加热夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种对动力锂电池夹持同时进行接触加热的加热夹具。

背景技术：

动力锂电池是一种外表为钢壳的电池，被广泛应用于移动终端、电动摩托车、电动汽车、电动工具、太阳能光伏发电系统、风力发电系统、便携移动电源等领域；在生产动力锂电池时，通常需要经过多个工序，例如制备外壳、对外壳注液、对电池加压化成等。在注液前，则需要对动力锂电池进行干燥，防止有水份混合电池内影响电池的性能；虽然现有技术中已有各种对锂电池进行干燥设备，例如干燥炉，但是，这些设备通常是使用传统的方式进行加热干燥，即在加热腔的内壁设置发热丝，动力锂电池放置于加热腔内，通过对发热丝的通电加热使加热腔内的温度升高，并使用空气作为传热媒介，从而间接地对加热腔内的动力锂电池加热；而且由于多个动力锂电池之间需要离开一定的距离以使热量能迅速到达动力锂电池各处，因此，需要较大的加热空间，因此，这种加热方式的能耗较大，加热时间长，效率低，而且使干燥炉的体积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对动力锂电池夹持同时进行接触加热的加热夹具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的加热夹具包括座体、驱动机构及若干加热板，所述加热板并排且滑动地设置于所述座体上，所述加热板包括发热片，所述发热片的两侧设有导热片，所述驱动机构驱动所述加热板相互靠拢，两相邻的所述加热板夹持位于中间的动力锂电池时，所述导热片紧贴于所述动力锂电池的外侧，以对所述动力锂电池进行加热干燥。

与现有技术相比，由于本实用新型通过使用多个加热板夹持动力锂电池，并且在所述加热板的发热片的两侧设置导热片，从而使所述导热片直接与所述动力锂电池进行面接触，以使热量直接从所述导热片传递到所述动力锂电池上，有效减少热量的散失，达到快速加热的目的，避免使用统传加热丝加热炉内空气然后再以空气为媒介传热到动力锂电池的方法，从而有效降低能耗，并且所述加热板并排夹持动力锂电池的方式可以使炉体能容纳更多动力锂电池，因此，本实用新型的炉体的体积更小，加热效率更高。

较佳地，所述导热片为导热硅胶片。利用所述硅胶片作为导热片，既可以使导热速度更快，也可以防止其粘于动力锂电池的表面。

较佳地，所述加热板的上端枢接有电池导向轴，以使所述动力锂电池从上方下落时准确导入两所述导热片之间。

较佳地，两所述加热板之间设有拉动件，所述拉动件在所述驱动机构驱动其中一所述加热板松开所述动力锂电池时拉动其他所述加热板，以使其相互之间分离。

较佳地，所述驱动机构为丝杆螺母组件，丝杆设置于所述座体上，螺母设置于位于最前端的所述加热板上。

较佳地，所述座体的两侧设有导向杆，所述加热板滑动地套于所述导向杆。所述导向杆可以在所述加热板相互靠拢或分离时对所述加热板进行导向，使其滑动更加流畅，定位更准确。

附图说明

图1是本实用新型真空干燥炉的立体图。

图2是本实用新型真空干燥炉中加热夹具的立体图。

图3是本实用新型真空干燥炉中加热夹具的侧视图。

图4是图3中A部分的放大图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图4所示，本实用新型真空干燥炉100包括炉体1及加热夹具2，所述炉体1与真空设备连通，所述炉体1设有至少两层，每层设置至少两所述加热夹具2，所述加热夹具2置于所述炉体1内，所述加热夹具2包括座体21、驱动机构22及若干加热板23，所述加热板23并排且滑动地设置于所述座体21上，所述驱动机构22驱动所述加热板23相互靠拢，两相邻的所述加热板23夹持位于中间的动力锂电池，以对所述动力锂电池进行加热干燥。

再如图图3及图4，所述加热板23包括发热片231，所述发热片231的两侧设有导热片232，夹持所述动力锂电池时，所述导热片232紧贴于所述动力锂电池的外侧。设置所述发热片231可以使其直接于动力锂电池进行热传递，有效减少热量的散失，提高加热效率。所述导热片232为导热硅胶片。利用所述硅胶片作为导热片232，既可以使导热速度更快，也可以防止其粘于动力锂电池的表面。所述加热板23的上端枢接有电池导向轴233，以使所述动力锂电池从上方下落时准确导入两所述导热片232之间。两所述加热板23之间设有拉动件(图中未示)，所述拉动件在所述驱动机构22驱动其中一所述加热板23松开所述动力锂电池时拉动其他所述加热板23，以使其相互之间分离。

所述驱动机构22为丝杆螺母组件，丝杆设置于所述座体21上，螺母设置于位于最前端的所述加热板23上。所述座体21的两侧设有导向杆211，所述加热板23滑动地套于所述导向杆211。所述导向杆211可以在所述加热板23相互靠拢或分离时对所述加热板23进行导向，使其滑动更加流畅，定位更准确。

与现有技术相比，由于本实用新型通过使用多个加热板23夹持动力锂电池，并且在所述加热板的发热片的两侧设置导热片，从而使所述导热片直接与所述动力锂电池进行面接触，以使热量直接从所述导热片传递到所述动力锂电池上，有效减少热量的散失，达到快速加热的目的，避免使用统传加热丝加热炉内空气然后再以空气为媒介传热到动力锂电池的方法，从而有效降低能耗，并且所述加热板23并排夹持动力锂电池的方式可以使炉体1能容纳更多动力锂电池，因此，本实用新型的炉体1的体积更小，加热效率更高。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。