一种电磁炉上盖包膜结构的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉上盖包膜结构。

背景技术：

现有的电磁炉一般将面板粘结在上盖上，然后在面板的底部连接云母片，从而构成上盖组件。但是，这种结构的上盖组件，云母片放置在面板的下方，隔热效果不理想；而且，锅具与面板贴合接触，在加热时锅具容易在面板上滑动，导致锅具存在滑出面板的安全风险，同时加热时锅具振动噪音较大。因此，现有的电磁炉的上盖组件存在着隔热效果不理想、锅具易滑动、安全性不理想和振动噪音较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种电磁炉上盖包膜结构。本实用新型不仅能够提高隔热效果，防止锅具滑动，还具有安全性好和振动噪音小的优点。

本实用新型的技术方案：一种电磁炉上盖包膜结构，包括面板，面板的外侧连接有环状的外壳；外壳和面板之间压接有隔热膜，隔热膜与面板的上表面包覆连接。

前述的一种电磁炉上盖包膜结构中，所述外壳上设有与面板上表面的外沿压接的限位环，限位环位于隔热膜的上方。

前述的一种电磁炉上盖包膜结构中，所述外壳上对应面板的侧面设有弹性卡扣，弹性卡扣的底端与面板下表面的外沿卡接。

前述的一种电磁炉上盖包膜结构中，所述弹性卡扣设有多个，且多个弹性卡扣在外壳上呈环形均匀分布。

前述的一种电磁炉上盖包膜结构中，所述隔热膜上对应弹性卡扣的位置处设有通孔，隔热膜通过通孔与弹性卡扣套接。

与现有技术相比，本实用新型设计了一种电磁炉上盖包膜结构，通过面板、隔热膜和外壳来构成上盖组件，通过外壳和面板来压接固定隔热膜，并使隔热膜包覆面板的上表面，形成面板上方的隔热层，使锅具不直接接触面板，降低了锅具热量的流失，杜绝锅具热量向下辐射到整机内部，从而提高了隔热效果；同时，通过隔热膜还能起到缓冲防滑的作用，通过增大表面摩擦力，防止锅具在加热时滑动，并在锅具振动时起到缓冲的作用，降低振动噪音。此外，本实用新型还设置了限位环，从面板的上方对隔热膜和面板进行限位固定；通过设置弹性卡扣来卡接固定面板，并配合隔热膜上的通孔对隔热膜起到导向和固定的作用，方便安装且安装后结构稳定性好。因此，本实用新型不仅能够提高隔热效果，防止锅具滑动，还具有安全性好、振动噪音小、安装方便和结构稳定性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的隔热膜安装原理图。

附图中的标记为：1-面板，2-外壳，3-隔热膜，4-限位环，5-弹性卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种电磁炉上盖包膜结构，构成如图1至4所示，包括面板1，面板1的外侧连接有环状的外壳2；外壳2和面板1之间压接有隔热膜3，隔热膜3与面板1的上表面包覆连接。

所述外壳2上设有与面板1上表面的外沿压接的限位环4，限位环4位于隔热膜3的上方；所述外壳2上对应面板1的侧面设有弹性卡扣5，弹性卡扣5的底端与面板1下表面的外沿卡接；所述弹性卡扣5设有多个，且多个弹性卡扣5在外壳2上呈环形均匀分布；所述隔热膜3上对应弹性卡扣5的位置处设有通孔，隔热膜3通过通孔与弹性卡扣5套接。

工作原理：安装时，将隔热膜3从下往上安装在外壳2上，使隔热膜3上的通孔套进弹性卡扣5内，通过弹性卡扣5对隔热膜3起到导向和固定安装的作用；然后再将面板1从下往上安装在外壳2上，面板1的底部边沿处与多个均匀分布的弹性卡扣5卡接固定；此时，面板1向上挤压隔热膜3，利用隔热膜3的延展性，使隔热膜3形变延伸并包覆面板1的上表面。面板1卡接固定后，面板1的侧面与外壳2压接固定隔热膜3；同时，面板1上表面与面板1上的限位环4压接固定隔热膜3。使用时，将锅具放置在面板1上方的隔热膜3上即可；通过隔热膜3对锅具底面进行隔热，并起到防滑和降低振动噪音的作用，具有静音的效果。本实用新型提供了解决背景技术中技术问题的一种结构方案。