初冷器洗油喷洒装置的制作方法

文档序号:11913129阅读:571来源:国知局
初冷器洗油喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及一种初冷器洗油喷洒装置,属于初冷器清洗技术领域。



背景技术:

240万初冷器下段换热效率偏低,主要原因是管间有萘等杂质沉积。正常运行过程中,6台初冷器上、下段冷凝液退液集中退至上、下段冷凝液槽,无法将单台初冷器隔离处理,因而在用热氨水处理初冷器的过程中,会导致冷凝液温度偏高而增加初冷器水系统换热负荷,影响整个初冷器后煤气温度;而且用热氨水处理多次,效果不甚理想。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构简单,操作方便,利用焦油对初冷器下段换热进行清洗,有效提高下段换热管换热效率的初冷器洗油喷洒装置。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为初冷器洗油喷洒装置,包括洗油循环槽,所述洗油循环槽的洗油出口通过洗油管道与洗油喷洒主管相连通,所述洗油喷洒主管分别与初冷器下段喷洒主管相连通,所述洗油管道上设置有洗油循环泵和出油控制阀,所述洗油循环槽的顶部退液口通过退液总管与初冷器下段退液管相连通,所述退液总管和初冷器下段退液管之间设置有退液控制阀,所述洗油循环槽的顶部设置有焦油进口。

优选的,所述洗油循环槽内设置蒸汽加热盘管,所述洗油循环槽的顶部还设置有进料口和氨水进口,所述洗油循环槽的侧部还设置有人孔。

优选的,所述洗油循环槽上设置有液位计,所述洗油循环槽的底部设置有放空口,所述放空口与电捕液下槽相连通,所述放空口设置有放空控制阀。

与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单,施工方便,直接对现有的氨水喷洒管道进行改造,增加洗油循环槽,在不影响其他初冷器正常运行的情况下,实现单台初冷器隔离清洗,有效清洗初冷器下段换热管外壁附着的煤粉、萘等杂质,提高下段换热管换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型洗油循环槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示,初冷器洗油喷洒装置,包括洗油循环槽1,洗油循环槽1的洗油出口19通过洗油管道2与洗油喷洒主管3相连通,洗油喷洒主管3分别与初冷器下段喷洒主管4相连通,洗油管道2上设置有洗油循环泵5和出油控制阀6,洗油循环槽1的顶部退液口7通过退液总管8与初冷器下段退液管9相连通,退液总管8和初冷器下段退液管9之间设置有退液控制阀10,洗油循环槽1的顶部设置有焦油进口11。洗油循环槽1内设置蒸汽加热盘管12,能够有对洗油进行加热,提高清洗效果,洗油循环槽1的顶部还设置有进料口13和氨水进口14,洗油循环槽1的侧部还设置有人孔15。洗油循环槽1上设置有液位计16,洗油循环槽1的底部设置有放空口17,放空口17与电捕液下槽相连通,放空口17设置有放空控制阀18。

在进行清洗时,打开出油控制阀,洗油循环泵将焦油洗油通过洗油喷洒主管进入初冷器下段喷洒主管,初冷器下段喷洒主管对初冷器下段进行清洗,清洗后的焦油经退液总管回流到洗油循环槽。在此过程中,能够在不影响其他初冷器正常运行的情况下,实现单台初冷器隔离清洗,清洗更加方便,并且能够有效清洗初冷器下段换热管外壁附着的煤粉、萘等杂质,提高下段换热管换热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

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