一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组的制作方法

文档序号:11045828阅读:878来源:国知局
一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种蒸发式空冷机组,尤其是涉及一种采用模块化设计以便于维护的蒸发式空冷机组。



背景技术:

目前,现有蒸发式空冷机中的盘管换热器多为固定式,要更换、维修或清洗盘管,需要拆除外壳、风机及所有固定螺钉,不但会花费大量人力、财力,而且影响冷却设备的正常运行;同时,由于常规机组的盘管较大,需要占用大量的用地面积,加上停机维护时启用的备用机组,不但大大降低了企业厂房的利用率,而且增加了用户的设备投入成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种维护方便且设备总体投入成本低廉的便于维护的模块化蒸发式空冷机组。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述机组包含有机架,所述机架内设置有盘管;

所述盘管设置有多组,每一组盘管分别放置于一移动小车上,每组移动小车底部均设置有行走滚轮,所述机架内设置有多组内导轨,每组移动小车的行走滚轮滑动设置于对应的内导轨上,所述移动小车的一端竖向设置有面板,所述面板的底部安装有滚轮,所述面板的外板面上安装有拉手,所述盘管插接于面板上,所述盘管经连接头与连接管相连,所述连接管连接于主管上。

本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述机组还包含有支撑架,所述支撑架包含有横向设置的外导轨,上述滚轮滑动设置于外导轨上,所述外导轨的一端连接于机架上,所述外导轨的另一端上连接于支柱上,该竖向设置的支柱活动插置于底座上。

本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述外导轨的一端通过插销连接于机架上。

本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述外导轨的另一端上安装有卡柱,所述支柱的顶部安装有两块平行设置的卡块,所述卡块上设置有开口向上的卡槽,上述卡柱搁置于该卡槽内。

本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述外导轨和支柱之间连接有一斜支撑条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型将整机分若干个运行模块单元,其中一个备用模块单元,其余正常使用,使用户以最小的投资达到不停产可对每个单元进行维护,每个模块冷却单元分别有1~2个冷凝盘管组件合成内置的冷凝盘管,可单独从侧面抽出;保养及维修通过内置滑轮可往一个方向拉出和推进;从而无需停机即可进行保养及维护。

附图说明

图1为本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组的装配结构示意图。

图2为本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组的正视图。

图3为本实用新型一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组的俯视图。

其中:

机架1、盘管2、移动小车3、面板4、支撑架5、连接头6、连接管7、主管8;

内导轨1.1;

行走滚轮3.1;

滚轮4.1、拉手4.2;

外导轨5.1、支柱5.2、底座5.3、插销5.4、斜支撑条5.5;

卡柱5.1.1、卡块5.2.1。

具体实施方式

参见图1~3,本实用新型涉及的一种便于维护的模块化蒸发式空冷机组,所述机组包含有机架1,所述机架1内设置有盘管2(该盘管2位于机架1内的喷淋系统下方);

所述盘管2设置有多组,每一组盘管2分别放置于一移动小车3上,每组移动小车3底部均设置有行走滚轮3.1,所述机架1内设置有多组内导轨1.1,每组移动小车3的行走滚轮3.1滑动设置于对应的内导轨1.1上,所述移动小车3的一端竖向设置有面板4,所述面板4的底部安装有滚轮4.1,所述面板4的外板面上安装有拉手4.2,所述盘管2插接于面板4上,所述盘管2经连接头6与连接管7相连,所述连接管7连接于主管8上;

所述机组还包含有支撑架5,所述支撑架5包含有横向设置的外导轨5.1,上述滚轮4.1滑动设置于外导轨5.1上,所述外导轨5.1的一端通过插销5.4可拆卸式连接于机架1上,所述外导轨5.1的另一端上安装有卡柱5.1.1,有一竖向设置的支柱5.2活动插置于底座5.3上,所述支柱5.2的顶部安装有两块平行设置的卡块5.2.1,所述卡块5.2.1上设置有开口向上的卡槽,上述卡柱5.1.1搁置于该卡槽内;所述外导轨5.1和支柱5.2之间连接有一斜支撑条5.5;

当本实用新型正常使用时,拔出插销5.4,移除支撑架5;当需要更换或维护盘管2时,安装上支撑架5,然后通过移动小车3将支撑架5拉出进行维护或更换,方便快捷;

以80KW正常使用机组为例;

如采用本专利机组,使用三组盘管,每组为40KW,正常使用两组,一组可进行日常维护或保养,或作为备用机组,当需要维护正常使用的某一机组时,仅需启用备用组,停用某一正常组进行维护或保养,从而无需停机进行;

而常用常规的方式,需要采用两组分别为80KW的机组,一用一备,当正常机组需要维护时只能将其停机,然后启用备用机组;而且维护时由于采用整体结构,只能拆除顶部的风机等设备才能利用大型吊机将整体盘管等部件吊出,不但需要较大的施工场地,而且投入成本大,维护成本大,不利于提高其竞争力。

另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。

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