一种无轴旋转刮油自清洁油烟收集器的制作方法

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一种无轴旋转刮油自清洁油烟收集器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种无轴旋转刮油自清洁油烟收集器,属于环境保护领域。



背景技术:

我国餐饮业产生大量的油烟,对大气环境和建筑环境产生很大的不良影响,对餐饮油烟进行净化除去油雾后再排放是环境保护的客观需求。油烟中肉眼可见的成分为油雾,为油烟的主要成分。目前餐饮行业大多采用基于电除雾的原理的油烟净化器,也有采用添加表面活性剂的洗涤液进行洗涤净化的,也有采用纤维材质的吸附材料进行吸附的,都有不错的净化效果,但都存在使用寿命短或者维护成本高或者二次污染重等缺陷。鉴于油烟中主要是油雾,采用尺寸适宜的旋风除雾器会有不错的除雾效果,但油雾也将沾附在旋风除雾器的内表面,运行时间长会导致旋风除雾器内部通道缩减,直至堵塞。油雾的粘性很强,一旦冷凝并粘附下来,就很难清理,但油滴或者油膜没有凝固前有很好的流动性,易于剥离器物表面或者收集,鉴于此,在旋风除雾器的锥形内壁上布置旋转刮板,促进油膜流动进而流入集油槽,能在很大程度上减少油雾在旋风除雾器表面的粘附,使旋风除雾器应用在餐饮油烟净化上成为可能,旋风除雾器自身的结构简单、除雾高效、维护方便等优点就可以充分发挥出来。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提供一种无轴旋转刮油自清洁油烟收集器。

本实用新型的技术方案为:

一种无轴旋转刮油自清洁油烟收集器,由旋风除雾器内置旋转刮板构成,旋转刮板沿旋风除雾器锥体锥面布置,旋转刮板通过支撑环固定。

进一步地,还包括轴承,旋转刮板顶端通过上轴承与旋风除雾器内壁接触,旋转刮板底端通过下轴承与旋风除雾器内壁接触。

进一步地,旋转刮板上部与驱动风轮连接,驱动风轮布置在与进风口同一水平位置,驱动风轮为环状结构,环内为风通道。

进一步地,旋风除雾器锥体底部设置集油槽。

进一步地,支撑环为两个以上。

烹饪油烟由进风口切线进入旋风除雾器,驱动风轮带动旋转刮板,在旋风除雾器内产生外旋流将携带的油雾甩向旋风除雾器内壁,气流旋转到旋风除雾器底部后转向向上,形成内旋流旋转向上,经驱动风轮内环再由出风口排出。油雾沾附到旋风除雾器内壁后,在旋转刮板的作用下刮离旋风除雾器内壁,向下流动,进入集油槽。

本实用新型的装置通过旋流分离作用收集油烟雾滴,以风为动力驱动刮板旋转有效刮除沾附在旋风除雾器锥面上的油,使之顺畅流入集油槽。

本实用新型的装置集成度高,结构简单,且由于整个锥体空间不存在轴的阻碍,维护更为方便,可长时间用于油烟雾滴的脱除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型的无轴旋转刮油自清洁油烟收集器,由旋风除雾器内置旋转刮板7构成,旋转刮板7沿旋风除雾器锥体锥面布置,旋转刮板7通过支撑环6固定,支撑环6通常为两个以上,图1为三个平行分布的情形,旋转刮板7顶端通过上轴承 4与旋风除雾器内壁接触,旋转刮板7底端通过下轴承 5与旋风除雾器内壁接触,旋转刮板7上部与驱动风轮3连接,驱动风轮3布置在与进风口1同一水平位置,驱动风轮3为环状结构,环内为风通道,旋风除雾器锥体底部设置集油槽8。

烹饪油烟由进风口1切线进入旋风除雾器,驱动风轮3带动旋转刮板7和支撑环6沿上轴承 4或下轴承 5旋转,在旋风除雾器内产生外旋流将携带的油雾甩向旋风除雾器内壁,气流旋转到旋风除雾器底部后转向向上,形成内旋流旋转向上,经驱动风轮3内环通道由出风口2排出。油雾沾附到旋风除雾器内壁后,在旋转刮板7的作用下刮离除雾器内壁,向下流动,进入集油槽8。

为了检验本实用新型装置的处理效果,下面结合具体工艺的案例进行具体说明。

实施例1

采用本实用新型的装置,进风口1的餐饮油烟流量为2200 m3/h,旋风除雾器的直径360mm,进口风速22m/s,运行24小时,收集油雾960克。

实施例2

采用本实用新型的装置,进风口1的餐饮油烟流量为4100 m3/h,旋风除雾器的直径460mm,进口风速20m/s,运行24小时,收集油雾1952克。

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