一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机的制作方法

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一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机的制造方法与工艺

本实用新型涉及农业机械领域,特别是涉及一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机。适用于油菜籽的干燥。



背景技术:

油菜是我国重要的油料和高蛋白饲料作物,油菜籽可以榨油,其种植面积和总产量均占世界的 1/3,在我国油菜产量最多的长江流域,是世界上最大的油菜产区,长江流域的油菜种植面积约占全世界的25%左右。

油菜籽主要由油脂、蛋白质和碳水化合物组成,其中油脂含量约为38%~45%,蛋白质含量20%~25%,碳水化合物的含量约为25%。衡量油菜籽的品质的关键指标是油菜籽的出油率,而对油菜籽出油率影响最大是油菜籽的干燥技术以及干燥程度。因此合理的选择油菜籽的干燥方式以及干燥技术对成品油菜籽质量的好坏有着极为重要的影响,油菜籽的干燥技术在油菜籽的整个加工过程中占有重要地位。

传统的干燥方式由于要摊开晾晒,需要晾晒区域比较大,造成干燥效率比较低,并且由于晾晒区域有小石子、泥土颗粒等,造成油菜籽杂质比较多;利用机械干燥可以减少占地面积,提高干燥效率,不过干燥过程中可能产生机器的挤压造成油菜籽破碎的情况以及干燥的热源选择问题。

太阳能是一种取之不尽用之不竭的清洁能源,我国南方地区由于阴雨天气比较多,海拔比较低,致使接受的太阳辐射比起西北和西南等高原和少降雨天气要少一点。但是纬度比较低,全年平均气温比较高,昼夜温差小,设备的热损比较小,热利用效率较高,可以在各个季节使用。因此设计一种利用太阳能作为热源的油菜干燥机对减轻农民劳动强度以及经济增长具有重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机,本实用新型结构简单、干燥周期短、干燥均匀性好、环保节能。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机,包括太阳能集热器,太阳能集热器通过吸气风机与干燥仓的底部连通,干燥仓内从上至下设置有第一筛网式叶轮、第二筛网式叶轮和筛网式斜坡,干燥仓顶部设置有干燥仓进料口和干燥仓出风口,干燥仓进料口通过斗式提升机出料管与斗式提升机连接,筛网式斜坡的底边与干燥仓的内壁相抵,干燥仓上位于筛网式斜坡底边上方的侧壁开设有干燥仓出料口,干燥仓出料口与储料仓相连,储料仓设置有储料仓出料口和储料仓卸料口,储料仓出料口通过斗式提升机进料管与斗式提升机连接,第一筛网式叶轮与第二筛网式叶轮的旋转方向相反。

如上所述的太阳能集热器为多个,太阳能集热器包括盒状的框体以及盖设在框体上的双层保温透光玻璃,框体通过框体支架支撑在地面上,框体两侧分别开设有空气流通口,框体内沿一侧空气流通口至另一侧空气流通口依次排布有若干个V型集热板,各个太阳能集热器之间通过空气流通口连接,最端部的太阳能集热器通过热风管与吸气风机连接。

如上所述的第一筛网式叶轮套设在第一旋转轴上,第一旋转轴一端套设有第一平带轮,第一旋转轴另一端通过轴承座设置在干燥仓上;第二筛网式叶轮套设在第二旋转轴上,第二旋转轴一端套设有第二平带轮,第二旋转轴另一端套设有第一V带轮,第一平带轮与第二平带轮之间通过平带连接,第一V带轮通过皮带与第二V带轮连接,第二V带轮套设在驱动电机的动力轴上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

(1)结构简单,制造方便,操作便利,适用在农村推广,适用于较小规模的油菜种植户使用;

(2)相对于传统的摊晒方式,采用本干燥机可减少占地面积;

(3)传统摊晒方式不可避免会夹入场地中的石子、砂砾、灰尘,造成油菜籽的污染,采用本干燥机可以实现清洁化干燥;

(4)在无太阳的条件下,可以让油菜籽在干燥机中循环运行,通过风机通风冷却排湿,防止油菜籽因高湿霉烂变质。

附图说明

图1为本实用新型总体结构示意图;

图2为太阳能集热器剖视示意图;

图3为干燥仓剖视示意图;

图4为第一筛网式叶轮和第二筛网式叶轮工作示意图。

图中:1-太阳能集热器;101-框体;102-框体支架;2-空气流通口;3-双层保温透光玻璃;4-V型集热板;5-热风管;6-吸气风机;7-干燥仓;8-第一V带轮;9-轴承座支撑横梁;10-干燥仓出风口;11-轴承座;12-干燥仓进料口;13-驱动电机;14-第二V带轮;15-干燥仓进风口;16-筛网式斜坡;17-固定横梁;1801-第一平带轮;1802-第二平带轮;19- 平带;20-储料仓;21-储料仓出料口;22-储料仓卸料口;23-斗式提升机出料管;24-斗式提升机;25-第一筛网式叶轮;26-第二筛网式叶轮;2701-第一旋转轴;2702-第二旋转轴。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~3所示,一种小型太阳能热风油菜籽循环干燥机,包括太阳能集热器1,太阳能集热器1通过吸气风机6与干燥仓7的底部连通,干燥仓7内从上至下设置有第一筛网式叶轮25、第二筛网式叶轮26和筛网式斜坡16,干燥仓7顶部设置有干燥仓进料口12和干燥仓出风口10,干燥仓进料口12通过斗式提升机出料管23与斗式提升机24连接,筛网式斜坡16的底边与干燥仓7的内壁相抵,干燥仓7上位于筛网式斜坡16底边上方的侧壁开设有干燥仓出料口,干燥仓出料口与储料仓20相连,储料仓20设置有储料仓出料口21和储料仓卸料口22,储料仓出料口21通过斗式提升机进料管与斗式提升机24连接,第一筛网式叶轮25与第二筛网式叶轮26的旋转方向相反。

如上所述的太阳能集热器1为多个,太阳能集热器1包括盒状的框体101以及盖设在框体101上的双层保温透光玻璃3,框体101通过框体支架102支撑在地面上,框体101两侧分别开设有空气流通口2,框体101内沿一侧空气流通口2至另一侧空气流通口2依次排布有若干个V型集热板4,各个太阳能集热器1之间通过空气流通口2连接,最端部的太阳能集热器1通过热风管5与吸气风机6连接。

如上所述的第一筛网式叶轮25套设在第一旋转轴2701上,第一旋转轴2701一端套设有第一平带轮1801,第一旋转轴2701另一端通过轴承座11设置在干燥仓7上;第二筛网式叶轮26套设在第二旋转轴2702上,第二旋转轴2702一端套设有第二平带轮1802,第二旋转轴2702另一端套设有第一V带轮8,第一平带轮1801与第二平带轮1802之间通过平带19连接,第一V带轮8通过皮带与第二V带轮14连接,第二V带轮14套设在驱动电机13的动力轴上。

作为一种优选方案,空气流通口2在太阳能集热器1的框架两侧错开分布,V型集热板4背部粘贴有保温材料。

如图3所示,干燥仓7顶部设有干燥仓进料口12和干燥仓出风口10,干燥仓7内部包括一对转向相反的第一筛网式叶轮25和第二筛网式叶轮26,干燥仓7底部设有筛网式斜坡16,筛网式斜坡16的底边与干燥仓7的内壁相抵,干燥仓7上位于与筛网式斜坡16底边上方的侧壁开设有干燥仓出料口,干燥仓出料口与储料仓20相连,以便油菜籽流入储料仓20,干燥仓7上位于筛网式斜坡16一侧的侧壁开设有干燥仓进风口15,驱动电机13通过第二V带轮14和第一V带轮8传递动力给第二筛网式叶轮26,第二筛网式叶轮26与第一筛网式叶轮25通过平带19的交叉传动实现转向的相反。

储料仓20底部是斜坡形状,斜坡底端正对的设有干燥仓卸料口22,储料仓20侧面底部设有储料仓出料口21,储料仓出料口21通过斗式提升机进料管与斗式提升机24的输入部相连。斗式提升机24的输出部通过斗式提升机出料管23与进料口12连接。

斗式提升机24可以根据需要从市场上购买所得。

本实施例中采用三个太阳能集热器1依次相连,外界空气通过第一个太阳能集热器1的空气流通口2进入第一个太阳能集热器1加热,当第三个太阳能集热器端部的空气流通口2的温度达到设定的温度(可以通过传感器测得),打开吸气风机6、驱动电机13、斗式提升机24,开始干燥物料。热风通过热风管5由吸气风机6将热空气送入干燥仓7的干燥仓进风口15,透过筛网式斜坡16向上吹拂,油菜籽从储料仓20经由斗式提升机24运送到干燥仓7顶部的干燥仓进料口12,从上向下落下,驱动电机13通过第二V带轮14和第一V带轮8将动力传递给第二筛网式叶轮26,第二筛网式叶轮26与第一筛网式叶轮25通过平带19的交叉传动相连接,在第一筛网式叶轮25和第二筛网式叶轮26的作用下与热风充分接触,达到干燥效果,热风从干燥仓7的干燥仓出风口10流入大气,下落的油菜籽在筛网式斜坡16的作用下流入储料仓20,经由斗式提升机24运送再次进入干燥仓7,实现物料的循环干燥。

斗式提升机24固定在与干燥仓7相连的固定底座上,在斗式提升机24的中部通过固定横梁17与干燥仓7的连接,以保证安全。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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