一种高效米字换热管的制作方法

本实用新型涉及一种换热管，具体的说是一种高效米字换热管。

背景技术：

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，随着制冷、冶金、机械、锅炉制造等行业技术的不断提高，对换热器的要求也相应的提高。换热器的性能很大程度上取决于换热管的性能。目前，传统的方式是单纯采用铜管来作为换热管。然而这样的换热管的换热效率较低，一般体积大，耗材多，无法满足现今客户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种高效米字换热管。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种高效米字换热管，包括：换热管本体1，所述换热管本体1内轴向设置有米字翅片2，所述米字翅片2远离换热管本体1两端设置；所述换热管本体1两端通过挤压形成收口段3，所述米字翅片2与换热管本体1构成的腔体为气体通道4。

优选的，所述米字翅片2的外径不小于换热管本体1的内径。

优选的，所述收口段3的直径小于换热管本体1的直径。

优选的，所述换热管本体1为铜管。

优选的，所述米字翅片2的材质为铝。

本实用新型的有益效果：本实用新型在保持原有的管子强度，使用米字翅片增大换热面积，极大的改善了换热效果，而且体积小，材料使用少，目前已应用于空压机中间冷却器领域。

附图说明

图1为本实用新型一种高效米字换热管的结构图

图2为本实用新型一种高效米字换热管沿图1中A-A的放大剖视图

图中：

1-换热管本体；2-米字翅片；3-收口段；4-气体通道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。

如图1和图2所示，一种高效米字换热管，包括：换热管本体1，所述换热管本体1内轴向设置有米字翅片2，所述米字翅片2远离换热管本体1两端设置；所述换热管本体1两端通过挤压形成收口段3，所述米字翅片2与换热管本体1构成的腔体为气体通道4，被冷却气体从气体通道4中走，冷源从换热管本体外表面走。

在本实施例中，优选的，所述米字翅片2的外径不小于换热管本体1的内径；米字翅片安装在换热管本体内，换热管本体两端通过挤压使其余换热管本体接触跟牢固。

在本实施例中，优选的，所述收口段3的直径小于换热管本体1的直径。

在本实施例中，优选的，所述换热管本体1为铜管。

在本实施例中，优选的，所述米字翅片2的材质为铝。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。