一种两级污水换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器领域，特别是涉及一种两级污水换热器。

背景技术：

常见换热器，多用于清水。若用在污水或污水换热时，通常为中介水，避免污水直接进入换热器造成堵塞。如果为了提高效率或减低成本，污水需要直接进入换热器，则必须经过滤处理，比如管道过滤器、沙缸过滤器等，否则极易造成换热器堵塞。一旦堵塞，不仅影响换热效率，也大大减少使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种防堵塞、换热效率高的两级污水换热器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种两级污水换热器，包括圆筒状的外壳、设置于外壳两端的顶板和底板、设置于外壳内的第一换热腔和第二换热腔，底板上设置有污水出口，第一换热腔包括第一中心管、设置在第一中心管的外壁与外壳的内壁间形成螺旋状的第一污水通道的第一盘旋板，第二换热腔包括第二中心管、设置在第二中心管的外壁与外壳的内壁间形成螺旋状的第二污水通道的第二盘旋板，第一盘旋板和第二盘旋板均为内部流通换热介质的中空板，顶板上设置有第一换热介质出口，第一换热介质出口和第一盘旋板间相互连通，底板上设置有第二换热介质入口，第二换热介质入口和第二盘旋板间相互连通，第一污水通道与第二污水通道相互连通，第一盘旋板、第二盘旋板均与第一污水通道或第二污水通道互不连通。

作为上述技术方案的进一步改进，顶板上设置有污水入口，第一盘旋板的上下两端分别与第一换热介质出口和第一中心管的下端连通，第二盘旋板的上下两端分别与第二中心管的上端和第二换热介质入口连通。

作为上述技术方案的进一步改进，第一中心管的上端为第一换热介质入口，第二中心管的下端为第二换热介质出口，第一换热介质入口和第二换热介质入口均设置有接入换热介质的分水器，第一换热介质出口和第二换热介质出口均设置有排出换热介质的集水器，第一中心管和第二中心管的上下两端均分别设置有上水封和下水封。

作为上述技术方案的进一步改进，第一中心管的轴线与外壳的轴线相互平行，第一中心管的轴线与第二中心管的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步改进，第一盘旋板和第二盘旋板为由圆管或方管或椭圆管或异型管串接而成的螺旋管道。

作为上述技术方案的进一步改进，第一盘旋板和第二盘旋板的中空板由若干板块焊接而成。

作为上述技术方案的进一步改进，污水出口设置有排水圆筒，排水圆筒的末端为喇叭口状。

作为上述技术方案的进一步改进，第一盘旋板和第二盘旋板内流通的换热介质不同。

本实用新型的有益效果：此两级污水换热器通过螺旋状的第一污水通道和第二污水通道的设置，使污水自上而下盘旋时利用产生的涡旋离心力带走颗粒物和漂浮物，防止通道发生堵塞，第一换热腔内的换热介质从上部流出，第二换热腔内的换热介质从下部流入，进而使污水和两个换热腔内的换热介质均实现逆流换热，增大换热流程，提高了换热效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是两级污水换热器的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为一种两级污水换热器，包括圆筒状的外壳9、设置于外壳9两端的顶板1和底板10、设置于外壳9内的第一换热腔和第二换热腔，底板10上设置有污水出口13，第一换热腔包括第一中心管5、设置在第一中心管5的外壁与外壳9的内壁间形成螺旋状的第一污水通道的第一盘旋板6，第二换热腔包括第二中心管7、设置在第二中心管7的外壁与外壳9的内壁间形成螺旋状的第二污水通道的第二盘旋板8，第一盘旋板6和第二盘旋板8均为内部流通换热介质的中空板，顶板1上设置有第一换热介质出口2，第一换热介质出口2和第一盘旋板6间相互连通，底板10上设置有第二换热介质入口11，第二换热介质入口11和第二盘旋板8间相互连通，第一污水通道与第二污水通道相互连通，第一盘旋板6、第二盘旋板8均与第一污水通道或第二污水通道互不连通。

通过螺旋状的第一污水通道和第二污水通道的设置，使污水自上而下盘旋时利用产生的涡旋离心力带走颗粒物和漂浮物，防止通道发生堵塞，第一换热腔内的换热介质从上部流出，第二换热腔内的换热介质从下部流入，进而使污水和两个换热腔内的换热介质均实现逆流换热，增大换热流程，提高了换热效率。

在实际使用过程中，可根据情况设置多级的换热腔，以满足不同的需求。

作为优选的实施方式，顶板1上设置有污水入口4，第一盘旋板6的上下两端分别与第一换热介质出口2和第一中心管5的下端连通，第二盘旋板8的上下两端分别与第二中心管7的上端和第二换热介质入口11连通。

作为优选的实施方式，第一中心管5的上端为第一换热介质入口3，第二中心管7的下端为第二换热介质出口12，第一换热介质入口3和第二换热介质入口11均设置有接入换热介质的分水器，第一换热介质出口2和第二换热介质出口12均设置有排出换热介质的集水器，第一中心管5和第二中心管7的上下两端均分别设置有上水封和下水封。

作为优选的实施方式，第一中心管5的轴线与外壳9的轴线相互平行，第一中心管5的轴线与第二中心管7的轴线重合。

作为优选的实施方式，第一盘旋板6和第二盘旋板8为由圆管或方管或椭圆管或异型管串接而成的螺旋管道。

作为优选的实施方式，第一盘旋板6和第二盘旋板8的中空板由若干板块焊接而成。

作为优选的实施方式，污水出口13设置有排水圆筒，排水圆筒的末端为喇叭口状。

作为优选的实施方式，第一盘旋板6和第二盘旋板8内流通的换热介质不同。

作为优选的实施方式，该两级污水换热器包括圆筒状的外壳9、设置于外壳9顶端的顶板1和底端的底板10、设置于外壳9上部的第一换热腔和外壳9下部的第二换热腔，第一换热腔包括沿第一换热腔的中轴线设置的第一中心管5、设置在第一中心管5外壁与外壳9内壁间形成螺旋状的第一污水通道的第一盘旋板6，顶板1的左侧设置有第一换热介质出口2，第一换热介质出口2与第一盘旋板6的上端连通，顶板1的右侧设置有污水入口4，第一中心管5的上端开口为第一换热介质入口3，第一中心管5的下端与第一换热腔下端的第一盘旋板6连通，这样，当第一换热介质从第一换热介质入口3进入后，第一换热介质首先沿第一中心管5流动到第一中心管5的下端，接着进入到第一换热腔下端的第一盘旋板6，沿着第一盘旋板6盘旋而上，直至到达第一换热介质出口2，污水从污水入口4进入后沿着第一盘旋板6在第一换热腔内盘旋而成的螺旋状的第一污水通道顺流而下，污水正好与第一换热介质的盘旋而上流动形成逆流，进而实现了第一级换热；第二换热腔包括沿第二换热腔的中轴线设置的第二中心管7、设置在第二中心管7外壁与外壳9内壁间形成螺旋状的第二污水通道的第二盘旋板8，第一中心管5和第二中心管7的中轴线相互重合，底板10的左侧设置有污水出口13，底板10的右侧设置有第二换热介质入口11，第二中心管7的下端开口为第二换热介质出口12，第二中心管7的上端与第二盘旋板8的上端连通，第二换热介质入口11与第二盘旋板8连通，第一污水通道与第二污水通道相互连通，这样，当第二换热介质由第二换热介质入口11沿着第二盘旋板8盘旋而上时，正好与从第一换热腔中的第一污水通道自上而下流入第二污水通道的污水间实现逆流换热，实现了第二级换热，换热后的污水从污水出口13流出，换热后的第二换热介质在第二盘旋板8的上端经由第二中心管7由上而下流动并最终由第二换热介质出口12流出，其中，第一盘旋板6和第二盘旋板8均与第一污水通道或第二污水通道互不连通。进一步的，第一盘旋板6和第二盘旋板8为由圆管或方管或椭圆管或异型管串接而成的螺旋管道，第一换热介质入口3和第二换热介质入口11处还均设置有接入换热介质的分水器，第一换热介质出口2和第二换热介质出口12还均设置有排出换热介质的集水器，第一中心管5和第二中心管7的上下两端还均分别设置有上水封和下水封，污水出口13处设置有排水圆筒，排水圆筒的末端为喇叭口状，第一换热介质和第二换热介质是不同的换热介质。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。