一种高频炉燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种高频炉燃烧装置。

背景技术：

高频炉，是感应炉的一种。感应炉按照所使用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频电炉及高频电炉三种，高频炉燃烧装置主要用于对一些样品进行燃烧从而分析样品中的碳硫含量，目前市场上的部分高频炉燃烧装置结构简单，且不具有调节的功能，对于一些样品无法满足充分燃烧，无法保证稳定性，导致使用范围较小，且容易出现故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频炉，是感应炉的一种。感应炉按照所使用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频电炉及高频电炉三种燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频炉燃烧装置，包括燃烧室、控制器、电压表、电源开关、调节旋钮、控制电路模块、显示模块和输出模块，所述燃烧室表面安装有密封口，所述燃烧室左侧安装有控制器，所述控制器右侧表面安装有散热口，所述控制器上方安装有安装支架，所述控制器表面安装有电压表，所述电压表右侧安装有电流表，所述电压表上方安装有显示屏，所述电压表下方安装有调节旋钮，所述调节旋钮右侧安装有电源开关，所述电源开关右侧安装有指示灯，所述控制器内部安装有控制电路模块，所述控制电路模块的输入端与调节电路模块的输出端电性连接，所述控制电路模块的输出端与显示模块的输入端电性连接，所述显示模块的输出端与输出模块的输入端电性连接，所述输出模块的输出端与加热模块的输入端电性连接。

优选的，所述燃烧室下方安装有底座支脚。

优选的，所述密封口表面安装有操作把手。

优选的，所述安装支架上方安装有上端保护盖。

优选的，所述控制电路模块的输入端与稳压电源模块的输出端电性连接。

本实用新型中，通过安装有上端保护盖，可以有效的保护控制器，防止落物对控制器造成损坏，同时可以防止粉尘，通过安装有散热口，可以辅助控制器进行散热，防止控制器发热，导致控制器出现故障，减少了控制出现故障的概率，延长了控制器的使用寿命，通过安装有调节电路模块，可以对该高频炉燃烧装置进行调节，完全可以满足样品的充分稳定燃烧问题，提高了仪器的使用范围，可以很好的分析一些特殊材料和难溶的物质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高频炉燃烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高频炉燃烧装置的流程框图。

图中：1，底座支脚、2，燃烧室、3，密封口、4，操作把手、5，控制器、6，散热口、7，安装支架、8，上端保护盖、9，显示屏、10，电流表、11，电压表、12，指示灯、13，电源开关、14，调节旋钮、15，稳压电源模块、16，控制电路模块、17，调节电路模块、18，显示模块、19，输出模块、20，加热模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高频炉燃烧装置，包括燃烧室2、控制器5、电压表11、电源开关13、调节旋钮14、控制电路模块16、显示模块18和输出模块19，燃烧室2表面安装有密封口3，燃烧室2左侧安装有控制器5，控制器5右侧表面安装有散热口6，控制器5上方安装有安装支架7，控制器5表面安装有电压表11，电压表11右侧安装有电流表10，电压表11上方安装有显示屏9，电压表11下方安装有调节旋钮14，调节旋钮14右侧安装有电源开关13，电源开关13右侧安装有指示灯12，控制器5内部安装有控制电路模块16，控制电路模块16的输入端与调节电路模块17的输出端电性连接，控制电路模块16的输出端与显示模块18的输入端电性连接，显示模块18的输出端与输出模块19的输入端电性连接，输出模块19的输出端与加热模块20的输入端电性连接，燃烧室2下方安装有底座支脚1，底座支脚1共安装有四个，且四个底座支脚1均匀安装在燃烧室2的下方，密封口3表面安装有操作把手4，安装支架7上方安装有上端保护盖8，且安装支架7与上端保护盖通过螺旋进行连接，控制电路模块16的输入端与稳压电源模块15的输出端电性连接。

工作原理：当使用该一种高频炉燃烧装置时，首先将该高频炉燃烧装置接入到外界电源中，通过操作把手4将密封口3取下，将需要进行燃烧的原料放入到燃烧室2内部，在将密封口3关上，打开电源开关13，转动调节旋钮14，可以通过显示屏9，电压表11和电流表10观看设备的工作状态，这时燃烧室开始对原料进行燃烧，散热口6可以辅助控制器5进行散热，上端保护盖8可以有效的保护控制器5，防止落物。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。