冷媒散热器、空调室外机和空调器的制作方法

本实用新型涉及散热装置，具体地，涉及一种冷媒散热器、空调室外机和空调器。

背景技术：

空调的室外电路板用于控制空调器的工作，电路板设有多个电子元器件，发热功率较大的元器件成为发热元件(例如，变频模块)。采用普通的散热器难以取得良好的散热效果。

目前利用冷媒散热器为发热元件散热的应用越来越广泛，冷媒散热器利用冷凝器出来的冷媒来冷却电路板。即，通过盖板与底板之间的紧密结合封装冷媒管。但在拆卸冷媒散热器时，由于盖板与底板之间的间隙会产生负压，难以将盖板取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷媒散热器、空调室外机和空调器，该冷媒散热器方便拆卸，提高空调器的维修效率。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种冷媒散热器，该冷媒散热器包括底板、盖板和冷媒管，所述冷媒管设置在所述底板与所述盖板之间，所述盖板可拆卸地封装于所述底板上，所述盖板和所述底板的彼此相对的表面中的至少一者的外缘设有至少一个操作口。

优选地，所述操作口的深度小于开设所述操作口的所述盖板或所述底板的厚度。

优选地，所述盖板包括与所述底板相对的封装面和与所述封装面背离的第一外表面，所述底板包括与所述封装面相对的冷媒管安装面和与所述冷媒管安装面背离的第二外表面，所述第一外表面和所述第二外表面为平面，所述封装面的边缘和/或所述冷媒管安装面的边缘具有相对于所述第一外表面和/或所述第二外表面倾斜的倾斜部，所述操作口通过所述倾斜部形成。

优选地，所述盖板的封装面和所述底板的冷媒管安装面上设有位置相互对应的安装凹槽，所述冷媒管容纳于所述安装凹槽内。

优选地，所述盖板和所述底板为对应的矩形板状，所述操作口设置在所述盖板和/或所述底板的角部。

优选地，所述操作口为形成在所述盖板和所述底板的彼此相对的表面的其中一者的外缘的锯齿面。

优选地，所述冷媒管包括冷媒进口、冷媒出口以及设置在所述冷媒进口和冷媒出口之间的散热部，所述冷媒进口和所述冷媒出口分别从所述底板与所述盖板之间向外伸出。

优选地，所述盖板上设有多个安装孔，所述底板上设有多个对接孔，所述盖板通过穿过所述安装孔和所述对接孔的紧固件封装在所述底板上。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种空调室外机，所述空调室外机设有电路板，所述室外机还包括上述的冷媒散热器，所述底板设置在所述电路板上。

此外，根据本实用新型的第三方面，提供了一种空调器，所述空调器包括上述的空调室外机。

通过上述技术方案，冷媒散热器通过将冷媒管设置在紧密结合的盖板和底板之间，使得冷媒管中的冷媒带走底板的热量，以达到冷却电路板的目的。并通过在紧密结合的盖板和底板的彼此相对的表面中的至少一者的外缘设置至少一个操作口，使得在拆卸盖板时，通过螺丝刀等杆状物从操作口处撬起盖板，使得方便分离拆卸紧密结合的盖板和底板，提高冷媒散热器、空调室外机和空调器的维修效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的冷媒散热器的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

附图标记说明

1 底板 2 盖板

3 冷媒管 4 操作口

10 电路板 21 安装孔

31 冷媒进口 32 冷媒出口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”指的是针对正常使用状态下而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；方位词如“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外。

参见图1，图1显示了根据本实用新型的优选实施方式的冷媒散热器的结构示意图。其中，该冷媒散热器包括底板1、盖板2和冷媒管3，冷媒管3设置在底板1与盖板2之间，盖板2可拆卸地封装于底板1上，其中，盖板2和底板1的彼此相对的表面中的至少一者的外缘设有至少一个操作口4。该冷媒散热器通过将冷媒管3设置在紧密结合的盖板2和底板1之间，使得冷媒管3中的冷媒带走底板的热量，以达到冷却电路板10的目的。并通过在紧密结合的盖板2和底板1的彼此相对的表面中的至少一者的外缘设置至少一个操作口4，使得在拆卸盖板2时，通过螺丝刀等杆状物从操作口4处撬起盖板2，使得方便分离拆卸紧密结合的盖板2和底板1，提高冷媒散热器、空调室外机和空调器的维修效率。

特别地，操作口4的深度小于开设操作口4的盖板2或底板1的厚度。以确保盖板2或底板1的自身强度，尤其防止螺丝刀等杆状物在操作口4上施加作用力时，使得盖板2或底板1损坏或开裂。以非限定的方式，优选地，操作口4的深度为开设操作口4的盖板2或底板1的厚度的二分之一。

特别地，具体参见图1和图2，其中，盖板2包括与底板1相对的封装面和与封装面背离的第一外表面，底板1包括与封装面相对的冷媒管安装面和与冷媒管安装面背离的第二外表面，第一外表面和第二外表面为平面，封装面的边缘和/或冷媒管安装面的边缘具有相对于第一外表面和/或第二外表面倾斜的倾斜部，操作口4通过倾斜部形成。即操作口4为倾斜面。其中，操作口4可以为很多形式，例如，操作口4可以为切口，即通过切削件将封装面的边缘和/或冷媒管安装面的边缘沿一定平面切削，以形成作为操作口4的切口。但本实用新型并不局限于此，操作口4的方式还可以为向封装面的边缘和/或冷媒管安装面的边缘内凹的凹口。

特别地，操作口4还可以为形成在盖板2和底板1的彼此相对的表面的其中一者的外缘的锯齿面。锯齿面分为多个交错相连的齿峰和齿谷。在拆卸盖板2时，通过螺丝刀等杆状物从锯齿面的齿谷处撬起盖板2，使得方便分离拆卸紧密结合的盖板2和底板1，提高冷媒散热器、空调室外机和空调器的维修效率。但本实用新型并不局限于此，封装面的边缘和/或冷媒管安装面的边缘也可以为相互配合的锯齿面，通过去除其中一个锯齿面的其中一个齿峰以形成操作口4。

特别地，在本实用新型的优选实施方式中，盖板2和底板1为对应的矩形板状，操作口4设置在盖板2和/或底板1的角部。图1中操作口4设置在盖板2的右上角部，以方便操作者施力以拆卸和维修冷媒散热器。

特别地，冷媒管3包括散热部、冷媒进口31和冷媒出口32，散热部设置底板1与盖板2之间，冷媒进口31和冷媒出口32分别从底板1与盖板2之间向外伸出。冷媒进口31可与冷凝器的出口相连，冷媒出口32可与液管的进口相连，优选地，该液管的出口可以与冷凝器的进口相连，使得冷媒管3中的冷媒循环使用。通过冷媒管3中的冷媒吸收电路板10传给底板1的热量，并吸收热量的冷媒通过冷媒出口32排出，再通过冷凝器对吸收热量的冷媒进行冷却，使得冷却后的冷媒可以再次通过冷媒进口31进入冷媒管3中，以达到冷却的目的。例如，冷媒管3中的冷媒可以为水、冷却液等。

在本实用新型的一种实施方式中，以非限定的方式，冷媒管3为一体成型的软管。优选地，冷媒管3成连续S形地封装在所述底板1与盖板2之间，冷媒管3的两端分别作为冷媒进口31和冷媒出口32，并且冷媒管3的两端分别从底板1与盖板2之间向外伸出。但本实用新型并不局限于此，冷媒管3可以以任意形状封装在所述底板1与盖板2之间。

在本实用新型的另一种实施方式中，冷媒管3包括多根冷媒输送管和多根连接管，多根冷媒输送管相互平行间隔设置，第一根冷媒输送管的一端为冷媒进口31，最后一根冷媒输送管的一端为冷媒出口32，相邻两根冷媒输送管的端部通过连接管连接，以形成与连通冷媒进口和所述冷媒出口连通的冷媒流动通道。更加特别地，多根冷媒输送管封装在底板1与盖板2之间，每根冷媒输送管的两端从底板1与盖板2之间向外伸出，每根冷媒输送管的两端通过连接管分别与相邻的冷媒输送管的端部连接。需要说明的是，冷媒输送管与连接管之间设有密封装置，以达到密封连接。通过此种分体式连接，使得方便调节散热面积和散热强度，同时可在不拆卸盖板2的情况下，维修冷媒管3。

特别地，盖板2的封装面和底板1的冷媒管安装面上设有位置相互对应的安装凹槽，冷媒管3容纳于安装凹槽内。通过安装凹槽限定冷媒管3，并通过盖板2进行压盖封装，使得冷媒管3不会过度集中或移动，也防止冷媒管3中的冷媒与外界进行传热。

特别地，在本实用新型的优选实施方式中，盖板2上设有多个安装孔21，底板1上设有多个对接孔，盖板2通过穿过安装孔21和对接孔的紧固件封装在底板1上，以达到盖板2与底板1的紧密结合。安装孔21和对接孔均为贯通孔，优选地，底板1上的多个对接孔为盲孔，以防止紧固件损坏电路板10。更为优选地，安装孔21和对接孔的孔壁上可形成内螺纹，紧固件为具有与内螺纹相配合的外螺纹的螺栓或螺钉。但本实用新型并不局限于此，也可采用常用的可拆卸地连接方式，例如卡接等。

此外，本实用新型还提供了一种空调室外机，空调室外机设有电路板10，室外机还包括所述的冷媒散热器，底板1设置在电路板10上。电路板10发热后会将热量传递给底板1，底板1上的热量通过冷媒管3中冷媒带走，以达到冷却电路板10的作用，从而确保了空调室外机的正常运行，减少了空调室外机的维修次数，延长了空调室外机的实用寿命。

本实用新型还提供了一种空调器，空调器包括所述的空调室外机。优选地，空调器为直流变频空调，该直流变频空调的室外机的电路板10中设有发热功率较大的变频模块。通过将冷媒管3设置在紧密结合的盖板2和底板1之间，使得冷媒管3中的冷媒带走电路板10的热量，以达到冷却电路板10的目的。并通过在紧密结合的盖板2和底板1的彼此相对的表面中的至少一者的外缘设置至少一个操作口4，使得在拆卸盖板2时，通过螺丝刀等杆状物从操作口4处撬起盖板2，使得方便分离拆卸紧密结合的盖板2和底板1，提高冷媒散热器、空调室外机和空调器的维修效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。