一种锂电池涂布机的烘干机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池涂布机的烘干机构。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，锂电池的应用越来越加广泛，使用也越来越加频繁，近些年锂电池的发展也有了很大程度的提高，它的发展给人们的生活直接或间接都带来了很大的便利。目前市场上的锂电池生产过程大多都是需要经过涂布烘干过程的，现在市场上用于锂电池的涂布烘干设备虽然种类数量繁多，但是大多数的锂电池涂布烘干设备都是横向来进行传动和烘干的，这样不仅会占用很大的空间，而且热风的利用率不高，从而使得涂布烘干效果不够理想、耗费能源多。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池涂布机的烘干机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锂电池涂布烘干设备进行烘干时效果不够理想和耗费能源多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池涂布机的烘干机构，包括控制箱、挡料板、加热器、海绵垫、出料板、出风嘴、入料板、转动轴和驱动装置，所述控制箱下方固定有机身主体，且机身主体外部连接有通风管，所述挡料板下方设置有辊轴，所述加热器外部安装有风机，且风机内侧连接有通风管，所述出料板左侧设置有辊轴，所述出风嘴上方连接有通风管，所述入料板右侧安装有辊轴，且辊轴外部连接有辊轴安装架，所述转动轴外部设置有皮带，所述驱动装置上方连接有皮带。

优选的，所述挡料板端部形状为圆弧状。

优选的，所述出料板和入料板表面均设置有海绵垫。

优选的，所述出风嘴均匀分布在通风管下方。

优选的，所述辊轴表面的形状为凹凸条纹状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池涂布机的烘干机构设置有竖向分布多层的传送装置和出热装置，能够使锂电池的料带在竖向进行传送移动，上层的热风在吹向本层的料带后会继续向下吹向下层料带，增加了热风的利用率，提高了烘干的效果，机身主体内部的挡料板端部形状为圆弧状，能够在改变锂电池料带运动方向的同时起到缓冲作用，防止锂电池料带因硬性碰撞而造成损坏，出料板和入料板表面均设置有海绵垫，能够有效的保护锂电池料带在进入或输出烘干机构时不被刮伤，以免造成不必要的损失，出风嘴均匀分布在通风管下方，能够将热风均匀的吹向锂电池料带，提高了烘干效果，加快了烘干速度，辊轴表面的形状为凹凸条纹状，能够增加摩擦力，防止锂电池料带在传输过程中出现打滑现象，提高了传送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构辊轴俯视图。

图中：1、控制箱，2、机身主体，3、挡料板，4、加热器，5、风机，6、通风管，7、海绵垫，8、出料板，9、出风嘴，10、入料板，11、辊轴安装架，12、辊轴，13、转动轴，14、皮带，15、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池涂布机的烘干机构，包括控制箱1、挡料板3、加热器4、海绵垫7、出料板8、出风嘴9、入料板10、转动轴13和驱动装置15，控制箱1下方固定有机身主体2，且机身主体2外部连接有通风管6，挡料板3下方设置有辊轴12，挡料板3端部形状为圆弧状，在锂电池的料带传输到端部时，能够起到缓冲作用，保护料带不因硬性碰撞而损坏，并且能够改变料带的传送方向，使之向下运动至下一传送机构，加热器4外部安装有风机5，且风机5内侧连接有通风管6，出料板8左侧设置有辊轴12，出料板8和入料板10表面均设置有海绵垫7，能够有效的保护锂电池料带在进入或输出烘干机构时不被刮伤，以免造成不必要的损失，出风嘴9上方连接有通风管6，出风嘴9均匀分布在通风管6下方，能够将热风均匀的吹向锂电池料带，使烘干的效果更好，速度更快，入料板10右侧安装有辊轴12，且辊轴12外部连接有辊轴安装架11，辊轴12表面的形状为凹凸条纹状，能够增加摩擦，避免了锂电池料带传送时打滑的现象发生，提高了传送的效率，转动轴13外部设置有皮带14，驱动装置15上方连接有皮带14。

工作原理：在使用该锂电池涂布机的烘干机构时，首先将需要进行烘干的锂电池料带从入料板10中放入机身主体2中，然后同时启动风机5、加热器4以及驱动装置15，风机5启动后能够将风吹向加热器4，并在加热器4的加热后吹入通风管6中，热风在通过通风管6后最终会从出风嘴9向下吹出，驱动装置15启动后，能够通过皮带14带动转动轴13转动，转动轴13转动后会通过皮带14带动辊轴12转动，辊轴12的转动能够将锂电池料带进行传送，锂电池料带在辊轴12上运动时，热风会均匀的吹向锂电池料带，对锂电池料带进行烘干，锂电池料带在经过第一层辊轴12的传送后会在挡料板3的作用下进入下一层辊轴12上，并依旧在辊轴12上进行移动，同时第一层吹下的热风和第二层的热风会一并吹向锂电池料带，加快了锂电池料带的烘干，同样的，锂电池料带会进入第三层辊轴12上，并被依次吹下的热风烘干，锂电池料带在第三层辊轴12的传送下，最终会从出料板8中传输出去，进入下一道工序，从而高效快速的完成一系列锂电池烘干工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。