导风板组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种导风板组件及具有其的空调器。

背景技术：

空调器为常用的制冷家用电器。其中，现有技术中的空调器的导风板的固定方式为：通过导风板轴与出风框的孔之间的摩擦力使导风板固定在某一个角度。现有技术中的空调器有以下问题：

当空调器用的时间久之后，上述的轴和孔的表面都变得光滑，摩擦力变小，并使摩擦力无法支撑导风板的重量。上述情况会导致导风板在重力的作用下向下转动，进而使得风只能向下吹。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导风板组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的导风板在长时间使用后容易松动，从而无法调节出风方向的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种导风板组件，包括：导风板；定位片，与导风板连接并与导风板同步运动；夹持结构，夹持结构包括夹持缝隙，定位片设置在夹持缝隙内，定位片与夹持缝隙过盈配合。

进一步地，导风板组件还包括：连杆，导风板可枢转地连接在连杆上，定位片设置在连杆上。

进一步地，定位片设置在连杆的背离导风板的表面上。

进一步地，导风板上设置有转轴，连杆上设置有与转轴配合的定位孔，转轴穿设在所定位孔内。

进一步地，导风板的朝向连杆的表面设置有第一安装槽，转轴的两端分别连接在第一安装槽的相对的侧壁上。

进一步地，连杆与导风板垂直设置。

进一步地，夹持结构还包括本体以及设置在本体上的第一夹持片和第二夹持片，第一夹持片和第二夹持片相对设置，第一夹持片和第二夹持片之间形成夹持缝隙。

进一步地，第一夹持片和/或第二夹持片由弹性材质制成。

进一步地，本体为盒体结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括导风板组件，导风板组件为上述的导风板组件。

进一步地，空调器还包括壳体，壳体上设置有出风框，导风板组件的导风板可枢转地设置在出风框上。

进一步地，导风板组件的本体上设置有卡钩，壳体内设置有卡槽，卡钩与卡槽相配合以使本体固定在壳体内。

应用本实用新型的技术方案，夹持结构上设置有夹持缝隙，导风板上设置有定位片。用户在用手掰动导风板时，定位片在夹持缝隙内滑动。由于定位片和加持缝隙之间过盈配合，因此定位片和加持缝隙之间的摩擦力使导风板固定在相应的位置。在本申请中，定位片和加持缝隙之间的配合与轴孔配合之间的配合相比不容易发生由磨损而产生的摩擦力减小的情况。而即使定位片和加持缝隙之间的摩擦力减小，夹持结构也便于更换。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的空调器的导风板在长时间使用后容易松动，从而无法调节出风方向的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的A处放大示意图；

图3示出了图1中空调器的俯视示意图；

图4示出了图3中B处放大示意图；

图5示出了图1中空调器的导风板和连杆的结构示意图；

图6示出了图5中C处放大示意图；

图7示出了图1中空调器的导风板的俯视示意图；

图8示出了图7中D处放大示意图；以及

图9至图12分别示出了图1中空调器的加持结构的不同角度的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导风板；11、转轴；12、第一安装槽；20、定位片；30、夹持结构；31、本体；311、卡钩；32、第一夹持片；33、第二夹持片；40、夹持缝隙；50、连杆；51、定位孔；52、第二安装槽；521、第一弧形凹陷部；522、第二弧形凹陷部；100、导风板组件；200、壳体；210、出风框；220、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

在附图中：图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的结构示意图；图2示出了图1中的A处放大示意图；图3示出了图1中空调器的俯视示意图；图4示出了图3中B处放大示意图；图5示出了图1中空调器的导风板和连杆的结构示意图；图6示出了图5中C处放大示意图；图7示出了图1中空调器的导风板的俯视示意图；图8示出了图7中D处放大示意图；图9至图12分别示出了图1中空调器的加持结构的不同角度的结构示意图。

如图1至图4所示，本实施例的导风板组件包括导风板10、定位片20以及夹持结构30。其中，定位片20与导风板10连接并与导风板10同步运动；夹持结构30包括本体31以及设置在本体31上的夹持缝隙40，定位片20设置在夹持缝隙40内，定位片20与夹持缝隙40过盈配合。

应用本实施例的技术方案，夹持结构30上设置有夹持缝隙40，导风板10上设置有定位片20。用户在用手掰动导风板10时，定位片20在夹持缝隙40内滑动。由于定位片20和夹持缝隙40之间过盈配合，因此定位片20和夹持缝隙40之间的摩擦力时导风板10固定在相应的位置。在本申请中，定位片20和夹持缝隙40之间的配合与轴孔配合之间的配合相比不容易发生由磨损而产生的摩擦力减小的情况。而即使定位片20和夹持缝隙40之间的摩擦力减小，夹持结构30也便于更换。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器的导风板在长时间使用后容易松动，从而无法调节出风方向的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，导风板组件还包括连杆50，导风板10可枢转地连接在连杆50上，定位片20设置在连杆50上。具体地，导风板10为多个，并且多个导风板10均可枢转地设置在连杆50上。当用户拨动多个导风板10中的某一个导风板10时，在连杆50的带动下，其余的导风板10与被拨动的导风板10同步运动。通过将定位片20设置在连杆50上，也即通过定位片20和夹持缝隙40之间的摩擦力能够对连杆50实现定位，进而实现连接在连杆50上的所有导风板10的定位。

进一步地，在本实施例的技术方案中，连杆50为片状结构，定位片20与连杆50的厚度相同并且为一体结构，进而便于连杆50的工艺制造。

如图2至图4所示，在本实施例的技术方案中，定位片20设置在连杆50的背离导风板10的表面上。以图2为例，由于连杆50的右侧大部分空间被导风板10占据，因此将定位片20设置在连杆50的背离导风板10的表面上可以便于夹持结构30的设置。

优选地，定位片20为两个，两个定位片20分别设置在连杆50的上端和下端。对应地，夹持结构30也为两个，两个夹持结构30和两个定位片20分别对应设置。上述设置方法可以增大对连杆50的摩擦力，从而使得导风板10的定位更加的稳定。

如图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，导风板10上设置有转轴11，连杆50上设置有与转轴11配合的定位孔51，转轴11穿设在所定位孔51内。具体地，当用户用手拨动多个导风板10的一个时，由于多个导风板10均可枢转地连接在连杆50上，因此连杆50会随着被拨动的导风板10做平移运动，进而带动其他的导风板10做转动运动。

如图6至图8所示，在本实施例的技术方案中，导风板10的朝向连杆50的表面设置有第一安装槽12，转轴11的两端分别连接在第一安装槽12的相对的侧壁上。连杆50的朝向导风板10的表面上设置有第二安装槽52，第二安装槽52的一侧的侧壁上设置有第一弧形凹陷部521，第二安装槽52的另一侧的侧壁上设置有第二弧形凹陷部522，第一弧形凹陷部521和第二弧形凹陷部522之间形成定位孔51。从图8可以看到，导风板10上有第一安装槽12，第一安装槽12呈矩形槽。转轴11的两端分别连接在第一安装槽12的侧壁上。第一弧形凹陷部521和第二弧形凹陷部522的入口处的尺寸稍小于转轴11的直径。同时第二安装槽52的入口处设置有引导斜面。当安装转轴11时，通过引导斜面将转轴11卡入至第一弧形凹陷部521和第二弧形凹陷部522的入口处，稍用力将导风板10卡进至第一弧形凹陷部521和第二弧形凹陷部522之间，即可完成导风板10与连杆50的装配。上述结构使得导风板10与连杆50的装配过程简单，进而提高生产效率。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，导风板10为多个，定位孔51为多个，多个定位孔51沿连杆50的长度方向延伸，多个导风板10和多个定位孔51一一对应设置。上述结构使得多个导风板10均能可枢转地设置在连杆50上。

优选地，连杆50与导风板10垂直设置，进而保证多个导风板10的运动的同步性和稳定性。

如图9至图12所示，在本实施例的技术方案中，夹持结构还包括设置在本体31上的第一夹持片32和第二夹持片33，第一夹持片32和第二夹持片33相对设置，第一夹持片32和第二夹持片33之间形成夹持缝隙40。具体地，第一夹持片32和第二夹持片33之间的距离稍小于定位片20的厚度，进而使得第一夹持片32和第二夹持片33能够将定位片20卡住。当然，夹持缝隙40还可以通过别的方式形成，例如在本体31上设置沟槽结构形成上述的夹持缝隙40。

优选地，第一夹持片32和/或第二夹持片33由弹性材质制成。上述设置方式可以使第一夹持片32和第二夹持片33具有良好的变形能力。

优选地，本体31为盒体结构。盒体结构为方形结构。第一夹持片32和第二夹持片33设置在盒体结构的正面。

本申请还提供了一种空调器，如图1至图4所示，空调器包括导风板组件100，导风板组件100为上述的导风板组件。

如图1至图4所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括壳体200，壳体200上设置有出风框210，导风板组件100的导风板10可枢转地设置在出风框210上。导风板组件100的本体31上设置有卡钩311，壳体200内设置有卡槽220，卡钩311与卡槽220相配合以使本体31固定在壳体200内。上述固定放置简便，便于装配操作。

根据上述结构，本申请的空调器有以下特点：

冷风扇有12个导风板和2个导风连杆，导风板和导风连杆通过轴孔配合连接在一起，通过此种方式2个导风连杆和12导风板连接在一起。装配时，先装配好12个导风板和2个导风连杆。整个组件再像如图所示装配到出风框中。导风板两端凸出的轴插入出风框两端的孔，通过轴孔配合后，导风板可以上下摆动。每个导风板都是一样的，且和导风板连接后，每个导风板之间的距离保持一致，因为导风连杆的作用，每个导风板的运动状态可以保持一致，当一个导风板停下来，保持某一角度后，其它导风板保持的角度也和它一致，这样冷风扇的出风方向也保持一致。

如果没有导风板固定结构，导风板会由于重力的作用，向下掉，然后出风方向只能向下了。本专利设计了导风板固定结构，当手动调节好导风板的位置，确定好出风方向时，手松开。由于定位片的凹槽与导风连杆凸出部分有过盈配合关系(夹紧配合)，导风连杆会受到很大的阻力，所以导风连杆受到阻力的作用，也保持静止状态，由此导风板的位置也保持固定，出风方向保持固定不变。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。