一种用于链条锅炉侧水冷壁集箱的排污管接头的制作方法

本实用新型涉及一种管接头，具体涉及一种用于链条锅炉侧水冷壁集箱的排污管接头。

背景技术：

现有集箱排污管接头4的结构为单独的直管，见附图4图5，在集箱的第三象限开孔后，将排污管接头焊接上，排污管的走向只能垂直向下，这就限制了集箱下面的结构布置；如链条锅炉采用承重风箱，整体锅炉通过水冷壁集箱5支撑在炉排风箱6上，需要水冷壁集箱5与炉排风箱6之间加装支座7，见附图6图7，由于支座高度的限制，不能焊接排污管接头，这样就无法在集箱第三象限加装排污管接头。

技术实现要素：

本实用新型为解决链条锅炉的水冷壁集箱与风箱间加装支座，无法在集箱第三象限加装排污管接头的问题，进而提出一种用于链条锅炉侧水冷壁集箱的排污管接头。

本实用新型的一种用于链条锅炉侧水冷壁集箱的排污管接头，其组成包括第一管接头和第二管接头，所述第一管接头水平设置，所述第一管接头的一端设有凹弧，第一管接头的上端长度小于第一管接头的下端长度，第一管接头的下端端部设有焊接坡口，第一管接头的另一端与第二管接头焊接在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

一、由于本实用新型是沿横向方向排污的，实现了在使用承重风箱链条炉上加装侧水冷壁疏水管接头，避免了排污管不能垂直向下排污，也解决了集箱的排污管与集箱下方结构相碰的问题，这种结构不用在集箱下方开豁口，使整体结构美观，同时方便检修。

二、本实用新型的管接头焊口位置位于风箱外侧，这样大大减少了焊接难度。

三、由于本实用新型的焊口在外侧，如果焊口出现问题也便于排查、检修及更换。

四、本实用新型具有制作简单、便于安装、结构可靠、安全性高等特点。

五、本实用新型适用与链条炉侧水冷壁集箱的排污，以及流化床锅炉尾部包墙结构集箱的排污，因此在生产中得到了广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主剖视图；

图2是本实用新型的使用状态图(图中标记3为集箱)；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是现有排污管接头与集箱的位置示意图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是链条锅炉采用承重风箱，集箱与风箱间加装支座的示意图；

图7是图6的C-C剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式包括第一管接头1和第二管接头2，第一管接头1水平设置，第一管接头1的一端设有凹弧1-1，第一管接头1的上端长度小于第一管接头1的下端长度，第一管接头1的下端端部设有焊接坡口1-2，第一管接头1的另一端与第二管接头2焊接在一起。使用时：先将第一管接头1与集箱焊接，然后再加工集箱上的开孔，最后在第一管接头1的另一端焊接第二管接头2，见图2和图3。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第一管接头1的外径为φ70、内径为φ32。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二管接头2的外径为φ42、内径为φ35。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式的第二管接头2的长度为80mm。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。