一种空气处理机组的制作方法

本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种空气处理机组。

背景技术：

空气处理机组(Air handling unit，AHU)是一种集中式空气处理系统，针对应用场合的不同，可以具有不同的功能。

目前，市面上使用的空气处理机组，通常包括多个单独的模块化结构，每个模块化结构之间彼此独立，使用时进行装配。然而，在这种情况下，每个单独的模块化的结构均需占用一定的体积，进而导致整个空气处理机组的占地面积较大，此外，每个单独的模块化结构均需要配置单独的外壳和底座，这无形中也增加了空气处理机组的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种空气处理机组，以减少空气处理机组的占地面积，并且节约成本。

本实用新型实施例提供一种空气处理机组，包括外壳、底座以及设置于外壳和底座形成的安装腔内的盘管组件和风机组件，其中：

所述空气处理机组包括进风口和出风口；

所述盘管组件内设有载冷剂；

所述风机组件设置于所述进风口与出风口之间，用于将空气从进风口吸入，从出风口排出。

在本实用新型实施例中，空气处理机组包括外壳、底座以及外壳和底座形成的安装腔，空气处理机组的盘管组件和风机组件均位于安装腔内，相比现有技术盘管组件和风机组件为单独的模块化结构，且分别需要外壳和底座而言，本实用新型实施例中，各个结构可以在同一安装腔内紧凑安装，因而大大减少了占地面积，并且节约成本。

优选的，所述空气处理机组的进风口设置有过滤网，和/或所述空气处理机组的出风口设置有风阀。

具体的，所述载冷剂为冷冻水。

优选的，所述载冷剂为冷媒，所述空气处理机组还包括设置于安装腔内的压缩机，所述压缩机与盘管组件连接，用于压缩冷媒。

优选的，所述空气处理机组还包括设置于安装腔内的换热器，所述换热器包括水冷管道和冷媒管道，所述冷媒管道的入口与压缩机的出口连通，所述冷媒管道的出口与所述盘管组件的入口连通。

优选的，所述空气处理机组还包括设置于安装腔内的加热器和/或加湿器。

优选的，所述盘管组件的布管形式为一字型或者V字型。

具体的，所述风机组件为高静压轴流风机组件或者后倾离心风机组件。

优选的，所述底座设置有多个通孔，所述安装腔内设置有多个与底座固定连接的滚轮，所述滚轮与所述通孔一一对应设置，且所述滚轮可伸出所述通孔。

优选的，所述滚轮上设置有锁死装置，所述锁死装置可使所述滚轮在预定位置锁死。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例空气处理机组的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例空气处理机组的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例空气处理机组的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例空气处理机组去掉外壳后的俯视图；

图5为本实用新型另一实施例空气处理机组去掉外壳后的俯视图。

附图标记说明：

10-外壳

20-底座

1-过滤网

2-压缩机

3-盘管组件

4-加热器

5-加湿器

6-风机组件

7-风阀

8-换热器

80-冷媒管道

81-水冷管道

9-膨胀阀

具体实施方式

为了减少空气处理机组的占地面积，并且节约成本，本实用新型实施例提供了一种空气处理机组。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的空气处理机组，包括外壳10、底座20以及设置于外壳10和底座20形成的安装腔内的盘管组件3和风机组件6，其中：

空气处理机组包括进风口和出风口；

盘管组件3内设有载冷剂；

风机组件6设置于进风口与出风口之间，用于将空气从进风口吸入，从出风口排出。

在本实用新型实施例中，空气处理机组包括外壳、底座以及外壳和底座形成的安装腔，空气处理机组的盘管组件和风机组件均位于安装腔内，相比现有技术盘管组件和风机组件为单独的模块化结构，且分别需要外壳和底座而言，本实用新型实施例中，各个结构可以在同一安装腔内紧凑安装，因而大大减少了占地面积，并且节约成本。

请继续参考图1所示，在一个优选的实施例中，空气处理机组的进风口设置有过滤网1，和/或空气处理机组的出风口设置有风阀7。在该实施例中，过滤网可以过滤掉空气中的粉尘以及烟尘等有害物质，经过空气处理机组处理后的空气最后从风阀排出，当风机组件处于不工作状态时，风阀可处于关闭状态。

需要说明的是，载冷剂的具体类型不限，例如可以为冷冻水或者冷媒等等。

如图1所示，在本实用新型的第一实施例中，空气处理机组为冷冻水型空气处理机组，在该实施例中，盘管组件3内的载冷剂为冷冻水，从进风口进入的空气流经盘管组件的间隙，与冷冻水发生热交换后，从出风口排出，从而实现制冷。

如图2所示，在本实用新型的第二实施例中，空气处理机组为风冷型空气处理机组，此时空气处理机组还包括设置于安装腔内的压缩机2，压缩机2与盘管组件3连接，盘管组件3内的载冷剂为冷媒，压缩机用于压缩冷媒。在该实施例中，经压缩机压缩后的冷媒温度较高，通过室外机对冷媒进行散热，散热后的冷媒流经膨胀阀后温度进一步降低并流入盘管组件，从空气处理机组的进风口进入的空气流经盘管组件的间隙，与冷媒发生热交换后，从出风口排出，从而实现制冷。

如图3所示，在本实用新型的第三实施例中，空气处理机组为水冷型空气处理机组，此时空气处理机组还包括设置于安装腔内的压缩机2和换热器8，换热器8包括水冷管道81和冷媒管道80，冷媒管道80的入口与压缩机2的出口连通，冷媒管道80的出口与盘管组件3的入口连通。在该实施例中，经压缩机2压缩后的冷媒流入换热器8的冷媒管道80，冷媒与水冷管道81内的冷却水发生热交换，流经膨胀阀9进一步降温后流入盘管组件3，从空气处理机组的进风口进入的空气流经盘管组件的间隙，与冷媒发生热交换后，从出风口排出，从而实现制冷。

值得一提的是，为了满足用户的多样化需求，在上述实施例提供的空气处理机组中，还可包括设置于安装腔内的加热器4或者加湿器5，用户可根据所处地域、所处季节选择加热或加湿供能。

其中，盘管组件的具体布管形式不限，例如可以为一字型盘管组件或者V字型盘管组件，如图1～图3所示，盘管组件为一字型盘管组件，如图4和图5所示，盘管组件为V字型盘管组件。优选的，空气处理机组的盘管组件为V字型盘管组件，采用V字型盘管组件的布管形式，单位体积的盘管组件可以与更多的空气进行热交换，进而单位体积的制冷量更大。

其中，风机组件6的具体类型不限，例如可以为高静压轴流风机机组或者后倾离心风机组件，风机组件可通过驱动电机带动旋转。考虑到节省空间的因素，风机组件可以与驱动电机为一体结构。此外，风机组件可以根据场地需求和除湿要求实施变风量调节和变静压调节。通常情况下，风机组件包括多个呈矩形排列安装的风机，风机的具体数量可以根据实际需求决定。

在本实用新型的一个优选实施例中，底座设置有多个通孔，安装腔内设置有多个与底座固定连接的滚轮，滚轮与通孔一一对应设置，且滚轮可伸出通孔。采用这样的设计，当需要移动空气处理机组的位置时，可以使滚轮伸出通孔，在滚轮的滚动作用下，空气处理机组即可实现位置的转移，因而该实施例大大提高了空气处理机组使用的便捷性。

基于上述实施例的一个优选实施例中，滚轮上设置有锁死装置，锁死装置可使滚轮在预定位置锁死。当空气处理机组在滚轮的作用下移动至预定位置后，可以通过锁死装置使滚轮锁死，当滚轮锁死后，使滚轮收回至安装腔内即可。

综上所述，在本实用新型实施例中，空气处理机组包括外壳、底座以及外壳和底座形成的安装腔，空气处理机组的盘管组件、风机组件、压缩机、加热器、加湿器等等均可位于安装腔内，相比现有技术各个结构为单独的模块化结构，且分别需要外壳和底座而言，本实用新型实施例中，各个结构可以在同一安装腔内紧凑安装，因而大大减少了占地面积，并且节约成本。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。