一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置。

背景技术：

高分子量聚乙烯是一种耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异的工程塑料。高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。

高分子聚乙烯颗粒在塑料制作中是绝对重要的所需材料之一，在塑料制作中占据着重要的位置，但是在生产聚乙烯颗粒中，会对聚乙烯颗粒进行冲刷清洗，成品后会非常潮湿，在这种状态下，不适宜保存，在针对高分子聚乙烯颗粒除湿的设备，极为稀少，不能对高分子聚乙烯颗粒进行快速烘干，并且也存在着装置的结构较复杂，无端的增加了设备成本和烘干成本。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，该装置能够实现高分子聚乙烯颗粒的快速干燥，并能保证烘干质量，同时具有设备简单、设备的制造成本和烘干成本低廉的优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括：

第一烘干构件，其包括立方箱体、容置在所述立方箱体底部的驱动电机以及容置在所述立方箱体内且用于容置待干燥的高分子聚乙烯颗粒的转桶，所述驱动电机的输出轴与所述转桶的下端连接，以驱动所述转桶相对于所述立方箱体旋转，所述转桶的侧壁上开设有若干个第一换热孔，所述立方箱体的侧壁上开设有若干个第二换热孔，所述转桶的上端开设有入料口，且所述转桶的侧壁上开设有出料口，所述立方箱体的上端面开设有与所述入料口相对应的第一孔，所述立方箱体的侧壁上开设有与所述出料口相对应的第二孔；

第二烘干构件，其包括设置在所述立方箱体内的至少两个加热装置以及两个鼓风机，所述至少两个加热装置分别设置在所述立方箱体的其中两个相对称的内侧壁上，所述两个鼓风机分别设置在所述立方箱体的剩下的两个相对称的内侧壁上，且所述鼓风机的出风口朝向所述转桶。

本实用新型所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置包括第一烘干构件和第二烘干构件，待烘干的高分子聚乙烯颗粒经第一孔和入料口进入到第一烘干构件中的转桶内，驱动电机驱动转桶进行旋转，并要保证旋转速度，避免破坏高分子聚乙烯颗粒，水分可从转桶的第一换热孔内排出，同时立方箱体内的加热装置对从第二换热孔进入的空气进行加热，鼓风机将加热后的热空气吹向转桶，并且两个鼓风机的风向可在立方箱体和转桶内形成对流，加快了气体的流动，并提高了高分子聚乙烯颗粒的脱水速度，加快了烘干效率。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，所述立方箱体的底部开设有若干条沟槽，所述沟槽内铺设有一层硅胶颗粒。在转桶的转动过程中，转桶内的部分水会进入到立方箱体内，硅胶颗粒能够对立方箱体进行干燥，保证了立方箱体和转桶内交换的空气的干燥度，保证了烘干质量。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，所述若干个第一换热孔小于所述高分子聚乙烯颗粒的大小，所述若干个第二换热孔大于所述高分子聚乙烯颗粒的大小。第一换热孔不能大于聚乙烯颗粒的尺寸，避免高分子聚乙烯颗粒甩落在立方箱体内，第二换热孔稍微大一些，可加快外界与烘干装置的空气交换效率。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，所述至少两个加热装置为设置在所述立方箱体内侧壁上的红外加热管。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，该快速烘干装置还包括：

两个支撑架，其设置在所述立方箱体底部，并靠近所述立方箱体的剩下的两个相对称的内侧壁，支撑架的顶端具有一部分容置所述鼓风机的容置腔，且所述支撑架的高度为所述转桶高度的1/3～2/3。支撑架的高度能够保证鼓风机的出风口正朝向转桶的中心或者转桶的下半部分。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，所述转桶内设置有主轴以及设置在所述主轴上的螺旋片，所述主轴从所述转桶的下端延伸至所述转桶的上端，且所述螺旋片与所述转桶内侧壁之间的距离为5～10cm。在转桶内设置螺旋片，能够避免高分子聚乙烯颗粒积聚在转桶的底部，高分子聚乙烯颗粒中的部分可分布在转桶的底部，部分自上而下式的分散在螺旋片上，并随着转桶的转动以及高分子聚乙烯颗粒的干燥进行，从螺旋片上逐渐掉落下来，从而完成烘干过程。

优选的是，所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中，所述入料口和所述出料口上均盖设有密封盖。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置能够实现高分子聚乙烯颗粒的快速干燥，并能保证烘干质量。

2、本实用新型所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置结构简单、操作方便、降低了制造成本和高分子聚乙烯颗粒的烘干成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型其他实施例中所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施例中所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置中支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括：

第一烘干构件1，其包括立方箱体110、容置在所述立方箱体110底部的驱动电机120以及容置在所述立方箱体110内且用于容置待干燥的高分子聚乙烯颗粒的转桶130，所述驱动电机120的输出轴与所述转桶130的下端连接，以驱动所述转桶130相对于所述立方箱体110旋转，所述转桶130的侧壁上开设有若干个第一换热孔131，所述立方箱体110的侧壁上开设有若干个第二换热孔111，所述转桶130的上端开设有入料口，且所述转桶130的侧壁上开设有出料口，所述立方箱体110的上端面开设有与所述入料口相对应的第一孔，所述立方箱体110的侧壁上开设有与所述出料口相对应的第二孔；

第二烘干构件2，其包括设置在所述立方箱体110内的至少两个加热装置210以及两个鼓风机220，所述至少两个加热装置210分别设置在所述立方箱体110的其中两个相对称的内侧壁上，所述两个鼓风机220分别设置在所述立方箱体110的剩下的两个相对称的内侧壁上，且所述鼓风机220的出风口朝向所述转桶130。所述加热装置210为设置在所述立方箱体110内侧壁上的红外加热管。在所述入料口和所述出料口上均盖设有密封盖。

该实施例所述的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置包括第一烘干构件1和第二烘干构件2，待烘干的高分子聚乙烯颗粒经第一孔和入料口进入到第一烘干构件1中的转桶130内，驱动电机120驱动转桶130进行旋转，并要保证旋转速度，避免破坏高分子聚乙烯颗粒，水分可从转桶130的第一换热孔131内排出，同时立方箱体110内的加热装置210对从第二换热孔111进入的空气进行加热，鼓风机220将加热后的热空气吹向转桶130，并且两个鼓风机220的风向可在立方箱体110和转桶130内形成对流，加快了气体的流动，并提高了高分子聚乙烯颗粒的脱水速度，加快了烘干效率。

在其中一个实施例中，所述立方箱体110的底部开设有若干条沟槽，所述沟槽内铺设有一层硅胶颗粒。在转桶130的转动过程中，转桶130内的部分水会进入到立方箱体110内，硅胶颗粒能够对立方箱体110进行干燥，保证了立方箱体110和转桶130内交换的空气的干燥度，保证了烘干质量。

同时，所述第一换热孔131小于所述高分子聚乙烯颗粒的大小，所述第二换热孔111大于所述高分子聚乙烯颗粒的大小。第一换热孔131不能大于聚乙烯颗粒的尺寸，避免高分子聚乙烯颗粒甩落在立方箱体110内，第二换热孔111稍微大一些，可加快外界与烘干装置的空气交换效率。

在另一个实施例中，如图3所示，该快速烘干装置还包括：

两个支撑架3，其设置在所述立方箱体110底部，并靠近所述立方箱体110的剩下的两个相对称的内侧壁，支撑架3的顶端具有一部分容置所述鼓风机220的容置腔310，且所述支撑架3的高度为所述转桶130高度的1/3～2/3。支撑架3的高度能够保证鼓风机220的出风口正朝向转桶130的中心或者转桶130的下半部分。

在其他实施例中，如图2所示，所述转桶130内设置有主轴4以及设置在所述主轴4上的螺旋片5，所述主轴4从所述转桶130下端延伸至所述转桶130的上端，且所述螺旋片5与所述转桶130内侧壁之间的距离为5～10cm。在转桶130内设置螺旋片5，能够避免高分子聚乙烯颗粒积聚在转桶130的底部，高分子聚乙烯颗粒中的部分可分布在转桶130的底部，部分自上而下式的分散在螺旋片5上，并随着转桶130的转动以及高分子聚乙烯颗粒的干燥进行，高分子聚乙烯颗粒从螺旋片5上逐渐掉落下来，从而完成烘干过程。

为了便于移动该高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，还可在立方箱体的底部设置滚轮。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。