一种内螺旋外翅片传热铜管的制作方法

本实用新型公开一种内螺旋外翅片传热铜管，属于换热管技术领域。

背景技术：

随着制冷、冶金、机械、锅炉制造等行业技术的不断提高，对换热器的要求也相应的提高。换热器的性能很大程度上取决于换热管的性能。目前，传统的方式是采用导热性能好的铜管作为换热管，为了增强其换热效率，一般都是在圆形管子外部轧制成各种规格高度的翅片，从而对该种管子外部进行传热强化，但是对于有些介质除了外部需要强化传热外，内部传热能力较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种内螺旋外翅片传热铜管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种内螺旋外翅片传热铜管，包括铜管主体，其特征是：所述铜管主体的内壁设有螺旋凸起一和螺旋凹槽一，所述铜管主体的外壁设有螺旋凸起二和螺旋凹槽二，所述螺旋凸起一和螺旋凹槽二相对应，所述螺旋凸起二和螺旋凹槽一相对应，所述铜管主体的外壁上设有螺旋翅片，所述螺旋翅片的高度都相同。

作为优选：所述螺旋凹槽一的宽度是螺旋凸起一的1.5～2倍。

作为优选：所述螺旋凸起一、螺旋凹槽一与螺旋凸起二、螺旋凹槽二和螺旋翅片的螺旋方向均相同。

作为优选：所述螺旋凸起一的螺旋角度为30～60度。

作为优选：所述螺旋翅片通过滚花刀具滚压而成。

本实用新型的有益效果：

1、螺旋翅片、螺旋凸起二和螺旋凹槽二的设置增加了铜管的热交换面积，也使得凝结水聚集在一处滴落，减少了污染。2、利用螺旋凸起一和螺旋凹槽一对管内壁流动的层流介质进行扰动，使层流介质在低的流速下就能产生紊流状态，延长层流介质的停留时间，提高了传热效率，适合低碳经济、节能环保的要求。

附图说明

图1为本实用新型一种内螺旋外翅片传热铜管结构示意图。

附图标记：1、铜管主体；2、螺旋凸起一；3、螺旋凹槽一；4、螺旋凸起二；5、螺旋凹槽二；6、螺旋翅片。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种内螺旋外翅片传热铜管做进一步说明。

一种内螺旋外翅片传热铜管，包括铜管主体1，其特征是：所述铜管主体1的内壁设有螺旋凸起一2和螺旋凹槽一3，所述铜管主体的外壁设有螺旋凸起二4和螺旋凹槽二5，所述螺旋凸起一2和螺旋凹槽二5相对应，所述螺旋凸起二4和螺旋凹槽一3相对应，所述铜管主体1的外壁上设有螺旋翅片6，所述螺旋翅片6的高度都相同。

通过设置螺旋翅片6、螺旋凸起二4和螺旋凹槽二5，增加了铜管的热交换面积，也使得凝结水聚集在一处滴落，减少了污染。

通过利用螺旋凸起一2和螺旋凹槽一3对管内壁流动的层流介质进行扰动，使介质在低的流速下就能产生紊流状态，延长层流介质的停留时间，提高了传热效率，适合低碳经济、节能环保的要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。