一种纸管烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘烤装置，特别指一种纸管烘烤装置。

背景技术：

纸管是每个纺丝厂都需要使用到的辅料，而且使用率非常频繁，因此纸管回收利用的次数将对生产成本产生较大的影响。纸管在使用时，会长期暴露在空气中，而与空气接触久了纸管就会变长，抗压能力也会变低，此时如果还想继续回收利用，就需要对纸管进行烘烤处理，因此，研发一套专门用来烘烤纸管的装置是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种纸管烘烤装置，通过该烘烤装置来对纸管进行烘烤，以提高纸管的重复利用率，降低生产成本。

本实用新型是这样实现的：一种纸管烘烤装置，包括一烘烤仓体、一抽风机、一加热设备以及一控制装置；所述烘烤仓体在上、下、左、右四个壁面内均设置有一通风道，该烘烤仓体前壁面上设置有一扇门；所述烘烤仓体在下壁面的内底部设置有若干个与所述通风道相连通的通风孔；所述加热设备设置在所述烘烤仓体上壁面的通风道内，所述抽风机设置在所述烘烤仓体的上壁面内，且通过所述抽风机将烘烤仓体内的空气抽到所述通风道内进行循环加热；所述抽风机和加热设备均与所述控制装置电连接。

进一步地，还包括至少一温度检测器以及至少一湿度检测器；各所述温度检测器以及湿度检测器均设置在所述烘烤仓体的上壁面内，且各所述温度检测器以及湿度检测器均与所述控制装置电连接。

进一步地，所述烘烤仓体上壁面的通风道内在对应烘烤仓体的前、后壁面的位置均设置有一弧形隔板，并在所述弧形隔板与烘烤仓体的前、后壁面之间各形成一隔离区域；各所述温度检测器以及湿度检测器均设置在所述隔离区域内。

进一步地，所述加热设备包括四个加热丝，所述烘烤仓体上壁面的通风道内在对应烘烤仓体的左、右壁面的位置分别设置有两所述加热丝。

进一步地，所述烘烤仓体在下壁面的内底部上设置有若干条行车轨道。

本实用新型的优点在于：1、通过该烘烤装置来对纺丝用的纸管进行快速加热烘烤，可以提高纸管的重复回收利用率，降低纺丝的生产成本；2、在烘烤时，可以直接将纸管整车整车的推进去烘烤，不仅烘烤效率高，且使用起来极其方便；3、可以对烘烤仓体内的空气温度、湿度进行实时监测，并根据监测到的温度、湿度来确定纸管是否烘烤完成，可以提高烘烤效果，确保纸管的质量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型纸管烘烤装置的结构示意图。

图2是本实用新型纸管烘烤装置的上壁面的横向剖视图。

图3是本实用新型纸管烘烤装置的内部结构示意图。

附图标记说明：

100-烘烤装置，1-烘烤仓体，1a-上壁面，1b-下壁面，1c-左壁面，1d-右壁面，1e-前壁面，1f-后壁面，11-通风道，111-通风孔，12-门，2-抽风机，3-加热设备，31-加热丝，4-温度检测器，5-湿度检测器，6-弧形隔板，61-隔离区域，7-行车轨道。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，一种纸管烘烤装置100，包括一烘烤仓体1、一抽风机2、一加热设备3、一控制装置(未图示)、至少一温度检测器4以及至少一湿度检测器5；所述烘烤仓体1在上、下、左、右四个壁面1a、1b、1c、1d内均设置有一通风道11，该烘烤仓体1前壁面1e上设置有一扇门12，在运输纸管时，可以将该门12打开，在烘烤时，则需要将门12关闭；所述烘烤仓体1在下壁面1b的内底部设置有若干个与所述通风道11相连通的通风孔111，以使加热后的风能够进入到烘烤仓体1内，并对纸管进行加热烘烤；所述加热设备3设置在所述烘烤仓体1上壁面1a的通风道11内，所述抽风机2设置在所述烘烤仓体1的上壁面1a内，且通过所述抽风机2将烘烤仓体1内的空气抽到所述通风道11内进行循环加热；所述抽风机2和加热设备3均与所述控制装置电连接。

各所述温度检测器4以及湿度检测器5均设置在所述烘烤仓体1的上壁面1a内，且各所述温度检测器4以及湿度检测器5均与所述控制装置电连接。在烘烤的过程中，可以通过温度检测器4和湿度检测器5来实时检测烘烤仓体1内空气的温度和湿度，且当烘烤仓体1内空气的温度和湿度都达到设定的数值时，则说明纸管已经烘烤完成，此时就可以通过控制装置控制加热设备3停止继续加热，同时控制抽风机2停止继续抽吸烘烤仓体1内的风。

所述烘烤仓体1上壁面1a的通风道11内在对应烘烤仓体1的前、后壁面1e、1f的位置均设置有一弧形隔板6，并在所述弧形隔板6与烘烤仓体1的前、后壁面1e、1f之间各形成一隔离区域61；各所述温度检测器4以及湿度检测器5均设置在所述隔离区域61内，通过将温度检测器4和湿度检测器5与对风进行加热的通风道11分隔开来，可以有效防止检测出的空气的温度和湿度出现较大的偏差(因为靠近加热源位置的温度和湿度都会比较其它位置来的高)。

所述加热设备3包括四个加热丝31，所述烘烤仓体1上壁面1a的通风道11内在对应烘烤仓体1的左、右壁面1c、1d的位置分别设置有两所述加热丝31，这样可以使对风的加热更加均匀有效。

为了方便纸管整车整车的输送，所述烘烤仓体1在下壁面1b的内底部上设置有若干条行车轨道7。

本实用新型烘烤装置100在使用时，首先要打开设置在烘烤仓体1前壁面1e上的门12，并通过行车轨道7将纸管一车一车的推入到烘烤仓体1内；然后，关闭烘烤仓体1前壁面1e上的门12，通过控制装置控制抽风机2和加热器3工作，抽风机2会将烘烤仓体1内的空气抽吸到烘烤仓体1上壁面1a的通风道11中进行循环加热，加热后的热风会从烘烤仓体1的左、右壁面1c、1d内的通风道11进入到下壁面1b内，并在下壁面1b通过通风孔111进入到烘烤仓体1内，进入烘烤仓体1的热空气在抽风机2吸力的作用下又会往上继续进入通风道11进行加热，热空气在上升的过程中，可以对纸管进行烘烤，使纸管恢复原来的长度和抗压力；最后，当温度检测器4和湿度检测器5检测到烘烤仓体1内的温度和湿度已经达到设定的数值时，就发送信号给控制装置，控制装置就会控制抽风机2和加热器3停止工作，过一段时间之后，就可以打开烘烤仓体1前壁面1e上的门12，并将纸管取出来使用。

综上所述，本实用新型优点如下：1、通过该烘烤装置来对纺丝用的纸管进行快速加热烘烤，可以提高纸管的重复回收利用率，降低纺丝的生产成本；2、在烘烤时，可以直接将纸管整车整车的推进去烘烤，不仅烘烤效率高，且使用起来极其方便；3、可以对烘烤仓体内的空气温度、湿度进行实时监测，并根据监测到的温度、湿度来确定纸管是否烘烤完成，可以提高烘烤效果，确保纸管的质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。