空调壁挂机和空调器的制作方法

本发明涉及空调器领域，特别涉及一种空调壁挂机和空调器。
背景技术：
：为了方便空调壁挂机内蜗壳的维修或清洗，一般设置蜗壳与空调壁挂机的壳体可拆卸连接。然而，现有技术中安装蜗壳时，由于没有很好地规范蜗壳安装的过程，在安装蜗壳时，蜗壳的位置容易与预设位置出现偏差，导致需要多次调整蜗壳的安装位置，该调整过程势必会降低蜗壳的安装效率。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种空调壁挂机，旨在解决空调壁挂机中蜗壳安装效率低的问题。为实现上述目的，本发明提出的空调壁挂机，包括：背框，包括后壁体和自所述后壁体的两端向前延伸的两侧板，两所述侧板相对的内壁面上分别设有滑槽结构，所述滑槽结构由上往前下侧呈直线延伸设置；换热器，位于两所述侧板之间且邻近所述后壁体，所述换热器围合形成朝下的扩口；蜗壳，设于所述换热器下方，所述蜗壳的上部形成与所述扩口相接的进风口，下部形成有出风口；所述蜗壳的左右两端部上设有与所述滑槽结构滑动配合的滑凸结构。优选地，所述滑槽结构包括第一滑槽，以及与第一滑槽并行的第二滑槽；所述滑凸结构包括第一滑轴以及轴心偏离所述第一滑轴的第二滑轴，所述第一滑轴与所述第一滑槽滑动配合，所述第二滑轴与所述第二滑槽滑动配合。优选地，所述第一滑槽形成于所述第二滑槽的槽底，所述第一滑轴沿着所述第二滑槽的深度方向穿过所述第二滑槽，并与所述第一滑槽滑动配合。优选地，所述第一滑轴远离所述蜗壳的一端设有与所述第一滑槽滚动配合的第一滚轮，所述第二滑轴远离所述蜗壳的一端设有与所述第二滑槽滚动配合的第二滚轮。优选地，两所述第二滑槽邻近蜗壳边沿处形成有限位挡边，所述限位挡边沿所述第二滑槽的宽度方向向所述第二滑槽的槽内延伸，所述第二滚轮与所述限位挡边的内壁面抵接。优选地，所述第一滑槽和第二滑槽前下侧入口处的槽宽均从上至下呈渐扩设置。优选地，所述第一滑槽和第二滑槽的前下侧入口处的前槽壁面形成有导向斜面，所述导向斜面与所述第一滑槽或第二滑槽的延伸方向之间的夹角范围为[3°,10°]。优选地，所述滑槽结构的延伸方向与竖直方向的夹角范围为[10°,45°]。优选地，两所述侧板的内壁面邻近所述滑槽结构的后上端处设有卡扣，所述蜗壳的左右两端设有供所述卡扣卡接的扣槽。本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和空调壁挂机，所述空调壁挂机包括背框，包括后壁体和自所述后壁体的两端向前延伸的两侧板，两所述侧板相对的内壁面上分别设有滑槽结构，所述滑槽结构由上往前下侧呈直线延伸设置；换热器，位于两所述侧板之间且邻近所述后壁体，所述换热器围合形成朝下的扩口；蜗壳，设于所述换热器下方，所述蜗壳的上部形成与所述扩口相接的进风口，下部形成有出风口；所述蜗壳的左右两端部上设有与所述滑槽结构滑动配合的滑凸结构。本发明技术方案通过采用在两侧板相对的内壁面上分别设有滑槽结构，在蜗壳的左右两端部上设有与滑槽结构滑动配合的滑凸结构，且滑槽结构由上往前下侧呈直线延伸设置，如此，可将蜗壳从斜线型滑槽结构的前下端的入口滑动至滑槽结构的后上端，从而快速实现蜗壳的安装定位。由于滑槽呈直线型，相对于曲线形的滑槽，可避免安装蜗壳时进行的拐弯步骤，大大提高蜗壳的安装效率；同时，当通过模具制作滑槽结构时，如通过注塑成型，直线型的滑槽结构相对于曲线形的滑槽结，可方便模具的脱模。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调壁挂机的左视图；图2为图1中空调壁挂机的另一角度的结构示意图；图3为图2中A处的局部放大；图4为图2中空调壁挂机中蜗壳和电机风轮配合结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为图2中背框的结构示意图；图7为图6中C处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称10背框11后壁体12侧板121滑槽结构1211第一滑槽1212第二滑槽12121限位挡边122卡扣1221连接部1222弹性臂1223扣头123收纳孔20换热器30蜗壳31滑凸结构311第一滑轴3111第一滚轮312第二滑轴3121第二滚轮32扣槽40电机风轮本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种空调壁挂机。在本发明实施例中，如图1至5所示，该空调壁挂机包括：背框10，包括后壁体11和自后壁体11的两端向前延伸的两侧板12，两侧板12相对的内壁面上分别设有滑槽结构121，滑槽结构121由上往前下侧呈直线延伸设置；换热器20，位于两侧板12之间且邻近后壁体11，换热器20围合形成朝下的扩口；蜗壳30，设于换热器20下方，蜗壳30的上部形成与扩口相接的进风口，下部形成有出风口；蜗壳30的左右两端部上设有与滑槽结构121滑动配合的滑凸结构31。其中，该滑槽结构121的前下端形成有供滑凸结构31插入的入口；可在背框10的上端设置进风格栅；蜗壳30上设有具有导风作用的电机风轮40；换热器20和蜗壳30之间可通过螺钉连接，以加强换热器20和蜗壳30安装的稳定性。其中，本发明中的左右方向是指空调壁挂机放置于工作位置后，以空调壁挂机的视角来说明的，同理，本发明的具体实施方式中其它大方向的描述，如前后方向等，均是以空调壁挂机的主视角来说明的，且前后左右等方向是相对的，并不是绝对的正前或正后等正方向。本发明技术方案通过采用在两侧板12相对的内壁面上分别设有滑槽结构121，在蜗壳30的左右两端部上设有与滑槽结构121滑动配合的滑凸结构31，且滑槽结构121由上往前下侧呈直线延伸设置，如此，可将蜗壳30从斜线型滑槽结构121的前下端的入口滑动至滑槽结构121的后上端，从而快速实现蜗壳30的安装定位。由于滑槽呈直线型，相对于曲线形的滑槽，可避免安装蜗壳30时进行的拐弯步骤，大大提高蜗壳30的安装效率；同时，当通过模具制作滑槽结构121时，如通过注塑成型，直线型的滑槽结构121相对于曲线形的滑槽结构121，可方便模具的脱模。如图3和5所示，进一步地，为了保证蜗壳30安装的稳定性，避免蜗壳30在安装时产生晃动的问题，设置滑槽结构121包括第一滑槽1211，以及与第一滑槽1211并行的第二滑槽1212；滑凸结构31包括第一滑轴311以及轴心偏离第一滑轴311的第二滑轴312，第一滑轴311与第一滑槽1211滑动配合，第二滑轴312与第二滑槽1212滑动配合。如此，当将轴心线偏离设置的第一滑轴311和第二滑轴312与第一滑槽1211和第二滑槽1212配合时，当其中的一个滑轴(第一滑轴311和第二滑轴312中的一个)有转动的趋势时，另一滑轴(第一滑轴311和第二滑轴312中的另一个)会与滑槽结构121的侧壁抵接，能够有效避免蜗壳30在安装时定位不稳而晃动的问题。进一步地，如图1至5所示，为了简化滑槽结构121和滑凸结构31的配合结构，设置第一滑槽1211形成于第二滑槽1212的槽底，第一滑轴311沿着第二滑槽1212的深度方向穿过第二滑槽1212，并与第一滑槽1211滑动配合，即第一滑槽1211和第二滑槽1212在左右方向上是连通设置的，如此，可避免第一滑槽1211和第二滑槽1212分离设置，而占用过多的空间，即本方案能够提高空调壁挂机结构的紧凑性；同时该结构可方便第一滑槽1211和第二滑槽1212的制作，具体地，只需先制作较大的第二滑槽1212，然后在第二滑槽1212的槽底上开设第一滑槽1211即可。其中，第一滑轴311和第二滑轴312可间隔一定距离设置，也可设置第一滑轴311凸出第二滑轴312的端面。在本发明的其它实施例中，第一滑槽1211和第二滑槽1212也可间隔一定距离并保持并行设置。如图4和5所示，为了降低滑凸结构31在滑槽结构121中滑动时的摩擦力，可在滑凸结构31远离蜗壳30的一端设置与滑槽结构121滑动配合的滚轮，如此，即可有效降低滑动时的摩擦力，从而提高蜗壳30的安装效率。具体地，如图5所示，可在第一滑轴311上设有与第一滑槽1211配合的第一滚轮3111，第二滑轴312上设有与第二滑槽1212配合的第二滚轮3121。如图3至6所示，为了防止第二滚轮3121在第二滑槽1212中滑动时从该第二滑槽1212中脱出的问题，设置两第二滑槽1212邻近蜗壳30边沿处形成有限位挡边12121，限位挡边12121沿第二滑槽1212的宽度方向向第二滑槽1212的槽内延伸，第二滚轮3121与限位挡边12121的内壁面抵接。如此，当第二滚轮3121从第二滑槽1212前下端的入口滑入第二滑槽1212中时，该限位挡边12121对第二滚轮3121的抵挡作用可有效防止第二滚轮3121从第二滑槽1212中脱出，同时由于第二滚轮3121是在第一滚轮3111的外侧，也就同时限制住第一滚轮3111从第一滑槽1211中脱出。同理，在本发明的其它实施例中，也可在第一滑槽1211邻近蜗壳30的边沿处形成限位挡边，同样也可防止出现滑凸结构31从滑槽结构121中脱出的问题。如图1所示，当滑凸结构31从滑槽结构121前下端的入口插入时，为了方便初始阶段滑凸结构31与滑槽结构121前下端入口的对准，可设置第一滑槽1211和第二滑槽1212前下侧入口处的槽宽均从上至下呈渐扩设置，即滑槽结构121的前下端呈喇叭状，可方便将滑凸结构31引入滑槽结构121中，从而提高蜗壳30的安装效率。具体地，可设置述第一滑槽1211和第二滑槽1212的前下侧入口处的前槽壁面形成有导向斜面，导向斜面与第一滑槽1211或第二滑槽1212的延伸方向之间的夹角范围为b，b的取值范围为[3°,10°]。当然，也可将导向斜面设在滑槽结构121的后槽壁面，或者，在滑槽结构121的后槽壁面和前槽壁面同时设置导向斜面。由于，将导向斜面设于滑槽结构121的后侧壁面时，要想该导向斜面起到作用，就必须设置背框10的后壁体11和蜗壳30之间位置一定间隙，以使安装蜗壳30时，可将蜗壳30往后靠近背框10的后壁体11，使滑凸结构31抵接后侧臂面的导向斜面，而安装好蜗壳30后，上述中提到的间隙还是空着的，就造成了空间的浪费。因此，本方案优选将导向斜面设于滑槽结构121的前侧壁面上。在本发明中，如图1所示，滑槽结构121的延伸方向与竖直方向的夹角范围为a，a的取值范围为[10°,45°]，该角度范围能够比较合理地匹配蜗壳30安装到空调壁挂机中的预设位置，保证空调壁挂机结构的紧凑性。如图4、6和7所示，为了方便蜗壳30与背框10的固定连接，可在两侧板12的内壁面邻近滑槽结构121的后上端处设有卡扣122，蜗壳30的左右两端设有供卡扣122卡接的扣槽32，如此，当将蜗壳30安装到位时，即可固定背框10。具体地，可设置卡扣122为弹性卡扣，弹性卡扣包括连接部1221、弹性臂1222和扣头1223，连接部1221与侧板12连接并具有突出侧板12内壁面的凸出端(未标示)，弹性臂1222沿上下方向延伸，弹性臂1222的下端与凸出端连接，上端与扣头1223连接，扣头1223朝远离侧板12内壁面的方向延伸，两侧板12对应弹性臂1222和扣头1223的位置形成有收纳槽或收纳孔123；当滑凸结构31滑至滑槽结构121的后上端时，扣头1223扣入扣槽32。如此，当蜗壳30上的滑凸结构31顺着滑槽结构121即将滑动到位时，蜗壳30的两侧壁会先与扣头1223抵接，扣头1223受力后会带着弹性臂1222向收纳槽或收纳孔123方向移动，当滑凸结构31继续向滑槽结构121的后上端滑动时，蜗壳30上的扣槽32会与扣头1223扣接，即最终实现了蜗壳30的安装。其中，为了加强连接部1221与蜗壳30连接的强度，可设置连接部1221包括多个间隔设置的板状结构，板状结构的端面与蜗壳30连接，此时，该板状结构起到加强筋的作用。本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调壁挂机，该空调壁挂机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3