镁合金电磁熔化炉的制作方法

文档序号:11069655阅读:694来源:国知局
镁合金电磁熔化炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及电磁炉技术领域,尤其涉及镁合金电磁熔化炉。



背景技术:

申请号为201320575594.X,名称为“镁合金熔化炉”的中国实用新型专利,包括熔化炉壳体、电加热器、坩埚、坩埚盖以及保护气输气主管,熔化炉壳体内壁设有耐火层,坩埚设于熔化炉壳体内,电加热器位于耐火层与坩埚之间,坩埚盖位于坩埚的上方通过螺栓与坩埚固定,坩埚盖上设有进料口,其特征在于:坩埚盖上分布有多个通孔,各个通孔内设置保护气出气管,保护气出气管的出气口向下,各保护气出气管上端连接三通连接头,并通过三通连接头将多截输气支管串连形成输气管路,使输气管路位于坩埚盖的上方,输气管路的两端与保护气输气主管连接。它能够防止镁液堵塞保护气输气管路,保证输入足量的保护气,防止坩埚内液态镁合金氧化,且便于输气管路的拆卸、维护。

上述结构的铝镁合金熔化炉采用的是传统的电加热丝加热,能耗高,炉体外壁温度高,一旦操作人员身体接触到炉壁,容易烫伤,安全性有待提高。

因此,急需提供镁合金电磁熔化炉,以解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供镁合金电磁熔化炉,通过电磁线圈加热,能耗低,而且使用更加安全。

为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:

镁合金电磁熔化炉,包括炉体,所述炉体的底部设有底座,所述底座上设有石墨坩埚,所述坩埚外设有保温层,所述保温层上缠绕有电磁线圈,所述炉体一侧设有离心通风机,所述离心通风机出风口与所述炉体相通,所述炉体的侧壁上部安装有至少一个排风扇。

较优地,所述底座上设有坩埚底部保温棉。

较优地,所述保温层为保温棉。

较优地,所述坩埚为方型石墨坩埚。

较优地,所述排风扇为方型风扇。

较优地,所述炉体由不锈钢材料制作而成。

较优地,所述炉体的顶部设有盖板。

较优地,所述盖板上设有清渣口,所述清渣口上设有清渣盖板。

较优地,所述盖板上设有气缸固定架和入料凸台,所述气缸固定架上安装有气缸,所述入料凸台的顶面上述设有入料口,所述入料口的两侧设有滑动盖板压块,所述气缸驱动滑动盖板在所述滑动盖板压块上滑动。

较优地,所述入料凸台的纵截面呈梯形。

与现有技术相比,本实用新型的镁合金电磁熔化炉,通过电磁线圈对石墨坩埚进行加热,离心通风机将冷空气送入炉体内对电磁线圈进行散热,降低电磁线圈的温度,延长电磁线圈的使用寿命,经过热交换的冷空气变热,由排风扇送到炉体外,炉体内形成冷热空气的循环交换,电磁加热与电热丝加热相比,可以降低20-40%左右的能耗,保温层既可以起到保温效果,同时可以减少热传导,避免炉体的温度过高,防止对人造成烫伤,安全性大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的镁合金电磁熔化炉的结构示意图。

图2是本实用新型的镁合金电磁熔化炉的立体图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。

实施例1

如附图1-2所示,镁合金电磁熔化炉,包括炉体1,所述炉体1的底部设有底座2,所述底座2上设有坩埚3,所述坩埚3外设有保温层4,所述保温层4上缠绕有电磁线圈5,所述炉体1一侧设有离心通风机6,所述离心通风机6出风口与所述炉体1相通,所述炉体1的侧壁上部安装有至少一个排风扇7。通过电磁线圈5对石墨坩埚3进行加热,离心通风机6将冷空气送入炉体1内对电磁线圈5进行散热,降低电磁线圈5的温度,延长电磁线圈5的使用寿命,经过热交换的冷空气变热,由排风扇7送到炉体1外,炉体1内形成冷热空气的循环交换,电磁加热与电热丝加热相比,可以降低20-40%左右的能耗,保温层4既可以起到保温效果,同时可以减少热传导,避免炉体1的温度过高,防止对人造成烫伤,安全性大大提高。

较优地,所述底座2上设有坩埚底部保温棉8。底部保温棉8起到保温作用,同时起到隔热的效果。

较优地,所述保温层4为保温棉。保温棉具有低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性,被广泛用于熔炉中。

较优地,所述坩埚3为方型石墨坩埚。方型石墨坩埚安装方便。

较优地,所述排风扇7为方型风扇。散热风扇6可以根据散热的需要设置一个或者多个。

较优地,所述炉体1由不锈钢材料制作而成。比如不锈钢304材料,防导磁,不吸收热量,防止炉体外壁温度过高,降低了电损耗,使用更安全节能。

较优地,所述炉体1的顶部设有盖板9。盖板9起到密封作用。

较优地,所述盖板9上设有清渣口91,所述清渣口91上设有清渣盖板92。通过清渣口91将坩埚内的废渣清除,清除完之后,通过清渣盖板92盖合密封。

较优地,所述盖板9上设有气缸固定架10和入料凸台12,所述气缸固定架10上安装有气缸12,所述入料凸台12的顶面上述设有入料口121,所述入料口121的两侧设有滑动盖板压块13,所述气缸12驱动滑动盖板14在所述滑动盖板压块13上滑动。镁合金通过入料口121入料,入料完之后,气缸13推动滑动盖板压块13将入料口121密封,入料时,通过气缸12驱动滑动盖板14,打开入料口121进行入料,代替了人工开合入料口121,更加便捷安全。

较优地,所述入料凸台12的纵截面呈梯形。这样的结构可以放在坩埚内的镁液溅出,提高安全性。

与现有技术相比,本实用新型的镁合金电磁熔化炉,通过电磁线圈对石墨坩埚进行加热,离心通风机将冷空气送入炉体内对电磁线圈进行散热,降低电磁线圈的温度,延长电磁线圈的使用寿命,经过热交换的冷空气变热,由排风扇送到炉体外,炉体内形成冷热空气的循环交换,电磁加热与电热丝加热相比,可以降低20-40%左右的能耗,保温层既可以起到保温效果,同时可以减少热传导,避免炉体的温度过高,防止对人造成烫伤,安全性大大提高。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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