水盘管电加热结构的制作方法

本实用新型涉及一种水盘管电加热结构。

背景技术：

目前，在电加热结构中，电加热结构设在水箱中，电加热结构与水直接接触，时间久后容易生水垢，使用不安全。另一种是，电加热结构绕设在水箱外，但其与水箱的接触面积较小，吸收的热量较少，热利用率低，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种水盘管电加热结构，在水盘管与电加热管之间有传热体，电加热管产生的热量通过传热体传热至水盘管上，水盘管与传热体的接触面积大，水盘管吸收的热量较多，热利用率高，节约能源。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种水盘管电加热结构，其特征在于包括：

电加热管及水盘管；所述水盘管绕设在电加热管上；

传热体；所述传热体压铸包裹在电加热管及水盘管上，从而使电加热管、水盘管及传热体一体化；以及

机壳；所述传热体固定设在机壳中，水盘管的进水口及出水口伸出机壳与外界水管连通。

在本技术方案中，所述石棉板位于传热体与机壳之间，从而将传热体包裹住。

在本技术方案中，所述传热体是铸铝。

本实用新型与现有技术相比的优点为：在水盘管与电加热管之间有传热体，电加热管产生的热量通过传热体传热至水盘管上，水盘管与传热体的接触面积大，水盘管吸收的热量较多，热利用率高，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型中电加热管与水盘管的结构示意图；

图4是本实用新型中电加热管与水盘管的分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对与这些实施方式的说明用与帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

如图1至4所示，其是一种水盘管电加热结构，包括：

电加热管2及水盘管3；所述水盘管3绕设在电加热管2上；

传热体5；所述传热体5压铸包裹在电加热管2及水盘管3上，从而使电加热管2、水盘管3及传热体5一体化；以及

机壳1；所述传热体1固定设在机壳1中，水盘管3的进水口31及出水口32伸出机壳1与外界水管连通。

工作时，电加热管2产生的热量不仅可以直接传输给水盘管3中，也可以通过传热体5将热量传输至水盘管3中，水盘管3吸收的热量较多，水盘管3内的水能快速升温。

在本实施例中，所述石棉板4位于传热体6与机壳1之间，从而将传热体6包裹住。工作时，石棉板4起到了隔热的作用，石棉板4即可以防止传热体1的温度传导至机壳1上，又可以对传热体1进行保温，有效的防止了热扩散，提高了热利用率。

在本实施例中，所述传热体5是铸铝。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对与本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。