一种可改变出风方向的空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其公开了一种可改变出风方向的空调。

背景技术：

在空调的使用过程中，常常需要调整空调的出风方向，为了改变空调的出风方向，现有的空调常常配置有可转动的多个导风片，但是多个导风片彼此联动，即当其中一个导风片转动时，其余的导风片与该导风片一起转动，空调出风方向的调节比较单一，不能根据使用者的不同需求进行调节；此外，当导风片需要清洗或更换时，需要将空调的框架拆卸开才能移出导风片，无法快速便捷地拆卸导风片，使用极其不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可改变出风方向的空调，使得空调的出风方向具有更加多样性，确保导风片的安装与拆卸更加方便。

为实现上述目的，本实用新型的一种可改变出风方向的空调，包括机柜，机柜设有出风口，机柜装设有彼此间隔设置的两个固定板，两个固定板分别位于出风口的两侧，两个固定板之间可转动地连接有位于出风口内的多个导风片。

优选地，所述导风片包括装设于两个固定板之间的轴体，可转动地连接于轴体的导风板，导风板包括板体及与板体连接的转动部，转动部设有通孔，轴体装设于通孔内，轴体设有多个凹坑，多个凹坑围绕轴体呈环形设置，转动部可伸缩地连接有突伸入凹坑内的突柱。

优选地，所述转动部设有与通孔连通的让位槽，让位槽内容设有弹簧，弹簧的两端分别连接于突柱及转动部。

优选地，所述轴体设有环槽，多个凹坑均位于环槽内，凹坑的深度大于环槽的深度。

优选地，所述轴体枢接于两个固定板之间，轴体装设有凸板，相邻的两个轴体之间连接有连板，连板的两端分别枢接于两个轴体的凸板，机柜装设有用于驱动轴体转动的驱动件。

优选地，所述轴体装设有齿轮，驱动件为气缸或电缸，驱动件的活塞杆连接有与齿轮啮合的齿条。

优选地，所述齿轮包括轮体部及设于轮体部的轮齿部，轮齿部的周长小于轮体部的周长。

本实用新型的有益效果：当使用者需要改变空调的出风方向时，使用者可以根据实际需要任意转动每一个导风片，相较于传统空调的多个导风片一起转动，使得空调的出风方向具有更加多样性，符合不同使用者的需求；此外，多个导风片与两个固定板组成一个独立单元，确保导风片的安装与拆卸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的轴体、导风板、凸板、连杆、驱动件、齿条及齿轮的组装结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型的齿条与齿轮的俯视图；

图5为本实用新型的轴体与导风板组装后的剖视图；

图6为本实用新型的轴体的主视图。

附图标记包括：

1—机柜 11—出风口 12—固定板

21—轴体 22—导风板 23—板体

24—转动部 25—通孔 26—凹坑

27—突柱 28—让位槽 29—弹簧

31—环槽 32—凸板 33—连板

34—齿轮 35—齿条 36—轮体部

37—轮齿部 4—驱动件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型的一种可改变出风方向的空调，包括机柜1，机柜1设置有出风口11，机柜1装设有彼此间隔设置的两个固定板12，两个固定板12分别位于出风口11的上下两侧，两个固定板12之间可转动地连接有位于出风口内的多个导风片。

当使用者需要改变空调的出风方向时，使用者可以根据实际需要任意转动每一个导风片，相较于传统空调的多个导风片一起转动，使得空调的出风方向具有多样性，符合不同使用者的具体需求；此外，多个导风片与两个固定板12组成一个独立单元，当需要清洗、维修或者更换导风片时，确保导风片的安装与拆卸更加方便、快捷。

每一所述导风片分别包括装设在两个固定板12之间的轴体21、可转动地连接在轴体21上的导风板22，轴体21大致呈条状，多个轴体21彼此间隔且平行设置，轴体21的两端分别与两个固定板12连接，导风板22包括板体23及与板体23连接的转动部24，转动部24设有通孔25，通孔25贯穿转动部24，轴体21装设在通孔25内，即转动部24套设在轴体21的外侧，轴体21设置有多个凹坑26，凹坑26自轴体21的表面凹设而成，多个凹坑26围绕轴体21呈环形设置，优选地，多个凹坑26围绕轴体21呈环形阵列，即多个凹坑26之间彼此等间距设置，转动部24可伸缩地连接有突伸入凹坑26内的突柱27。当然，本领域普通技术人员还可以将突柱27可伸缩地连接在轴体21上，此时将多个凹坑26设置在转动部24上。

当使用者需要改变空调的出风方向时，使用者转动每一个导风板22，当导风板22的转动部24相对轴体21转动时，轴体21挤压突柱27使得突柱27缩入到转动部24内，随后轴体21与转动部24之间即可发生相对转动，当导风板22转动到所需的角度后，突柱27从转动部24内重新伸出进而插入到对应的凹坑26内，防止导风板22因震动而改变位置，确保空调的出风风向始终保持在使用者所需的方向。

所述转动部24设有与通孔25连通的让位槽28，让位槽28自通孔25的侧壁凹设而成，让位槽28内容设有弹簧29，弹簧29的两端分别连接突柱27及转动部24。当导风板22的转动部24相对轴体21转动时，轴体21的表面挤压突柱27，突柱27压缩弹簧29进而从凹坑26内退出并缩入到让位槽28内，随后轴体21与转动部24即可发生相对转动，当导风板22转动到所需的角度后，弹簧29在弹性力作用下恢复原状，弹簧29在恢复原状的过程中将突柱27从让位槽28内推出进而插入到对应的凹坑26内，进而将导风板22限位在预定的位置。

请参阅图1、图2、图5和图6，所述轴体21设有环槽31，环槽31自轴体21的表面凹设而成，环槽31环绕轴体21设置而成，多个凹坑26均位于环槽31内，凹坑26的深度大于环槽31的深度。当突柱27从凹坑26内退出后，突柱27抵接在环槽31的侧面上，利用突柱27与环槽31的配合，防止导风板22在沿轴体21的长度方向上发生移动。

请参阅图1至图3，所述轴体21的两端枢接在两个固定板12上，轴体21上还装设有凸板32，相邻的两个轴体21之间连接有连板33，连板33的两端分别枢接在两个轴体21的凸板32上，凸板32的一端固定在轴体21上，凸板32的另一端枢接在连板33上，机柜1装设有用于驱动轴体21转动的驱动件4，本实施例中，驱动件4的输出端与其中一个轴体21连接。当空调启动后，驱动件4同时启动，驱动件4通过驱动一个轴体21进而连带所有轴体21转动，使得各个轴体21连接的导风板22转动到预设位置，确保空调吹出的风从相邻导风板22之间吹出，然后根据实际需要，使用者再逐个转动每一导风板22即可将空调的出风调节为所需的方向。

请参阅图1至图4，所述轴体21上装设有齿轮34，驱动件4为气缸或电缸，驱动件4的活塞杆连接有与齿轮34啮合的齿条35，齿条35滑动连接在机柜1上，利用驱动件4的活塞杆的伸出或缩回，进而连带齿条35来回移动，从而驱动齿轮34连带轴体21正反转动。根据实际需要，还可以为驱动件4配合遥控器，利用遥控器控制驱动件4的活塞杆伸出长度的长短，进而控制轴体21转动角度的大小。

本实施例中，所述齿轮34包括轮体部36及设置在轮体部36上的轮齿部37，轮齿部37有彼此间隔设置的轮齿构成，齿条35与轮齿部37彼此啮合，轮体部36为圆盘状，轮齿部37的周长小于轮体部36的周长，即仅有部分轮体部36设置有轮齿，轮体部36剩余的部分不设置轮齿，当驱动件4的活塞杆连带齿条35移动时，避免因齿轮34过度转动而致使导风板22过度转动。

请参阅图1和图2，所述机柜1还装设有风扇及过滤网，过滤网位于风扇与固定板12、导风片组成的导风单元之间，利用过滤网滤除外界的杂物，防止空调外部的杂物经导风板22之间的间隙进入空调内部。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。