一种谷物负压干燥装置的制作方法

文档序号:11069305阅读:530来源:国知局
一种谷物负压干燥装置的制造方法

本实用新型涉及农业领域,尤其是涉及一种谷物负压干燥装置。



背景技术:

“谷物”涵盖的范围较广,包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食。

在传统的饮食中,谷物的地位是非常重要的,传统的谷物在收获季节的时候,通常都会暴晒干燥,但是这种方法会导致谷物不干净,以至于污染谷物,所以一般情况下都是使用烘干机直接烘干谷物,但是目前的烘干机在使用的时候,由于谷物的体积大,经常会出现干燥的不全面,或者是局部干燥了其他地方还没有干燥的情况,甚至有的地方谷物都被烘干机烘干的变焦了,因此破坏了谷物的内部的营养物质。

所以,综合谷物干燥的过程,干燥的温度是不能太高,并且还必须全面的干燥谷物。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种谷物负压干燥装置,以解决干燥谷物处在相对较高温度下也可以全面的干燥谷物。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种谷物负压干燥装置,包括干燥腔、真空泵、热风板和旋转料筒,所述干燥腔是立方体结构,干燥腔内部顶端设有过滤装置,所述过滤装置和真空泵连接,干燥腔内部底端设有热风板,所述热风板底部固定连接输风管,干燥腔上表面设有控制器,干燥腔内壁设有传感器总成,干燥腔腔壁通过旋转轴承和旋转料筒传动连接,所述旋转料筒内壁设有凸起筋,旋转料筒一端设有进料舱门,另一端设有出料舱门,所述进料舱门、出料舱门、真空泵、传感器总成和控制器是电性连接。

进一步,所述过滤装置包括滤网,且滤网为可拆卸连接。

进一步,所述传感器总成包括温度传感器、真空计和湿度传感器。

进一步,所述热风板上表面设有热风板圆孔,所述旋转料筒外壁设有导气孔。

进一步,所述进料舱门和出料舱门是电磁门。

进一步,所述旋转料筒的直径和干燥腔宽度相适应,且干燥腔一端和外接电机传动连接。

进一步,所述输风管和外接热风机连接。

进一步,所述热风板圆孔和旋转料筒外表面设有导气孔的尺寸小于谷物颗粒尺寸。

进一步,控制器包括触摸屏和PLC控制模块

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:通过谷物处在负压和适当较高温度的情况下,能够更快、更全面的方式实现把谷物内部的水分子实现干燥分离,解决了传统干燥谷物时候由于简单烘干导致谷物干燥不均匀和内部营养被破坏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型热风板示意图;

其中:1干燥腔、2过滤装置、3真空泵、4传感器总成、5热风板、6输风管、7旋转料筒、8凸起筋、9旋转轴承、10进料舱门、11出料舱门、12控制器、51热风板圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1至图2所示的一种谷物负压干燥装置,包括干燥腔1、真空泵3、热风板5和旋转料筒7,所述干燥腔1是立方体结构,干燥腔1内部顶端设有过滤装置2,所述过滤装置2和真空泵3连接,干燥腔1内部底端设有热风板5,所述热风板5底部固定连接输风管6,干燥腔1上表面设有控制器12,干燥腔1内壁设有传感器总成4,干燥腔1腔壁通过旋转轴承9和旋转料筒7传动连接,所述旋转料筒7内壁设有凸起筋8,旋转料筒7一端设有进料舱门10,另一端设有出料舱门11,所述进料舱门10、出料舱门11、真空泵3、传感器总成4和控制器12是电性连接。

进一步,所述过滤装置2包括滤网,且滤网为可拆卸连接。

进一步,所述传感器总成4包括温度传感器、真空计和湿度传感器。

进一步,所述热风板5上表面设有热风板圆孔51,所述旋转料筒7外壁设有导气孔。

进一步,所述进料舱门10和出料舱门11是电磁门。

进一步,所述旋转料筒7的直径和干燥腔1宽度相适应,且干燥腔1一端和外接电机传动连接。

进一步,所述输风管6和外接热风机连接。

进一步,所述热风板圆孔51和旋转料筒7外表面设有导气孔的尺寸小于谷物颗粒尺寸。

控制器12包括触摸屏和PLC控制模块

图1至图2 示出了本实用新型的具体实施例。如图1所示,在本装置处于工作状态后,工作人员通过控制器12内的触摸屏实时观察干燥腔1内部的各种参数,而各种实时参数的来源通过干燥腔1内部的传感器总成4实时测量得出,然后工作人员根据需要选择打开进料仓门10,然后把需要干燥的谷物放进旋转料筒7内,然后关闭进料仓门10,同时真空泵3和旋转料筒7旋转工作,并且热风板5根据控制器12检测得到的干燥腔1内部的实际温度择机工作,始终保证干燥腔1内部处于负压和较高温的状态,由于谷物内部包含的水分,当外界环境处于负压和较高温状态后,谷物内的水分会以相对于传统简单暴晒能够取得更高的干燥效果,当真空状态下的干燥腔1内部充满一定的水分子后,控制器12会智能化控制真空泵的开启,由于谷物在体积较多的时候,经常会出现干燥不完全的情况,因此旋转料筒7通过旋转的方式进行翻滚,同时热风板5的热风会通过旋转料筒7外壁设有的导气孔和真空泵3构成空气循环,以此实现了负压干燥的目的。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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