一种防火空气加热器的制作方法

本实用新型涉及空气加热器领域，特别涉及一种具备防火功能的空气加热器。

背景技术：

在生产生活中，需要热空气的场合比较多，比如物料干燥、暖风供暖、医用消毒、高温空气燃烧等。空气加热器，一般指的是对气体流进行加热的加热设备。目前已有的空气加热器有电加热、蒸汽加热和太阳能加热等多种加热方式，而电加热是其中应用非常广泛的一种。电加热器的种类很多，一般当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔时，被加热介质根据流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。空气加热器的发热元件多采用不锈钢电加热管，加热器内腔设有多个导流板，引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间，从而使气体充分加热，使气体加热均匀，提高热交换效率。所述不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散，再传递到被加热空气中去，以达到加热的目的。

现有空气加热器的优点是不锈钢电加热管是纯电阻性负载，功率容易确定，缺点是只能实现开、关控制，不能根据温度自动调节功率。当由于出现意外而引起干烧现象时，容易导致不锈钢电加热管加热温度不可控制，安全隐患大，容易造成爆炸、火灾等伤害。另外，由于空气加热器进入的冷空气中可能夹杂可燃粉尘、絮状物、气体等易燃物，这些易燃物与电热管接触时存在火灾风险，如果不加以控制，直接将加热器内可燃物与电加热管接触而产生的燃烧扩散到加热器外部，将带来不可估量的损失。因此现有的空气加热器存在进一步改进的空间，有必要对现有的加热器进行改进来降低发生安全事故的风险。

技术实现要素：

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种防火空气加热器，通过在所述防火空气加热器的热气出口加装阻火器以避免因所述防火加热器内可燃物与电加热管接触而产生的燃烧扩散到所述防火加热器外部，有效防止火灾发生。

本实用新型提供的一种防火空气加热器，包括壳体和加热元件，所述加热元件设置在所述壳体内，所述壳体上设置有冷气入口和热气出口，所述防火空气加热器还包括阻火器，所述热气出口与所述阻火器相连。

可选地，所述加热元件包括电加热管和接线盒，所述电加热管的一端与所述接线盒相连。

可选地，所述防火空气加热器内部安装多个导流板，以引导气体流向，延长气体在内腔的滞留时间。

可选地，所述导流板包括上导流板和下导流板，所述上导流板与所述下导流板相互平行且交错排列。

可选地，所述防火空气加热器壳体内表面设置有一层保温层。

可选地，所述冷气入口设置在所述壳体一端，所述热气出口设置在所述壳体另一端上部。

本实用新型提供的防火空气加热器通过在壳体内部安装导流板延长了气体的运行路线，增加了气体对热能的吸收率，通过在内壁设置保温层可以有效的减少热量损失，尤其是通过在热气出口加装阻火器的设计可以有效的避免所述防火加热器内部的的燃烧扩散到所述防火加热器外部，能够有效的防止火灾发生，与现有的空气加热器相比，使用起来更安全，进一步提升了本实用新型的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的防火空气加热器的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的防火空气加热器的热气出口与阻火器连接示意图；

图3为本实用新型另一实施例中的防火空气加热器的热气出口与阻火器连接示意图；

图中：1.电加热管；2.导流板；3.保温层；4.阻火器；5.接线盒；6.上导流板；7.下导流板；8.冷气入口；9.热气出口；10.快装接头；11.法兰；12.连接螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一实施例提供的防火空气加热器包括壳体、加热元件和阻火器4，所述加热元件设置在所述壳体内，壳体内部为加热腔，所述壳体上设置有冷气入口8和热气出口9，所述热气出口9与阻火器4相连。阻火器4是一种阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，本实用新型将阻火器与热气出口连接，避免因所述防火加热器内可燃物与电加热管接触而产生的燃烧扩散到所述防火加热器外部，防止火灾发生。

实际应用中，可以通过连接结构将所述阻火器与热气出口相连，所述连接结构可以采用卡箍式接头，或者直接采用法兰连接。本申请对连接结构的具体类型不作限定，只要能够将阻火器与热气出口连接使得所述阻火器能够阻止被加热后的气体产生的燃烧扩散到所述防火加热器外部即可。

图2为本实用新型一实施例提供的热气出口与阻火器连接方式的示意图，图中阻火器4通过快装接头10与热气出口9固定连接。快装接头是众多快捷接口的统称，快装接头内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求。

图3为本实用新型另一实施例提供的热气出口与阻火器连接方式的示意图，图中阻火器4通过法兰11与热气出口9固定连接。可以利用连接螺丝12将热气出口9与阻火器4通过法兰11固定连接。

所述加热元件包括电加热管1和接线盒5，电加热管1的一端与接线盒5相连。对于电加热管1，本领域技术人员根据实际需要可以选择现有的产品，本实施例中电加热管1为不锈钢加热管，根据实际需要还可以对电加热管1的个数进行扩展，参考图1，本实施例中壳体内部设置多根电加热管1，可选地，可以设置一根U型电加热管和一根直加热管，直加热管位于U型中间，当然也可以采用多根直加热管并排而立形成电加热管组，本申请对电加热管的具体组合形式不进行限定。当电流通过高温电阻丝的时候，产生的热量通过加热管表面扩散，再传递到被加热气体中去，以达到加热气体的目的。

为了提高加热效果，在防火空气加热器内部安装有多个导流板2，以引导气体流向，延长气体在加热腔的滞留时间，使气体加热均匀。导流板2与电加热管1的设置位置也有多种方式，可以在两个导流板中间设置电加热管1，导流板与电加热管1平行，也可以将导流板2与电加热管1相交。如图1所示，导流板2包括上导流板6和下导流板7，上导流板6固定在壳体内顶端，下导流板固定在壳体内底端7，上导流板6与下导流板7相互平行且交错排列，使得气体可与多个电加热管1充分接触，提高了热传导效率。

由于空气介质的特殊性，其消耗的能量较多，容易流失及浪费热能，因此在防火空气加热器壳体内表面设置一层保温层3，以有效减少热能的损失。

防火空气加热器的冷气入口设置在壳体一端，冷气通过泵或者其他动力经管道由该入口进入，经导流板2引流作用与电加热管1进行热交换，热气出口设置在壳体另一端的上部，被加热后的高温气体再经阻火器4从热气出口输出，而后进入后续输送管道输送到需要的设备。在本实用新型中，所述防火空气加热器中的高温气体没有直接输出，而是经过阻火器4后再进行输出。因此即使所述防火空气加热器内有燃烧产生也不会扩散到所述防火空气加热器外部，从而杜绝了燃烧的进一步扩大，能够有效的防止火灾的发生。

本实用新型提供的防火空气加热器结构简单，加热性能高且整体安全性能良好，可有效提高使用安全性和稳定性，实用性好。

上面结合附图对本实用新型可选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。