矿浆试样烘干装置的制作方法

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其是涉及一种矿浆试样烘干装置。

背景技术：

目前，国内大部分选矿厂采取水选方法进行矿石粉碎后的筛选和分离，从而使矿粉形成了矿浆。为了选矿生产，需对矿浆成分进行检验。按照检测方法要求，检测试样必须为干燥的，所以必须对矿浆试样进行烘干，从而到达检测要求。

目前选矿厂普遍采用的矿浆试样烘干装置是电炉子，将矿浆试样放置在电炉子上进行烘干。但存在的主要问题：

一是烘干速度慢，由于电炉子为敞开结构，热量流失较大，热效率低；

二是易混样，矿浆直接放置在电炉子上加热，矿浆底层与上层温差大，造成矿浆试样迸溅，易混样；

三是能源浪费大，主要表现由于试样数量不固定，电炉子发热面不能被完全利用，热能利用率底，从而造成浪费。

申请号为200720012409.0 的中国专利《矿浆试样烘干器》，虽然公布了一种矿浆试样烘干设备，但此实用新型只解决了烘干速度慢和能源浪费大的问题，对易混样问题依然不能解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、节约能源的矿浆试样烘干装置，解决了现有试样烘干存在的烘干速度慢、易混样、浪费能源等问题，保证试样准确性，提高烘样效率。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的矿浆试样烘干装置，其特征在于包括集热罩，设置在此集热罩下部的电炉，分别设置在所述集热罩两侧的两个热风通道，设置在所述集热罩顶端的耐热风机，设置在所述集热罩内部的一组样盘托架，放置在每个样盘托架上的样盘，所述的集热罩包括集热罩面板，集热罩背板，两个集热罩侧板，设置在所述集热罩面板上的一组样盘放置口，所述的一组样盘托架与所述的一组样盘放置口一一对应，

所述的两个热风通道与所述的耐热风机的进风口相连接，

所述的两个热风通道分别设置在所述的两个集热罩侧板外侧。

在所述的耐热风机下方还设有一组导风板。

所述的样盘包括盘体和盘体拉手。

所述的样盘托架分层且错位排列。

所述的样盘放置口分层且错位排列。

所述的一组导风板的数目为2-4个。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单、使用方便、节约能源；由于电炉子为封闭结构，故热效率高；矿浆试样为立体加热，矿浆受热均匀，不会造成矿浆试样迸溅，从而有效解决现有试样烘干存在的烘干速度慢、易混样、浪费能源的问题，保证试样准确性，提高烘样效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图样盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、2所示，本实用新型的矿浆试样烘干装置，其特征在于包括集热罩2，设置在此集热罩2下部的电炉1，分别设置在所述集热罩2两侧的两个热风通道3，设置在所述集热罩2顶端的耐热风机5，设置在所述集热罩2内部的一组样盘托架4，放置在每个样盘托架4上的样盘6，所述的集热罩2包括集热罩面板201，集热罩背板，两个集热罩侧板，设置在所述集热罩面板201上的一组样盘放置口202，所述的一组样盘托架4与所述的一组样盘放置口202一一对应，

所述的两个热风通道3与所述的耐热风机5的进风口相连接，

所述的两个热风通道3分别设置在所述的两个集热罩侧板外侧。

在所述的耐热风机5下方还设有一组导风板7。

所述的样盘6包括盘体602和盘体拉手601。

所述的样盘托架4分层且错位排列。

所述的样盘放置口202分层且错位排列。

所述的一组导风板7的数目为2-4个。

本实用新型的样盘6带着试样，通过样盘放置口202放置在样盘托架4上，试样在电炉1、集热罩2、热风通道3和耐热风机5的共同作用下将试样烘干，由于电炉1为封闭结构，故热效率高；矿浆试样为立体加热，每个试样分别放置在不同的试样样盘6里，矿浆受热均匀，不会造成矿浆试样迸溅，从而有效解决现有试样烘干存在的烘干速度慢、易混样、浪费能源的问题，保证试样准确性，提高烘样效率。