本实用新型属于空气净化设备，特别涉及一种提高净化效率的新风净化机。
背景技术：
随着近几年人们对提高室内空气品质的关注及现代工业的发展，对室内空气洁净度也有了更高的要求。对新风净化机而言，其中的高效过滤器是实现高空气洁净度的关键模块，如何能提高高效过滤器的过滤效率就显得尤为重要。
通过高效过滤器的风速对它的过滤效率影响很大。风速太大，气流在过滤材料中滞留的时间短，得不到充分的净化，过滤效率降低。而主流的新风净化机中，风机风量太大时，就会导致高效过滤器的过滤效率降低，没有发挥出高效过滤器应有的过滤效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种新风净化机，能充分利用高效过滤器的高过滤性能，也能提高排出气体的洁净度。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种新风净化机，包括壳体、进风口、初效过滤器、活性炭过滤器、高效过滤器、风机、出风口、旁通管；所述壳体分别与进风口和出风口连接，所述壳体内部在进风口和出风口之间依次设有初效过滤器、活性炭过滤器、高效过滤器、风机，所述旁通管的一端连通在高效过滤器和风机之间的壳体上，旁通管的另一端连通在出风口上。其中，初效过滤器用于过滤毛发、灰尘等较大颗粒，活性炭过滤器可有效去除有害气体和异味，高效过滤器对PM2.5颗粒物净化率高达99.7%以上。
在上述技术方案中，所述进风口和出风口位于壳体的两端。
在上述技术方案中，连通出风口的旁通管段处设有风阀，可以控制进入旁通管的风量。
本实用新型通过在新风净化机上增设旁通管后：
1．当通过新风净化机的风速能保证高效过滤器的高净化效率或者对空气的洁净度要求不高时，旁通管的风阀关闭，空气通过进风口进入壳体后，依次通过初效过滤器、活性炭过滤器、高效过滤器、风机后从出风口排出洁净空气。
2．当通过新风净化机的风速太高，不能保证高效过滤器的高净化效率或者对空气的洁净度有很高的要求时，旁通管的风阀开启，出风口的部分高压气体通过旁通管进入到高效过滤器和风机进口之间，使高效过滤器后侧的压力增大，从而使通过高效过滤器的流速降低。通过调节风阀的打开程度，使经过高效过滤器的风速与净化效率匹配，使气体得到充分的净化。空气通过进风口进入壳体后，依次通过初效过滤器、活性炭过滤器、高效过滤器、风机后从出风口排出洁净空气。
本实用新型新风净化机根据通过净化机风速的大小，来控制旁通管风阀的开闭，从而控制通过高效过滤器的风速，使通过高效过滤器的净化效率达到最佳值，使气体得到充分的净化。本实用新型不仅能充分利用高效过滤器的高过滤性能，也能提高排出气体的洁净度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为进风口，2为壳体，3为初效过滤器，4为活性炭过滤器，5为高效过滤器，6为风机，7为风阀，8为旁通管，9为出风口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种新风净化机，它包括进风口1、壳体2、初效过滤器3、活性炭过滤器4、高效过滤器5、风机6、出风口9、旁通管8及风阀7。所述壳体2两端分别与进风口1和出风口9相连，所述壳体2内部在进风口1和出风口9之间依次设有初效过滤器3、活性炭过滤器4、高效过滤器5、风机6，所述旁通管8的一端连通在高效过滤器5和风机6之间的壳体2上，旁通管8的另一端连通在出风口9上，连通出风口9的旁通管段处设有风阀7。风阀7可以控制进入旁通管8的风量。
本实施例的运行控制方式为：
1. 当通过新风净化机的风速能保证高效过滤器5的高净化效率或者对空气的洁净度要求不高时，旁通管8的风阀7关闭，空气通过进风口1进入壳体2后，依次通过初效过滤器3、活性炭过滤器4、高效过滤器5、风机6后从出风口9排出洁净空气。
2. 当通过新风净化机的风速太高，不能保证高效过滤器5的高净化效率或者对空气的洁净度有很高的要求时，旁通管8的风阀7开启，出风口9的部分高压气体通过旁通管8进入到高效过滤器5和风机6之间。通过调节风阀7的打开程度来调节经过高效过滤器5的风速，最终使经过高效过滤器5的净化效率达到最佳，使气体得到充分的净化。空气通过进风口1进入壳体2后，依次通过初效过滤器3、活性炭过滤器4、高效过滤器5、风机6后从出风口9排出洁净空气。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。