架的连接框内的凹槽内。

过度板与连接框配合的一侧采用圆弧形结构,能够使侧边更加方便的伸入到凹槽内,使安装更加方便,同时限位片还可以直接通过滤油片进行代替。

作为优选,所述导油槽上两根限位片之间的夹角为30°~120°。

在保证限位的同时,加工更加方便,同时,当使用使,对于油烟的导向效果更好,使整个滤油板的滤油效果更好。

作为优选,所述导油槽上两根限位片之间的夹角采用40°、60°或80°,加工更加方便,滤油效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型导油槽的剖视图;

图3为本实用新型纵向剖切面的结构示意图;

图4为本实用新型集油架的剖视图。

图中:圆弧形手柄110、过度板120、集油架130、导油槽140、集油框150、连接框160、滤油孔170、限位片180、滤油片190、挡油板200。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:如图1~图4所示,一种滤油盘,包括集油架130、设置在集油架130内的若干根导油槽140,所述相邻两根导油槽140的开口方向呈一正一反安装,同时保证其垂直方向的水平投影面有重叠的部分;所述导油槽140由圆弧形的滤油片190、对称设在滤油片190两侧向内倾斜一定角度的限位片180组成,所述任意一根导油槽140上的两个限位片180均位于其相邻的导油槽140内;所述集油架130由两根平行的连接框160和两根平行的集油框150首尾连接组成,所述导油槽140与集油框150垂直设置,所述集油架130上设有两根同一朝向的且分别与导油槽140和连接框160配合的过度板120;所述集油架130的剖面采用U型结构,所述集油架130的开口两端各环设有一个内凹的挡油板200,所述集油架130与挡油板200组合形成一个用于储油、导油的凹槽;所述集油框150上设有若干个滤油孔170;所述两根连接框160上均设有一个对集油架130进行拆装的圆弧形手柄110;所述过度板120采用一侧设有限位片180的滤油片190结构,所述过度板120上有限位片180的一侧与相邻导油槽140配合,所述过度板120上没有限位片180的一侧位于集油架130的连接框160内的凹槽内;所述导油槽140上两根限位片180之间的夹角为30°~120°;所述导油槽140上两根限位片180之间的夹角采用40°、60°或80°。

实际使用时,集油架130的外形可以根据不同安装部位进行制作,优先采用正方形或者长方形结构,当多个滤油盘进行组合时,相邻两个滤油盘之间的贴合效果更好,在使用时,将若干个滤油盘并列放置在抽油烟机上对油脂进行收集导向,在抽油烟机使用后,抽油烟机抽取的油烟首先与导油槽140上朝外的侧面进行接触,下端外侧的导油槽140为外凸结构,上端的导油槽140为上凸结构,抽油烟机与下端外侧的导油槽140上滤油片190接触时,通过圆弧形过渡结构,能够使油烟更加平稳快速的往上流动,直接与上端的导油槽140上滤油片190再次接触,从而实现二次滤油的效果,油烟经过上端的导油槽140后,再从相邻两个导油槽140上的限位片180之间的空隙后流出滤油盘,油烟在从上端的导油槽140的滤油片190经过限位片180时,限位片180能够对油烟进行一次或多次回旋后才到下端外侧的导油槽140,然后再经过下端外侧的导油槽140的滤油片190内凹表面后排出,在油烟经过导油槽140的过程中,经过四次以上通过导油槽140的过滤后才排放到抽油烟机的内部,通过这一结构对油烟中油脂的过滤,能够使油烟的过滤效果相比于其他结构提高3倍以上,同时,由于油烟的主要接触面为上端的导油槽140内测面,这一面与油烟的接触量为其他面的3倍以上,当导油槽140一上凹内侧面出现油脂时,通过油脂的强粘附原理和圆弧面结构,能够使油脂通过圆弧结构流动到两侧后,再经过限位片180滴落到下端导油槽140内,然后通过导油槽140导向流动到集油架130上,当油烟通过滤油盘后在油烟机内部进行沉积滴落时,油脂无论是直接滴落到下端导油槽140内,还是滴落到上端导油槽140上表面,最终都能使油烟进入到下端导油槽140内后进行导向,不会使油脂直接滴落到锅内,集油架130上的两个过度板120均采用上凸结构,过度板120一侧与连接框160配合的部分为圆弧形结构,不设置限位片180,能够使粘附与过度板120靠近连接框160一侧的油脂有效的流动到连接框160内,同时对于过度板120的安装工艺更加简便,过度板120的结构还可以直接通过导油槽140代替,过度板120与连接框160配合的一侧的限位片180与连接框160交叉连接,也能起到相同的效果,两个限位片180的顶角夹角角度一般采用30°、40°、60°、80°、90°、100°或者120°,在折边的制作过程中更加方便,优先采用30°、60°、90°或120°,制作时更加简便,当油脂通过导油槽140导向后流入到集油框150时,油脂通过集油框150上的滤油孔170排出,同时,集油架130上的挡油板200和限位片180能够对滤油盘在拆装的过程中进行对油脂的限位,防止油脂在拆卸时流出,当需要进行清洗时,通过圆弧形手柄110能够对整个滤油盘进行拆装,使拆装更加方便,在拆装时,人体与油脂的接触更小,结构简单,生产成本低,滤油效果好,清洗和拆装方便。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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