一种G型结构的空调室外机热交换器的制作方法

文档序号:11603004阅读:602来源:国知局
一种G型结构的空调室外机热交换器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种空调室外机,尤其是一种G型结构的空调室外机热交换器。



背景技术:

目前,在人们日常生活中,空调的运用逐渐变得普及起来,大街小巷,到个户人家随处都能见到,而我们见到的一般都是挂壁式空调的室外机,其悬挂于室外的墙体上。

随着空调的不断使用,我们发现了其中的一些小的缺陷:如由于空调的外机是安装在室外的,因为其体积较大,难于安装;其次,由于其体积较大,消耗的材料较多,成本较高;此外,在运输过程中,由于体积过大,导致单次运输量较少,运输成本高。而这些缺陷也亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种G型结构的空调室外机热交换器,克服现有技术的缺陷,解决现有技术中空调室外机箱体体积大、占用空间大、制作运输成本高的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种G型结构的空调室外机热交换器,包括箱体,所述箱体内部底座上设有热交换器,所述底座上设有多个限位挡板,所述限位挡板将热交换器限定于底座四周边部,所述热交换器呈“G”型结构。

本实用新型的进一步改进方案是,所述底座四周边部设有环形限位凸起,所述限位挡板分布于限位凸起环内。

本实用新型的进一步改进方案是,所述限位挡板与限位凸起之间形成限位插槽。

本实用新型的进一步改进方案是,所述限位插槽内插有热交换器,所述热交换器分为内热交换器、外热交换器,所述内热交换器与外热交换器并列重叠排列,所述热交换器顶端设有多个卡箍。

本实用新型的进一步改进方案是,所述热交换器两端头均通过限位压片进行固定。

本实用新型的进一步改进方案是,所述卡箍呈“U”型,卡套在热交换器顶端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

一、本实用新型提供的一种G型结构的空调室外机热交换器,限位挡板与限位凸起将热交换器限定于限位插槽中,防止内、外热交换器底部松散;其中热交换器的顶端设有的卡箍将内、外热交换器牢牢的固定在一起,防止其松散。

二、本实用新型提供的一种G型结构的空调室外机热交换器,“G”型的热交换器结构相较于现有技术中“U”型结构,在散热效果同等的情况下,其室外机箱体体积小,便于运输、安装,节省空间,同时节省箱体制作材料,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底座结构示意图。

图3为本实用新型的底座A-A剖视图。

图4为本实用新型的限位压片示意图。

图5为本实用新型的卡箍结构示意图。

图中1为箱体,2为限位凸起,3为热交换器,4为卡箍,5为限位挡板,7、8为G型热交换器两端头,9为限位压片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1:如图1、图2、图3及图4所示的一种G型结构的空调室外机热交换器,包括箱体1,所述箱体1内部底座11上设有热交换器3,其特征在于:所述底座11上设有多个限位挡板5,所述限位挡板5将热交换器3限定于底座11四周边部,所述热交换器3呈“G”型结构;所述底座11四周边部设有环形限位凸起2,所述限位挡板5分布于限位凸起2环内;所述限位挡板5与限位凸起2之间形成限位插槽13;所述限位插槽13内插有热交换器3,所述热交换器3分为内热交换器31、外热交换器32,所述内热交换器31与外热交换器32并列重叠排列,所述热交换器3顶端设有多个卡箍4;所述热交换器3两端头7、8均通过限位压片9进行固定;所述卡箍4呈“U”型,卡套在热交换器3顶端。

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