一种散热铜管的制作方法

文档序号:11194525阅读:1013来源:国知局
一种散热铜管的制造方法与工艺

本实用新型属于铜管技术领域,具体涉及一种散热铜管。



背景技术:

在制冷设备中,有许多地方会用到散热管,散热铜管因其具有良好的导热性、延展性及耐腐蚀性而被广泛应用。目前为加大散热铜管的散热效用,通在通常在铜管的内表面设置内螺纹或者在铜管外部设置散热片,虽然能改善散热管的散热性能,但对铜管的结构强度、力学性能造成破坏,造成铜管使用寿命的缩减。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种散热铜管,散热效果好,铜管结构强度好。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:

一种散热铜管,由同心的内管、外管构成,内管与外管间设有多个弧形支撑板,支撑板开口端朝向外管并与外管内壁连接,支撑板另一端与内管外壁连接,多个弧形支撑板在内管外壁均匀分布,外管管壁上设有若干个均匀分布的通孔,支撑板一方面增加了内管与空气的接触面积,另一方便对内管提供支撑结合外管对内管进行保护,外管的通孔提供源源不断的空气,保证内管的散热作用。

进一步的,所述的支撑板与内管相接处为与内管外壁面配合的弧形结构,该处弧形结构通过导热硅胶粘合,不破坏内管的结构、力学性能,避免缩短其使用寿命。

进一步的,所述的支撑板板体上同样设有均匀分布的通孔,保证空气流通,提高散热效果。

进一步的,所述的内管外壁面设有多个沿内管径向分布的凸起板,凸起板为不连续板,凸起板增大与空气的接触面积,提高散热效果。

进一步的,所述的支撑板数目为三个,三个支撑板在内管外壁面呈螺旋结构设置。

进一步的,所述的支撑板为封闭管,支撑板内充置冷媒。

本实用新型的有益效果是:采用上述方案,增大内管与空气的接触面积,保证空气流通,提高散热效果,避免内管的结构、力学性能被破坏,避免缩短其使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的截面示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型实施例3的截面示意图。

图4为本实用新型实施例4的截面示意图。

其中:1为内管,1.1为凸起板,2为外管,2.1为通孔,3为支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1:参照图1至图2,一种散热铜管,由同心的内管1、外管2构成,内管1与外管2间设有三个弧形支撑板3,支撑板3开口端朝向外管2并与外管2内壁焊接连接,支撑板3另一端为与内管1外壁面配合的弧面结构,弧面结构通过导热硅胶与内管1粘合,三个支撑板3在内管1外部呈螺旋分布,且三个支撑板3间间隔一致,支撑板3构成独立的密闭腔体,腔体内充置冷却水,外管2的管壁上设有若干个均匀分布的通孔2.1,通孔2.1保证外部空气源源不断的进入外管2内部,保证空气流通,与内管1进行热交换,对内管1进行空冷降温,支撑板3内的冷却水对内管1进行水冷降温,螺旋结构均匀分布,促使内管1降温均衡,极大的提高本铜管的散热效果,支撑板3还对内管1起到支撑作用,结合外管2对内管1进行保护,延长内管1的使用寿命。

实施例2:参照图1至图2,一种散热铜管,由同心的内管1、外管2构成,内管1与外管2间设有三个弧形支撑板3,支撑板3开口端朝向外管2并与外管2内壁焊接连接,支撑板3另一端为与内管1外壁面配合的弧面结构,弧面结构通过导热硅胶与内管1粘合,三个支撑板3在内管1外部呈螺旋分布,且三个支撑板3间间隔一致,支撑板3板体上设有通孔,保证空气的流通,外管2的管壁上设有若干个均匀分布的通孔2.1,通孔2.1保证外部空气源源不断的进入外管2内部,促使空气流通,与内管1进行热交换,极大的提高了内管1的空冷降温效果,支撑板3的螺旋结构均匀分布,对内管1进行均衡的支撑作用,结合外管2对内管1进行保护,延长内管1的使用寿命。

实施例3:参照图2至图3,一种散热铜管,由同心的内管1、外管2构成,内管1与外管2间设有三个弧形支撑板3,支撑板3开口端朝向外管2并与外管2内壁焊接连接,支撑板3另一端为与内管1外壁面配合的弧面结构,弧面结构通过导热硅胶与内管1粘合,三个支撑板3在内管1外部呈螺旋分布,且三个支撑板3间间隔一致,支撑板3构成独立的密闭腔体,腔体内充置冷却水,外管2的管壁上设有若干个均匀分布的通孔2.1,通孔2.1保证外部空气源源不断的进入外管2内部,保证空气流通,与内管1进行热交换,对内管1进行空冷降温,内管1外壁还设有多个沿内管1径向的凸起板1.1,凸起板1.1在内管1周面均匀分布,且凸起板1.1不连续,为段式结构,凸起板1.1底部与内管1外壁通过导热硅胶粘合,进一步增大与空气的接触面积,提高空冷的效果,支撑板3内的冷却水对内管1进行水冷降温,螺旋结构均匀分布,促使内管1降温均衡,极大的提高本铜管的散热效果,支撑板3还对内管1起到支撑作用,结合外管2对内管1进行保护,延长内管1的使用寿命。

实施例4:参照图2、图4,一种散热铜管,由同心的内管1、外管2构成,内管1与外管2间设有三个弧形支撑板3,支撑板3开口端朝向外管2并与外管2内壁焊接连接,支撑板3另一端为与内管1外壁面通过导热硅胶与内管1粘合,三个支撑板3在内管1外部呈螺旋分布,且三个支撑板3间间隔一致,支撑板3构成独立的密闭腔体,腔体内充置冷却水,外管2的管壁上设有若干个均匀分布的通孔2.1,通孔2.1保证外部空气源源不断的进入外管2内部,保证空气流通,与内管1进行热交换,对内管1进行空冷降温,支撑板3内的冷却水对内管1进行水冷降温,螺旋结构均匀分布,促使内管1降温均衡,极大的提高本铜管的散热效果,支撑板3还对内管1起到支撑作用,结合外管2对内管1进行保护,延长内管1的使用寿命。

本实用新型的有益效果是:采用上述方案,增大内管与空气的接触面积,保证空气流通,提高散热效果,避免内管的结构、力学性能被破坏,避免缩短其使用寿命。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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