水冷壳管式换热器的制作方法

本实用新型涉及水冷柜机技术领域，尤其涉及一种能够有效改善冷凝换热效果，降低成本的水冷壳管式换热器。

背景技术：

通常适用于夏季炎热，空间需求风量大的场所；水冷柜机可根据客户使用需求选用单独控制或多台集中控制的方式。水冷柜机适用范围广，可适用于商场，酒店，工厂，别墅，商住房，写字楼，商铺，医院等场所。水冷柜机以水作为冷凝器的冷却剂，壳管式换热器有效提高水与冷媒的换热效率，能效比大幅提高，突显其制冷效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效改善冷凝换热效果，降低成本的水冷壳管式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种水冷壳管式换热器，包括：壳体、冷却水进口、冷却水出口、热空气进口、冷空气出口、内部铜管，所述冷却水进口、冷却水出口、热空气进口及冷空气出口均设置在所述壳体外壁上并均与所述壳体内部连通，所述内部铜管设于所述壳体内部，且所述内部铜管包括冷凝器铜管及过冷器铜管，所述冷凝器铜管设于所述壳体中部，所述过冷器铜管设于所述壳体底部。

所述冷凝器铜管及过冷器铜管均为内螺纹铜管且均为水平设置。

还包括端面板，所述端面板为镀锌板。

所述冷凝器铜管设置4～6排，每排8～10根，所述过冷器铜管设置1～2排，每排4～5根。

所述壳体两端设有与所述壳体一体结构的圆环，所述圆环上设置螺纹孔，所述端面板固定于所述圆环上与所述壳体进行连接，并通过螺栓与所述螺纹孔固定。

与现有技术相比，由于在本实用新型水冷壳管式换热器中，为降低机组的成本，对冷凝器铜管的流程进行改进，适当减少铜管数量提高冷却水流速，并改变冷凝器铜管流程，上部分的作用是冷凝，而下部预留部分管道作贮液兼过冷器用。有效改善冷凝换热效果，同时达到了节约成本的目的。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型水冷壳管式换热器的外部结构示意图。

图2为如图1所示的水冷壳管式换热器的剖视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1和2所示，本实用新型实施例提供的水冷壳管式换热器100，包括：壳体1、冷却水进口2、冷却水出口3、热空气进口4、冷空气出口5、内部铜管6，所述冷却水进口2、冷却水出口3、热空气进口4及冷空气出口5均设置在所述壳体1外壁上并均与所述壳体1内部连通，所述内部铜管6设于所述壳体1内部，且所述内部铜管6包括冷凝器铜管61及过冷器铜管62，所述冷凝器铜61管设于所述壳体1中部，所述过冷器铜管62设于所述壳体1底部。

一个实施例中，如图2所示，所述冷凝器铜管61及过冷器铜管62均为内螺纹铜管且均为水平设置。

一个实施例中，如图1所示，还包括端面板7，所述端面板7为镀锌板。

一个实施例中，如图2所示，所述冷凝器铜管61设置4～6排，每排8～10根，所述过冷器铜管62设置1～2排，每排4～5根。

一个实施例中，如图1所示，所述壳体1两端设有与所述壳体1一体结构的圆环11，所述圆环11上设置螺纹孔，所述端面板7固定于所述圆环11上与所述壳体1进行连接，并通过螺栓与所述螺纹孔固定。

与现有技术相比，结合图1和2，由于在本实用新型水冷壳管式换热器100中，为降低机组的成本，对冷凝器铜管61的流程进行改进，适当减少铜管数量提高冷却水流速，并改变冷凝器铜管61流程，上部分的作用是冷凝，而下部预留部分管道作贮液兼过冷器用。有效改善冷凝换热效果，同时达到了节约成本的目的。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。