沸腾干燥机全封闭真空出料装置的制作方法

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种沸腾干燥机全封闭真空出料装置。

背景技术：

沸腾干燥机作为一种干燥设备，被广泛的应用于制药、食品、化工领域，目前，制药企业湿法制粒所得的湿颗粒均采用沸腾干燥机干燥，干燥后的颗粒要从物料容器中移出，进行后续的输送和转运。但传统的出料装置不能实现密闭出料，移出过程中极易产生粉尘，存在二次污染的风险；真空出料是目前密闭出料发展的热门，但现有的真空出料装置多存在出料不完全，易产生余料的问题，虽然采用翻转出料可解决此问题，但在保证密闭性的前提下，翻转式出料设备会存在不易制造，加工成本高的问题，不利于企业降低成本投入。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低廉的沸腾干燥机全封闭真空出料装置，以解决现有出料装置所存在的结构复杂成本高、传统干燥设备不能密闭出料，真空出料装置出料不完全以及翻转出料设备加工制造困难等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沸腾干燥机全封闭真空出料装置，包括物料容器及真空吸头，所述物料容器侧壁上设有密封阀门，所述真空吸头前端穿过密封阀门进入物料容器内腔中，后端位于物料容器外且其上套装有与密封阀门相连通的吸头保护套，所述真空吸头的前端与后端呈一定角度弯曲。

进一步，所述真空吸头为不锈钢空心管。

进一步，所述真空吸头前端为伸缩管。

进一步，所述真空吸头后端端头处套装有与储物料斗相连的连接软管。

进一步，还包括辅助出料装置，所述辅助出料装置主要由筛板、干气密封、减速机及电机组成，所述筛板设置在物料容器底部，筛板与物料容器之间设有干气密封，所述筛板通过减速机与电机相连，所述真空吸头位于筛板上方处。

进一步，所述物料容器上端设有与进料筒相连接的软管，所述物料容器与筛板设置在激振器或是振动器上。

本实用新型的有益效果在于：该出料装置能够实现物料的全封闭自动出料，使得物料不会暴露在生产环境中，大大降低了二次污染发生的风险；不用人工去搬运物料，降低了操作人员的工作强度；真空出料的同时对物料施加旋转震动力，解决了现有设备出料不完全的问题；整体结构组成简单，可直接在现有设备的基础上进行改进，生产加工容易，降低了企业成本投入。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的沸腾干燥机全封闭真空出料装置，包括物料容器1及真空吸头2，所述物料容器1侧壁上设有密封阀门3，所述真空吸头2前端穿过密封阀门3进入物料容器1内腔中，后端位于物料容器1外且其上套装有与密封阀门3相连通的吸头保护套4，所述真空吸头2的前端与后端呈一定角度弯曲。

具体的，密封阀门3在非出料阶段用于物料容器1密封，吸头保护套4既用于防止真空吸头2外部污染，又保证了真空吸头2与物料容器1间的密闭性；真空吸头2为不锈钢空心管，前端为伸缩管，以适应其物料容器1内腔中的物料高度，真空吸头2的前端与后端呈一定角度弯曲，可提高真空吸头2的出料度。工作时，真空吸头2推开密封阀门3进入物料容器1内，利用真空吸头2前端的伸缩管调整位置，将物料容器1内所有颗粒吸出，后物料在重力作用下沉降掉落到储物料斗内，也可利用旋风分离器将颗粒沉降。

本实施例中，真空吸头2后端端头处套装有与储物料斗相连的连接软管，实现真空吸头2与储物料斗的密闭连接，同样的，储物料斗再通过一根连接软管与真空泵相连。

作为上述方案的进一步改进，还包括辅助出料装置，所述辅助出料装置主要由筛板5、干气密封6、减速机7及电机8组成，所述筛板5设置在物料容器1底部，筛板5与物料容器1之间设有干气密封6，所述筛板5通过减速机7与电机8相连，所述真空吸头2位于筛板5上方处。具体的，物料盛装在物料容器1和筛板5组成的腔体中，干气密封6用于密封筛板5与物料容器1间的间隙，电机8通过减速器7向筛板5提供动力，使筛板5旋转，真空吸头2真空出料。

沸腾干燥机干燥时，物料容器1与筛板5密封，正常干燥物料，出料时，真空吸头2吸出部分物料，关闭干气密封6，开启电机8带动筛板5旋转，利用离心力将所有物料通过真空吸头2移出。

作为上述方案的进一步改进，所述物料容器1上端设有与进料筒相连接的软管，所述物料容器1与筛板5设置在激振器9或是振动器上。通过激振器9或振动器，为物料容器1提供振动力，使物料不会在角落出现堆叠，进一步提高了出料完全性。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。