一种节能炉的制作方法

本实用新型涉及一种节能炉，具体为一种便于二次添柴的节能炉，属于节能炉领域。

背景技术：

节能炉是一种利用生物资源封闭式释放燃烧热能的炉。目前社会提倡节能减排号召，节能炉因其较高的热能利用率而被广泛使用，而且使用的均是一些秸秆，木柴等废弃生物燃料。现在作物秸秆回收制作成颗粒料或挤压成圆柱形杆料，便于储存和燃烧。

现有的节能炉在使用时，将燃料放进炉膛后，点燃盖上炉盖，但是由于炉膛体积有限，在进行长时间使用时必然需要二次加料，因此需要再次打开炉盖，比较麻烦，而且由于路呢你温度较高，还有可燃性混合气体，打开时人体靠近比较危险。

为解决上述问题，因此我们提出一种便于二次添柴的节能炉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于二次添柴的节能炉，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于二次添柴的节能炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖一侧通过铰链活动连接在炉体上，另一侧通过扣环连接，所述炉盖为半球形结构，所述炉盖的上方设置有添柴装置，所述添柴装置包括送料盒体、料缸、支杆、支撑平板和进料丝杆，所述料缸垂直焊接在送料盒体上表面，所述支杆安装于料缸的外围且下端固定于送料盒体的上表面，所述支杆上端固定连接在支撑平板的下表面，所述支撑平板的中心处设有螺纹孔，且通过螺纹连接进料丝杆，所述进料丝杆的上端设置有摇盘，下端设置有压板，所述摇盘上表面的边缘处设置有摇柄。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料盒体为半圆和方形结合的结构体，所述送料盒体的半圆部中心处垂直设有通孔，所述料缸为圆柱形管状结构，所述送料盒体上的通孔内径与料缸的内径相同，所述送料盒体的内部设有开口槽，开口槽所在平面与送料盒体上的通孔中心线垂直，所述开口槽内部设有抽拉式封板，所述抽拉式封板漏出送料盒体的一段呈弧形，所述抽拉式封板上表面设有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述炉盖与送料盒体连接处设有通孔，且与送料盒体上的通孔同一中心线并内径略大。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的外径与料缸的内径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽拉式封板和压板均采用耐火陶瓷材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：通过在炉盖上设置添柴装置，需要添加燃料时，将燃料放置在料缸内，此时通过摇柄摇动摇盘，带动丝杆将压板推送至料缸内，此时将抽拉式封板抽出至刻度线即可，再次通过摇柄摇动摇盘，将燃料推送至炉体内部炉膛，然后反向提升压板，在压板未露出料缸时及时将抽拉式封板推送至送料盒体内部封住通孔，整个装置结构简单，操作省力方便，不需要打开炉盖，即可实现二次添柴，而且炉膛内部的高温和可燃性混合气体不会伤害到人体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种节能炉的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种节能炉的添柴装置结构示意图。

图中：1-炉体；2-炉盖；3-添柴装置；4-送料盒体；5-抽拉式封板；6-料缸；7-支杆；8-压板；9-支撑平板；10-进料丝杆；11-摇盘；12-摇柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种节能炉，包括炉体1和炉盖2，所述炉盖2一侧通过铰链活动连接在炉体1上，另一侧通过扣环连接，所述炉盖2为半球形结构，所述炉盖2的上方设置有添柴装置3，所述添柴装置3包括送料盒体4、料缸6、支杆7、支撑平板9和进料丝杆10，所述料缸6垂直焊接在送料盒体4上表面，所述支杆7安装于料缸6的外围且下端固定于送料盒体4的上表面，所述支杆7上端固定连接在支撑平板9的下表面，所述支撑平板9的中心处设有螺纹孔，且通过螺纹连接进料丝杆10，所述进料丝杆10的上端设置有摇盘11，下端设置有压板8，所述摇盘11上表面的边缘处设置有摇柄12。

本实施例中，所述送料盒体4为半圆和方形结合的结构体，所述送料盒体4的半圆部中心处垂直设有通孔，所述料缸6为圆柱形管状结构，所述送料盒体4上的通孔内径与料缸6的内径相同，所述送料盒体4的内部设有开口槽，开口槽所在平面与送料盒体4上的通孔中心线垂直，所述开口槽内部设有抽拉式封板5，所述抽拉式封板5漏出送料盒体4的一段呈弧形，所述抽拉式封板5上表面设有刻度线。

该节能炉在实际使用过程中，通过在炉盖2上设置添柴装置3，需要添加燃料时，将燃料放置在料缸6内，此时通过摇柄12摇动摇盘11，带动丝杆10将压板8推送至料缸6内，此时将抽拉式封板5抽出至刻度线即可，不必完全抽出，防止危险，再次通过摇柄12摇动摇盘11，(有些比较蓬松的燃料添加前需要在料缸6内压紧，如果不是加歪理的话，抽出抽拉式封板5时压紧的燃料会粘在料缸6内壁上)将燃料推送至炉体1内部炉膛，然后反向提升压板8，在压板8未露出料缸6时及时将抽拉式封板5推送至送料盒体4内部封住通孔，防止内部高温和可燃性混合气体外泄，产生危险，整个装置结构简单，操作省力方便，不需要打开炉盖2，即可实现二次添柴，而且炉膛内部的高温和可燃性混合气体不会伤害到人体。

本实施例中，所述炉盖2与送料盒体4连接处设有通孔，且与送料盒体4上的通孔同一中心线并内径略大，便于燃料落入炉体1的炉膛内。

本实施例中，所述压板8的外径与料缸6的内径相同。

本实施例中，所述抽拉式封板5和压板8均采用耐火陶瓷材料制成。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。