本实用新型涉及传感器技术领域，特别是涉及一种新型传感器固化设备。
背景技术：
传感器是决定微生物培养基产品性能的重要组成部分，而传感器的固化也是影响传感器效果的关键步骤。传感器是一种胶状物质，需要在一定条件下进行固化，使其形成固体后使用。
目前常用的传感器固化设备有恒温水浴锅和鼓风干燥箱。使用恒温水浴锅进行传感器固化时，由于大量水蒸气的存在会在水浴锅顶部形成冷凝水，冷凝水在传感器固化过程中会滴落入下方的传感器中，使得未固化完全的传感器出现坑洞，无法使用，并且无法返工，只能报废处理，因此增加生产成本、加大劳动强度。使用鼓风干燥箱进行传感器固化时，会造成其中的水相损失，影响传感器的灵敏度。
此外，现有的传感器固化设备均为常规设备，不具备消毒杀菌及空气过滤除菌功能，传感器固化过程中会有沉降菌附着于传感器的表面，在培养基灌装后至灭菌前会大量生长繁殖，大大提高了培养基初始负载量。而初始负载的提高意味着要加大灭菌剂量才能达到相应的无菌要求。灭菌剂量的增加，也会对灭菌材料的选择及保护加大难度，同时也会使得培养基的有效成分损失，影响培养基的增菌性能。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理，将箱体内与外界隔绝，能够有效消毒杀菌，对内部空气进行过滤，防止细菌滋生，并保持恒温恒湿，集多重功能于一体的新型传感器固化设备。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种新型传感器固化设备，包括箱体、杀菌装置、加热系统、加湿系统、气体过滤系统、微电脑控制检测装置、控制面板、杀菌装置开关和电源开关，所述箱体包括外壳和内腔，所述杀菌装置安装于箱体内腔顶部中心的位置，所述加热系统、加湿系统和气体过滤系统均与微电脑控制检测装置连接，所述微电脑控制检测装置设置在箱体上部，微电脑控制检测装置内设有温度传感器和湿度传感器，微电脑控制检测装置与控制面板连接，所述控制面板、杀菌装置开关、电源开关均镶嵌于箱体主视面的上部，所述加湿系统位于箱体下侧、与箱体内腔连通，所述加湿系统由进水口、水泵、储水槽、雾化器和出水口组成，进水口、水泵、储水槽、雾化器和出水口依次连通，箱体内腔为中空结构，中间形成循环风道，所述气体过滤系统由出风口、气体过滤器和回风口组成，出风口位于箱体内腔顶部贴近内腔后壁的位置，出风口下部安装气体过滤器，回风口位于箱体内腔的下部。
所述箱体上部设有进气口，所述进气口与气罐连接。
所述杀菌装置为紫外灯，使用前通过紫外灯照射对箱体进行消毒，防止使用后箱体内的气体湿热造成大量微生物滋生。
所述加热系统为电加热网，所述电加热网分别均匀分布于箱体的外壳与内腔之间，并紧贴内腔，电加热网与箱体外壳之间均匀填充保温棉。
所述箱体内腔内设有至少一个置物隔板。
所述箱体还包括外门和内门，所述内门设置于外门内侧。
所述箱体的开门侧设有风幕。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
(1)增加了紫外灯杀菌装置，减小了设备使用间隙滋生大量微生物的可能。
(2)增加了气体过滤系统，防止传感器固化过程中微生物在传感器表面附着。
(3)增加了加湿系统，使得设备保持恒湿功能，防止传感器固化过程中水相损失。
(4)箱体的开门侧设有风幕，防止开门间隙大量环境空气的混入。
(5)增加了气体置换系统，进气口可通过气管与氮气气罐相连，用氮气将箱体内的空气去除干净，防止空气中的二氧化碳侵入传感器层，影响传感器pH。
(6)本实用新型集多重功能于一体，在进行传感器固化时操作简单，省时省力，高效快捷，成本低廉，各个功能之间均为独立的系统又能相互实现，适合工业应用，具有很大的意义。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-箱体；2-控制面板；3-出风口；4-内腔；5-置物搁板；6-电加热网；7-回风口；8-进水口；9-出水口；10-进气口；11-杀菌装置；12-内门；13-外门；14-杀菌装置开关；15-电源开关；16-外壳；17-水泵；18-雾化器；19-储水槽。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，一种新型传感器固化设备，包括箱体1、杀菌装置11、加热系统、加湿系统、气体过滤系统、微电脑控制检测装置、控制面板、杀菌装置开关14和电源开关15，箱体1包括外壳16和内腔4，杀菌装置安装于箱体内腔顶部中心的位置，加热系统、加湿系统和气体过滤系统均与微电脑控制检测装置连接，微电脑控制检测装置设置在箱体上部，微电脑控制检测装置内设有温度传感器和湿度传感器，采集箱体内温度和湿度参数，微电脑控制检测装置与控制面板2连接，控制面板2、杀菌装置开关14、电源开关15均镶嵌于箱体主视面的上部，加湿系统位于箱体1下侧、与箱体内腔4连通，加湿系统由进水口8、水泵17、储水槽19、雾化器18和出水口9组成，进水口8、水泵17、储水槽19、雾化器18和出水口9依次连通，箱体内腔4为中空结构，中间形成循环风道，气体过滤系统由出风口3、气体过滤器和回风口7组成，出风口3位于箱体内腔顶部贴近内腔后壁的位置，出风口3下部安装气体过滤器，回风口7位于箱体内腔的下部，对箱体内的气体进行循环过滤，控制箱体内的微生物滋生。
箱体1上部设有进气口10，进气口与气罐连接。
杀菌装置11为紫外灯，使用前通过紫外灯照射对箱体进行消毒，防止使用后箱体内的气体湿热造成大量微生物滋生。
加热系统为电加热网6，电加热网6分别均匀分布于箱体的外壳16与内腔4之间，并紧贴内腔4，电加热网与箱体外壳之间均匀填充保温棉。
箱体内腔4内设有至少一个置物搁板5。
箱体1还包括外门13和内门12，内门12设置于外门13内侧，外门和内门均设置成右开门形式，这样的设置可满足一般使用者的操作习惯。
箱体1的开门侧设有风幕。
使用时，开启固化设备的电源开关、杀菌装置开关、进水口、出水口开关，待开机30min后关闭杀菌装置开关，箱体内的温度传感器、湿度传感器分别对箱内的温度和湿度进行检测，并将检测参数传到微电脑控制检测装置，微电脑控制检测装置判断箱内的温度和湿度是否满足所需参数要求，若检测箱内的参数不符合要求，则启动加热系统和加湿系统调节箱内的温湿条件直到满足要求，并保持温湿条件稳定在一定的范围值内，当箱体内测试温度达到37-80°、湿度达到45％-95％后，开启箱体内外门及气罐开关，将待固化的传感器放入到箱体内的置物搁板上，关闭箱门，设备自动进行气体置换及室内气体净化，待固化后，取出传感器。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。