齿条和空调柜机的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种齿条和空调柜机。

背景技术：

现有的空调柜机的门体多为滑动门结构，在其工作过程中，当门体移动打开出风口时，面板和壳体之间存在很较大的间隙。在间隙下方，通常为驱动门体滑动的驱动结构，当门体打开时，外界的灰尘等杂物可以通过间隙进入到驱动结构，影响空调柜机门体的正常工作。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种齿条，旨在减少外界对门体驱动装置的影响，以提高门体运动的稳定性。

为实现上述目的，本发明提出的齿条，用于驱动空调器的门体，包括：

基体，所述基体呈长条形设置，所述基体的一侧沿其长度方向设置有若干的驱动齿；

阻挡件，所述阻挡件与所述基体背对所述驱动齿的一侧固定连接，且所述阻挡件沿所述基体的长度方向延伸。

优选地，所述基体呈弧形设置，所述驱动齿沿所述基体呈弧形均匀排列。

优选地，所述基体和所述阻挡件一体成型设置。

优选地，所述齿条还包括装饰件，所述装饰件设置在所述阻挡件背对所述基体的板面上。

优选地，所述装饰件具有图案槽，所述图案槽形成文字和/或图案。

优选地，所述装饰件包括显示屏，所述显示屏与所述空调器的主控板电连接。

本发明进一步提出一种空调柜机，包括：

壳体，所述壳体具有出风口；

门体，所述门体对应所述出风口安装于与所述壳体上，且相对于所述壳体活动连接以打开和关闭所述出风口；以及，

驱动组件，所述驱动组件包括：

驱动电机，所述驱动电机与所述壳体固定连接；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机的转轴固定连接；

齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合，且与所述门体可拆卸连接；

其中，所述齿条包括：基体，所述基体呈长条形设置，所述基体的一侧沿其长度方向设置有若干的驱动齿；

阻挡件，所述阻挡件与所述基体背对所述驱动齿的一侧固定连接，且所述阻挡件沿所述基体的长度方向延伸。

优选地，所述空调器还包括滚轮组件，所述滚轮组件设置于所述门体底部与所述壳体之间，以使所述门体和所述壳体相对滚动。

优选地，所述齿条背对齿的一侧设置有支撑柱；

所述空调柜机还包括连接件，所述连接件连接所述门体和所述滚轮组件；

所述连接件上对应所述支撑柱设置有挂耳，所述挂耳具有插槽，所述支撑柱与所述挂耳插接。

优选地，所述支撑柱的顶部与所述插槽的底部之间具有间隙；和/或，

所述挂耳的底部与所述支撑柱的底部之间具有间隙。

优选地，所述驱动组件还包括齿轮盒，所述齿轮盒与所述壳体可拆卸连接；

所述齿轮盒包括底座和与所述底座可拆卸连接的盒盖；

所述底座上设置供所述齿条滑动的导向槽，所述齿条上对应所述导向槽设置有导向件；

所述导向件自所述齿条的基体沿驱动齿的长度方向延伸。

优选地，所述连接件、滚轮组件和所述驱动组件的数量均为两个；

两个所述连接件分别将所述滚轮组件安装在所述门体的两端；

且两所述连接件的所述挂耳分别挂设于所述齿条的支撑柱上。

优选地，所述壳体呈圆柱状设置，所述门体呈弧形设置，所述门体沿所述壳体的周向移动；

所述齿条的阻挡件为弧形板，所述阻挡件沿所述壳体的周向延伸。

本发明技术方案中，当驱动电机工作，驱动电机驱动齿轮，驱动齿轮驱动齿条，齿条带动门体沿壳体的周向移动，此时，阻挡件随着齿条的移动进入到出风口所对应的面板和壳体之间，当门体完全离开出风口时，阻挡件将出风口对应的面板和壳体之间的间隙填充，使得外界的灰尘等杂物不能通过间隙进入到驱动组件内，避免外界杂物影响驱动组件的工作，从而有利于提高驱动组件工作的稳定性，进而提高门体运动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图2中驱动组件的结构示意图；

图4为图3中齿条的结构示意图；

图5为本发明空调柜机的连接件和滚轮组件的爆炸结构示意图；

图6为图5中部分结构另一角度的结构示意图；

图7为本发明空调柜机一实施例的内部结构示意图；

图8为本发明空调柜机的连接件与从动齿条连接的结构示意图；

图9为图8中A-A处的剖面结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

空调器的驱动电机550工作，通过驱动齿轮510驱动齿条520移动，齿条520与空调器的门体300连接，当齿条520移动时带动门体300移动，以下将主要描述齿条520的具体结构。

参照图1至图6，在本发明实施例中，该齿条520用于驱动空调器的门体300，所述齿条520包括：

基体524，所述基体524呈长条形设置，所述基体524的一侧沿其长度方向设置有若干的驱动齿；

阻挡件523，所述阻挡件523与所述基体524背对所述驱动齿的一侧固定连接，且所述阻挡件523沿所述基体524的长度方向延伸。

具体地，本实施例中，空调器包括落地式空调柜机、壁挂式空调器，以及天花机等空调器，以空调柜机为例。空调器包括壳体100、门体300、面板200以及驱动组件500。

其中，壳体100具有进风口160、出风口110，以及连通进风口160和出风口110的风道。壳体100的外形可以有很多，例如长方体状、圆柱体状等，以圆柱体状为例。壳体包括前壳和后壳，进风口160设置在后壳上，出风口设置在前壳上，出风口为呈上下设置的矩形开口。壳体上对应出风口的位置，设置有沿壳体高度方向设置的导风组件150，导风组件150包括左右导风的导风板和上下导风的百叶。壳体上对应进风口160的位置，设置有沿壳体高度方向设置的进风格栅，以阻挡外界物体从进风口160进入到空调柜机内部。在风道内设置有沿壳体高度方向设置的U形换热器800和贯流风轮900，换热器800包绕贯流风轮900设置，以提高换热器800的换热效率。贯流风轮900工作，将风道内换热后的气体从出风口排出，使得风道内形成负压，柜机外的空气，在负压作用下从进风口160进入风道内与换热器800进行热交换。换热后的气体从出风口排出时在导风组件150的作用下，将换热后的气体输送至用户指定的位置。

门体300呈长条形的板状设置，可以为平板，也可以为弧形板，门体300的形状与壳体100上的出风口110形状对应，以关门时门体300可以封堵出风口110为准。弧形板沿门体300的横向弯曲。面板200与壳体100固定连接，门体300设置在门体300与壳体100之间的间隙内，驱动组件500设置在门体300的正下方。更加具体地，空调器还包括安装于壳体100顶部的显示板130和安装于壳体100部的装饰板140，而齿条520的阻挡件523则安装于显示板130的正下方，和装饰板140的正上方。安装于显示板130下方的阻挡件523可以阻挡外界灰尘和杂物进入到显示板130，有利于提高显示板130工作的稳定性。其中，阻挡件523的形状在此不作特殊限定，以可以阻挡灰尘进入驱动组件500为基础，阻挡件523可以呈支架状，可以呈板状等。

驱动组件500包括：驱动电机550，所述驱动电机550与所述壳体100固定连接；驱动齿轮510，所述驱动齿轮510与所述驱动电机550的转轴固定连接；齿条520，所述齿条520与所述驱动齿轮510啮合，且与所述门体300可拆卸连接。本实施例中，驱动电机550安装于壳体100上，与壳体100可拆卸连接。齿条520与门体300可拆卸连接的方式有很多，例如通过卡扣连接，螺钉连接、挂合连接等。当驱动电机550工作时，驱动电机550驱动齿轮510转动，驱动齿轮510驱动齿条520转动，齿条520则驱动门体300移动。

其中，齿条520包括基体524，所述基体524呈长条形设置，所述基体524的一侧沿其长度方向设置有若干的驱动齿；阻挡件523，所述阻挡件523与所述基体524背对所述驱动齿的一侧固定连接，且所述阻挡件523沿所述基体524的长度方向延伸。所述基体524呈弧形设置，所述驱动齿沿所述基体524呈弧形均匀排列。基体524包括基板，基体524的一板面上延其长度方向排布有若干的驱动齿。驱动齿可以为直齿，也可以位斜齿。阻挡件523的形状在此不作特殊限定，可以位平面板200也可以为曲面板200，只需要可以挡住面板200和壳体100之间的间隙即可。

本实施例中，当驱动电机550工作，驱动电机550驱动齿轮510，驱动齿轮510驱动齿条520，齿条520带动门体300沿壳体100的周向移动，此时，阻挡件523随着齿条520的移动进入到出风口110所对应的面板200和壳体100之间，当门体300完全离开出风口110时，阻挡件523将出风口110对应的面板200和壳体100之间的间隙填充，使得外界的灰尘等杂物不能通过间隙进入到驱动组件500内，避免外界杂物影响驱动组件500的工作，从而有利于提高驱动组件500工作的稳定性，进而提高门体300运动的稳定性。

为了使阻挡件523更好的阻挡外界杂物，所述基体524和所述阻挡件523一体成型设置。通过将基体524和阻挡件523一体成型设置，使得阻挡件523位于基体524的正上方，从而使得阻挡件523可以很好的阻挡杂物。同时，通过将阻挡件523和基体524一体成型设置，减少了阻挡件523的制作工艺和安装工艺，有利于提高齿条520的生产效率。

为了改善空调器的外观，同时起到提示用户的作用，所述齿条520还包括装饰件700，所述装饰件700设置在所述阻挡件523背对所述基体524的板面上。其中，装饰件700的形式有很多，例如装饰板140、装饰条等，在装饰板140上可以通过设置图案、文字等。为了提高装饰件700的效果，所述装饰件700具有图案槽，所述图案槽形成文字和/或图案。当然，在一些实施例中，装饰件700可以包括显示屏，显示屏与空调器的主控板电连接，显示屏可以根据实际需求显示相关的内容，如提示信息，警示信息，空调器的当前工作状态信息等。

本发明还提出一种空调柜机，该空调柜机包括驱动组件500，所述驱动组件500包括：驱动电机550，所述驱动电机550与所述壳体100固定连接；驱动齿轮510，所述驱动齿轮510与所述驱动电机550的转轴固定连接；齿条520，所述齿条520与所述驱动齿轮510啮合，且与所述门体300可拆卸连接。该齿条520的具体结构参照上述实施例，由于本空调柜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调柜机还包括：壳体100，所述壳体100具有出风口110；门体300，所述门体300对应所述出风口110安装于与所述壳体100上，且相对于所述壳体100活动连接以打开和关闭所述出风口110。所述壳体100呈圆柱状设置，所述门体300呈弧形设置，所述门体300沿所述壳体100的周向移动；所述齿条520的阻挡件523为弧形板，所述阻挡件523沿所述壳体100的周向延伸。

为了门体300更加顺畅的移动，并且提高门体300、驱动齿轮510和齿条520的使用寿命，所述空调器还包括滚轮组件400，所述滚轮组件400设置于所述门体300底部与所述壳体100之间，以使所述门体300和所述壳体100相对滚动。所述滚轮组件400包括支架410和滚轮，所述滚轮安装在所述支架410的转轴上；所述支架410与所述安装架620可拆卸连接。

滚轮组件400与门体300的底部连接，也可以与壳体100连接，其作用在于引导门体300移动，并承载门体300的重量。滚轮组件400中的滚轮形式可以有多种，如具有轴孔的轮，可以为轴承等。

壳体100对应门体300的位置可以设置有滚动槽，滚动槽沿壳体100的周向延伸，使得门体300的移动也沿着壳体100的周向移动。当然，引导门体300移动方向的方式还有其它很多种，例如，壳体100上对应门体300设置的为导向筋，而在滚轮组件400的滚轮上对应导向筋设置有导向槽。当滚轮组件400驱动门体300移动时，滚轮沿着导向筋移动。

当门体300安装于壳体100上时，滚轮组件400设置在门体300和壳体100之间，门体300通过滚轮组件400支撑于壳体100上，使得门体300所有重量均通过门体300底部传递至滚轮，再传递至壳体100上，门体300的移动随着滚轮组件400的移动而移动。当然，在一些实施例中，在门体300顶部也可以设置滚轮组件400，以提高门体300移动的灵活性。

在此驱动过程中，由于门体300的全部重量由滚轮组件400承载，使得齿条520驱动门体300时，齿条520只受到门体300很小的阻力(克服滚轮的静摩擦力即可)，即，使得驱动齿轮510和齿条520的载荷很小。从而有利于延长驱动齿轮510和齿条520的使用寿命，有利于提高驱动组件500的稳定性，有利于提高门体300运动的稳定性。

当门体300随滚轮组件400的移动以打开或者关闭出风口110时，由于门体300的全部重量通过门体300的底部传递至滚轮组件400，再由滚轮组件400传递至壳体100，以使滚轮组件400从门体300底部支撑门体300，使得整个门体300上部和中部不受作用力，使得门体300在运动过程中不受变形力作用，从而使得门体300可以保持本身的形状，避免门体300在使用过程中，发生变形的现象发生，有利于提高门体300的使用寿命，有利于提高门体300工作的稳定性。

为了便于安装、拆卸门体300，所述齿条520背对齿的一侧设置有支撑柱521；所述空调柜机还包括连接件600，所述连接件600连接所述门体300和所述滚轮组件400；所述连接件600上对应所述支撑柱521设置有挂耳610，所述挂耳610具有插槽611，所述支撑柱521与所述挂耳610插接。

本实施例中，连接件600的形式可以有很多，以连接板为例，连接件600的长度方向沿门体300的宽度方向设置。在连接件600的宽度方向，即门体300的长度方向的一侧设置有安装架620，另一侧则设置有与壳体100连接的挂耳610。连接板以弧形板为例，连接板通过螺钉等紧固件与门体300连接。

安装架620上开设有沿连接件600宽度方向的安装孔，支架410上具有与安装孔对应的固定孔，并且还包括工滚轮安装的转轴。转轴的延伸方向与门体300的板面垂直，同时也与连接板的板面垂直。滚轮以滚动轴承为例，滚轮的内环套设于转轴上，外轮在外力作用下转动。

支撑柱521与齿条520一体成型设置，使得驱动门体300时，不会在支撑柱521和齿条520之间发生摩擦而产生噪音，同时也有利于提高稳定性。

挂耳610的形式可以有很多，以其具有与支撑柱521适配的插槽611为例。当将门体300安装至驱动组件500上时，只需要将连接件600上的插槽611对应支撑柱521，然后将门体300(连接件600)往下压即可。通过挂耳610和支撑柱521的设置，使得门体300的安装、拆卸和维护都非常的方便、快捷。

为了提高滚轮组件400与连接件600安装的便捷性，所述支架410的一端设置有定位扣411，所述安装架620上对应所述定位扣411设置有扣位621。本实施例中，定位扣411包括连接臂和扣合部，连接臂自支架410向连接件600延伸，扣合部与设置在安装架620上的扣位621配合。在将滚轮组件400安装至安装架620上时，先将滚轮套设于转轴上，在将定位扣411插入扣位621上，实现滚轮组件400的预安装，预安装后，使用螺钉通过安装孔和固定孔将滚轮组件400安装至安装架620上。通过定位扣411的设置，使得滚轮组件400的安装更加便捷。

参照图8和图9，为了进一步降低从动齿条520的载荷的同时，为门体过载提供缓冲，所述支撑柱521的顶部与所述插槽611的底部之间具有间隙；和/或，所述挂耳610的底部与所述支撑柱521的底部之间具有间隙。

本实施例中，插槽611倒扣在支撑柱521上，支撑柱521的顶部与插槽611的顶部之间具有间隙，或者，插槽611的槽口即挂耳610的底部与支撑柱521的底部(支撑柱521与从动齿条520连接的位置)之间具有间隙。当然，在一些实施例中，上述两个位置均可以具有间隙。通过在支撑柱521的顶部与插槽611的顶部之间预留间隙，使得支撑柱521的顶部不受挂耳610的抵顶；通过在插槽611的槽口即挂耳610的底部与支撑柱521的底部(支撑柱521与从动齿条520连接的位置)之间预留间隙，使得挂耳610与从动齿条520之间没有抵顶。通过在上述的两个位置均预留间隙，使得支撑柱521在竖直方向上，不受门体的作用，保证支撑柱521移动的灵活性的同时，避免门体的重量通过支撑柱521传递至从动齿条520上，从而保证从动齿条520不受竖直方向的载荷。当门体过载往下移动时，两个间隙均可为门体的掉落提供缓冲空间，支撑柱521则可以为门体提供缓冲支撑。

为了减少外界环境因素对驱动组件500工作的影响，以提高驱动组件500工作的稳定性，所述驱动组件500还包括齿轮盒，所述齿轮盒与所述壳体100可拆卸连接；所述齿轮盒包括底座530和与所述底座530可拆卸连接的盒盖540；所述底座530上设置供所述齿条520滑动的导向槽531，所述齿条520上对应所述导向槽531设置有导向件522；所述导向件522自所述齿条520的基体524沿驱动齿的长度方向延伸。

本实施例中，导向件522包括导向柱和连接筋，导向柱通过连接筋连接。当将齿条520安装至齿轮盒内时，导向件522设置于导向槽531内，并且沿导向槽531移动。电机转轴穿过过孔与安装于齿轮盒内的驱动齿轮510连接，驱动齿轮510与齿条520在齿轮盒内啮合。通过齿轮盒的设置，使得驱动齿轮510和齿条520不易受到外部环境因素的影响。以提高驱动组件500工作的稳定性和门体300移动的稳定性。通过齿轮驱动门体300，使得门体300在移动过程中，轨迹稳定，比较出现门体300卡设的现象。

为了使门体300的移动更加顺畅和稳定，所述连接件600、滚轮组件400和所述驱动组件500的数量均为两个；两个所述连接件600分别将所述滚轮组件400安装在所述门体300的两端；且两所述连接件600的所述挂耳610分别挂设于所述齿条520的支撑柱521上。

本实施例中，设置两个滚轮组件400和两个连接件600，两个连接件600分别设置在门体300的顶部和底部，两个滚轮组件400则分别设置在连接件600远离门体300的一端。对应的，在壳体100上，不仅仅对应下面的滚轮组件400设置有滚轮槽120，对应顶部的滚轮组件400也设置有滚轮槽120。对应每一滚轮组件400，均设置有驱动组件500与之对应。当门体300移动时，门体300的顶部和底部均通过滚轮组件400移动，大幅减小了门体300在移动过程中摩擦，使得门体300的移动更加顺畅。通过在门体300的顶部和底部都设置驱动组件500，使得门体300的顶部和底部同时被驱动，从而实现门体300的整体运动，避免门体300收到扭矩而变形。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。