本实用新型涉及一种密闭式冷却塔，特别是一种可防止填料与热交换盘管之间磨损的密闭式冷却塔。
背景技术：
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；它利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。在传统的冷却塔中一般都设置有填充料，填充料能够大大延长水体流动的时间，同时尽可能的增大水与空气的接触面积，进而达到提高换热效率的目的；同时在填充料与填充料之间会设置热交换盘管，尽可能的进行换热。但是在冬季，有的密闭式冷却塔不再使用散布水，而采用自由冷却的方式，而在这种相对干燥的工作环境下，由于风机转动而产生的振动会让填料与热交换盘管在接触处产生摩擦，长时间摩擦后会出现热交换盘管破损的情况。
技术实现要素：
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可以防止在自由冷却运转状态下填料与热交换盘管之间发生摩擦，提高热交换盘管的使用寿命、提高整体可靠性的密闭式冷却塔。
本实用新型的技术解决方案是：一种可防止填料与热交换盘管之间磨损的密闭式冷却塔，包括冷却塔壳体1，其特征在于：在冷却塔壳体1中设置有风道2，风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口，在出风口处设置有风机3，在风道2侧面冷却塔壳体1内还设置有冷却部分，在冷却部分的上方设置有水槽，所述的冷却部分由纵向叠摞的多个填充料4和热交换盘管5组成，并且所述的填充料4和热交换盘管5间隔设置，在填充料4与热交换盘管5之间设置有同时与二者接触的弹性缓冲层6。
所述的弹性缓冲层6为低密度聚乙烯层。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
当传统的密闭式冷却塔在自由冷却状态下运行时，由于风机转动而产生的振动会让填充料和热交换盘管之间发生相对运动，这种运动可能会导致热交换盘管的破损。为了解决上述问题，本申请设计出一种结构的密闭式冷却塔，它结构简单，设计巧妙，布局合理，创造性地在填充料与热交换盘管之间增加了一层弹性缓冲层（由低密度聚乙烯制成），这样即便冷却塔内各部件由于风机的运转发生振动，填充料和热交换盘管之间的相对振动也会被弹性缓冲层所吸收，不会让热交换盘管出现破损的情况。它在传统的密闭式冷却塔上略加改进即可实现，在有效控制成本和改造难度的情况下，很好地解决了现有技术的问题。因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种可防止填料与热交换盘管之间磨损的密闭式冷却塔，包括一个作为基础的冷却塔壳体1，在冷却塔壳体1内设置有风道2，在风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口，并且在这个出风口处还设置有风机3，而在风道2侧面的冷却塔壳体1内还设置有冷却部分，所述的冷却部分的上方设置有水槽，冷却部分由纵向叠摞布置的多个填充料4和热交换盘管5组成，并且所述的填充料4和热交换盘管5之间间隔设置，即按照填充料4、热交换盘管5、填充料4、热交换盘管5的方式布置，并且在填充料4与热交换盘管5之间还设置有弹性缓冲层6，这里的弹性缓冲层6优选为低密度聚乙烯层，并且弹性缓冲层6需要同时与填充料4和热交换盘管5相接触。
本实用新型实施例的可防止填料与热交换盘管之间磨损的密闭式冷却塔的工作过程如下：当密闭式冷却塔在自由冷却状态下运行时，水槽内没有水体流出，风机3启动，让冷却塔壳体1内部形成负压，冷空气从冷却塔壳体1侧向的入口进入风道2处，而热交换盘管5内不断地有热水进行循环，在此过程中冷空气与热交换盘管5内的热水进行热交换，由于在填充料4和热交换盘管5之间设置有由低密度聚乙烯制成的弹性缓冲层6，因此即使风机运转的过程中会产生振动，弹性缓冲层6也会将上述振动吸收，防止热交换盘管5的外壁收到摩擦而出现破损，延长了热交换盘管5的使用寿命，也提高了本种密闭式冷却塔的可靠性。