一种换热器管路及换热器的制作方法

文档序号:11069843阅读:745来源:国知局
一种换热器管路及换热器的制造方法与工艺

本实用新型涉及换热装置结构设计技术领域,尤指一种换热器管路。



背景技术:

传统的换热器管路一般是采用纯逆流或纯顺流的U型结构,也就是或,换热器管路中的冷媒流通方向与通过换热器管路的空气流向完全相反或者完全相同。在使用时,纯逆流的换热器管路会有较大的传热温差,能够节省传热面积,且换热效率高,装置尺寸小,但是会产生反传热现象,同时由于冷流体和热流体的最高温度都在换热器的同一侧,因此会造成该处壁温过高,影响换热器的使用寿命。而纯顺流的换热器管路则会出现换热温差较小,换热效率低的问题。

因此,本申请人致力于提供一种新型的换热器管路及换热器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种换热器管路及换热器,其中,换热器管路具有较大的传热温差及较高的换热效率,可以有效避免反传热现象,从而有效保证了换热器的使用寿命。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种换热器管路,包括依次连通的第一管道、第一连通管道、第二管道和第二连通管道,所述第一管道铺设在第一侧,所述第二管道铺设在第二侧,所述第一侧和第二侧相对,所述第二连通管道的入口与所述第二管道连通,其出口位于所述第一侧。

优选地,所述换热器管路还包括:第三管道,铺设在所述第一侧,且与所述第一管道位于同一平面上,其入口与所述第二连通管道的出口连通。

优选地,所述换热器管路还包括:第三连通管道,其入口与所述第三管道的出口连通,其出口位于所述第二侧。

优选地,所述换热器管路还包括:第四管道,铺设在所述第二侧,且与所述第二管道位于同一平面上,其入口与所述第三连通管道的出口连通。

优选地,所述换热器管路还包括:第四连通管道,其入口与所述第四管道的出口连通,其出口位于所述第一侧。

本实用新型还提供了一种换热器,包括多个上述换热器管路,且多个所述换热器管路的入口均位于所述第一侧,多个所述换热器管路的出口均位于同一侧,所述换热器的空气流通方向为所述第二侧指向所述第一侧的方向。

优选地,多个所述换热器管路的出口均位于所述第一侧或第二侧。

本实用新型的换热器管路及换热器可以实现以下任意一种有益效果。

1、本实用新型的换热器管路在使用时,冷媒从第一管道进入,并依此流过第一连通管道、第二管道和第二连通管道,空气沿着从第二侧指向第一侧的方向流过换热器管路,因此,在第一连通管道处,空气相对于冷媒逆向流动,在第二连通管道处,空气相对于冷媒顺向流动,也就是说,换热器管路在使用时,空气和冷媒的相对流向既有顺流,又有逆流,从而有效避免了反传热现象,同时由于热流体和冷流体的最高温度分布在换热器管路的两侧,从而避免了局部管路的壁温过高,进一步有效保证了换热器管路的寿命;另一方面,这种结构的换热器管路的换热温差大,换热效率较高。

2、本实用新型的换热器管路还可以进行进一步拓展,后续管道与第二连通管道连通,且布置形式与第一管道、第一连通管道、第二管道的布置形式相同,这保证了换热器管路中具有多个连通管道可以实现空气和冷媒多次逆流换热和顺流换热,从而使换热器管路可以根据实际需要进行结构调整。

3、本实用新型的换热器中安装了可以实现空气和冷媒同时进行逆流换热和顺流换热的换热器管路,有效避免了换热器管路中发生反传热现象,有效保证了换热器管路的寿命,并且,这种结构的换热器换热效率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

图1是本实用新型的换热器管路的一种具体实施例的结构示意图;

图2是本实用新型的换热器的一种具体实施例的结构示意图。

附图标号说明:

第一管道1,第一连通管道2,第二管道3,第二连通管道4,第三管道5,第三连通管道6,入口7,出口8。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例一

如图1所示,本具体实施例公开了一种换热器管路,包括依次连通的第一管道1、第一连通管道2、第二管道3和第二连通管道4。其中,第一管道1铺设在第一侧(如图中所示的右侧),第二管道3铺设在第二侧(如图中所示的左侧),第一侧和第二侧相对,也就是说,第一管道和第二管道平行设置,第二连通管道4的入口与第二管道3连通,其出口位于第一侧。

具体的,换热器管路还包括第三管道5和第三连通管道6。第三管道5铺设在第一侧,且与第一管道1位于同一平面上,其入口与第二连通管道4的出口连通。第三连通管道6的入口与第三管道5的出口连通,其出口位于第二侧。

在使用时,冷媒依次流过第一管道1、第一连通管道2、第二管道3、第二连通管道4、第三管道5和第三连通管道6,空气从左侧流向右侧,在第一连通管道2及第三连通管道6中,冷媒的流通方向与空气的流通方向相反,也就是说冷媒相对于空气为逆流,在第二连通管道4中,冷媒与空气的流通方向相同,也就是说冷媒相对于空气为顺流,也就是说,在本实施例中,冷媒相对于空气以逆流为主。

本实施例中的换热器管路具有较大的传热温差,能够节省传热面积,且换热效率高,可以避免反传热现象,并且,冷流体和热流体的最高温度分布在换热器的两侧,从而可以避免管路的壁温过高,从而有效保证了换热器管路的使用寿命。

实施例二

实施例二中的换热器管路在实施例一的基础上还设置了第四管道,第四管道铺设在第二侧,且与第二管道位于同一平面上,其入口与第三连通管道的出口连通。

实施例三

实施例三中的换热器管路在实施例二的基础上还设置了第四连通管道,其入口与第四管道的出口连通,其出口位于第一侧。

冷媒经过第四连通管道时,冷媒的流通方向与空气的流通方向相同,也就是说,冷媒相对于空气为顺流,在本实施例中,在第一连通管道和第三连通管道中,冷媒相对于空气为逆流,在第二连通管道和第四连通管道中,冷媒相对于空气为顺流。

当然了,在其他具体实施例中,本实用新型的换热器管路还可以在实施例一的基础上去掉第三管道和/或第三连通管道;另外,还可以在实施例三的基础上继续增加管道,增加的管道的连接方式与上游的管道连接方式相同,也就是说,后续增加的管道按照两侧管道间隔设置的方式布置,且两侧管道通过连通管道连通,连通管道的两端分别位于不同的两侧,根据此规律可以拓展的实施例有很多种,此处不再一一赘述。

实施例四

如图2所示,本实施例公开了一种换热器,包括三个实施例一中公开的换热器管路,且三个换热器管路的入口7均位于第一侧(如图2中所示的右侧),三个换热器管路的出口均位于第二侧(如图2中所示的左侧),换热器的空气流通方向为第二侧指向第一侧的方向,也就是如图2中所示的从左至右的方向。

具体的,在本实施例中,三个换热器管路的出口8均位于第二侧,不同换热器管路中的冷媒从出口中流出后集中在一起。

当然了,在其他具体实施例中,本实用新型的换热器中还可以安装实施例二、三或其他拓展的实施例中的换热器管路;换热器中换热器管路的数目可以还可以设为一个、两个、四个或者更多数目;多个换热器管路的出口均位于第一侧;多个换热器管路的具体结构可以相同,也可以不同,此处不再赘述。

本实用新型的换热器管路结合顺流管路和逆流管路两种管路的优点,同时避免了纯顺流管路和纯逆流管路的缺点,是一种性能优良的换热器管路。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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