一种太阳能光热管道支架的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，尤其是涉及一种太阳能光热管道支架。

背景技术：

现有的槽式太阳能集热管下部设置反光镜，可用玻璃制成，集热管底部安装支架，支架支撑着反光镜和集热管，随着太阳的运动，支架跟踪太阳旋转，反光镜对准太阳，将太阳光聚焦到集热管上，由于玻璃反光镜是抛物面，抛物面具有聚光的性质，将不同方向的太阳光反射到集热管从而达到收集太阳能的目的。集热管的安装要求非常高，需要安装到抛物面的焦点处，现有的集热管安装到固定支架长时间使用后容易发生变形，而且集热管是固定于支架上的不能转动，安装对接很复杂，安装精度不高，降低了集热管的使用寿命。同时，集热管一般采用钢管，内有导热油将收集的热量运出，在钢管上安装管卡，管卡一般也为钢铁材质，由于集热管与管卡直接接触相连，在集热管收集反射回来的热量时，热量会传递到钢铁材质的管卡和支架上，导致热量散发到空气中，造成热能资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种太阳能光热管道支架，该支架安装简单，抗变形能力强，能够有效减少热量的流失，热能收集效率高，并且能够精准转动。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种太阳能光热管道支架，包括支撑部、固定半环和U型支座，所述的支撑部包括左支柱和右支柱，其中所述的支撑部还包括斜撑，所述的斜撑包括正斜撑和反斜撑，所述的U型支座的下部固定于支撑部的内部，所述的U型支座的侧壁上部设置有半圆凹槽，所述的半圆凹槽上嵌合有齿条，所述的半圆凹槽的上部设置有倒U型的盖板，所述的固定半环包括管道容纳下环、左侧臂和右侧臂，所述的左侧臂和右侧臂上设置有调节齿轮，所述的调节齿轮通过过渡齿轮与所述的齿条啮合，所述的调节齿轮、左侧臂、右侧臂和管道容纳下环一体制成，所述的管道容纳下环的内壁设置有隔热结构，所述的隔热结构为陶瓷纤维隔热预制件，所述的陶瓷纤维隔热预制件为半圆形，其表面设置有突起，所述的管道容纳下环的上部设置有管道容纳上环，所述的管道容纳上环的两侧设置有左右外伸固定板，所述的左侧臂和右侧臂上设置有固定孔Ⅰ，所述的左右外伸固定板上设置有固定孔Ⅱ，所述的固定孔Ⅰ和固定孔Ⅱ相互对齐。

其中所述的管道容纳下环的结构与管道容纳上环的结构相同，用于减少热量的流失，提高热能的收集效率。

其中所述的左侧臂或者右侧臂与调节电机连接，用于集热管角度的调整，提高集热的效率，使得支架能够精准转动。

其中所述的调节电机与控制系统连接，便于对集热管进行精准的控制。

其中所述的正斜撑和反斜撑的数量都为三个。

其中所述的固定孔Ⅰ和固定孔Ⅱ通过螺栓连接。

其中所述的左支柱和右支柱都为方形钢管。

其中所述的正斜撑和反斜撑都为方形钢管。

本实用新型具有以下的有益效果：

(1)支撑部正斜撑和反斜撑的设置，能够大大提高支架的强度，使得支架的各方向的强度都得到了提高，防止使用过程中的变形，使得支架的抗变形能力得到提升；

(2)半圆凹槽嵌合齿条的设置，使其与左侧壁和右侧臂上的调节齿轮通过过渡齿轮相互配合，能够使得支架精准转动，并且结构简单，抗变形能力好，安装方便；

(3)固定半环的设置，使其与半圆凹槽中的齿条相互配合，既能够保证转动的精确度，实现集热管仰角的无级调节，又能够减少安装的复杂度，降低成本；

(4)隔热结构以及陶瓷纤维隔热预制件的选择，既能有效的减少热量的流失，提高热能的收集效率，又能够允许保护集热管，保证安装的安全度；

(5)管道容纳上环的左右外伸固定板上的固定孔的设置，以及管道容纳下环的左侧臂和右侧臂上固定孔的设置，使得集热管的更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型支架的结构示意图。

图2为本实用新型U型支座的侧视图。

图3为本实用新型固定半环的结构示意图。

图中：

1——左支柱；

2——右支柱；

3——正斜撑；

4——反斜撑；

5——U型支座；

6——半圆凹槽；

7——齿条；

8——盖板；

9——管道容纳下环；

10——左侧臂；

11——右侧臂；

12——调节齿轮；

13——过渡齿轮；

14——陶瓷纤维隔热预制件；

15——突起；

16——管道容纳上环；

17——左右外伸固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种太阳能光热管道支架，包括支撑部、固定半环和U型支座5，支撑部包括左支柱1和右支柱2，其中支撑部还包括斜撑，斜撑包括正斜撑3和反斜撑4，U型支座5的下部固定于支撑部的内部，U型支座5的侧壁上部设置有半圆凹槽6，半圆凹槽6上嵌合有齿条7，半圆凹槽6的上部设置有倒U型的盖板8，固定半环包括管道容纳下环9、左侧臂10和右侧臂11，左侧臂10和右侧臂11上设置有调节齿轮12，调节齿轮12通过过渡齿轮13与齿条7啮合，调节齿轮12、左侧臂10、右侧臂11和管道容纳下环9一体制成，管道容纳下环9的内壁设置有隔热结构，隔热结构为陶瓷纤维隔热预制件14，陶瓷纤维隔热预制件14为半圆形，其表面设置有突起15，管道容纳下环9的上部设置有管道容纳上环16，管道容纳上环16的两侧设置有左右外伸固定板17，左侧臂10和右侧臂11上设置有固定孔Ⅰ，左右外伸固定板17上设置有固定孔Ⅱ，固定孔Ⅰ和固定孔Ⅱ相互对齐。

其中管道容纳下环9的结构与管道容纳上环16的结构相同。

其中左侧臂10或者右侧臂11与调节电机连接。

其中调节电机与控制系统连接。

其中正斜撑3和反斜撑4的数量都为三个。

其中固定孔Ⅰ和固定孔Ⅱ通过螺栓连接。

其中左支柱1和右支柱2都为方形钢管。

其中正斜撑3和反斜撑4都为方形钢管。

上面结合附图对本实用新型进行了实例性的描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。