燃气取暖器的制作方法

本发明涉及取暖设备技术领域，尤其是涉及一种燃气取暖器。

背景技术：

在寒冷的冬季，我国北方多采用水暖或者汽暖的方式取暖，在定时供暖期间，水暖或者汽暖一般可以满足人们的取暖需求，但是在换季的时候，大多数地区都不会供暖了，而此时北方的天气还比较冷，仍需要供暖，因此绝大多数人们选择电取暖的方式；在我国南方绝大多数地区和农村地区都是不供暖的，但是冬季的时候，南方的天气还是比较寒冷，人们也需要适当的供暖，绝大多数人们也会选择电取暖的方式；农村地区一般采用烧煤的方式取暖。

然而，烧煤的方式取暖会造成环境污染，尤其现在雾霾严重，取消烧煤取暖方式刻不容缓；采用电取暖的方式需要投入很大的财力购买电能，成本较高。

因此，本申请针对上述问题提供一种燃气取暖器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃气取暖器，以解决现有技术中存在的烧煤的方式取暖会造成环境污染，采用电取暖的方式成本较高的技术问题。

本发明提供一种燃气取暖器，包括热风机、进气装置、燃烧器、与所述燃烧器连通的加热水箱；所述进气装置与所述燃烧器连通，用于供气于所述燃烧器；

所述加热水箱上设置有水箱进水口和水箱出水口；

所述热风机上设置有风机进水口和风机出水口；

所述水箱进水口连通所述风机出水口；所述水箱出水口连通所述风机进水口；

所述加热水箱和所述热风机之间设置有循环水泵。

进一步地，本发明所述的燃气取暖器，还包括膨胀水箱；

所述膨胀水箱设置于所述循环水泵的输入口处。

进一步地，本发明所述的燃气取暖器，还包括设置于所述加热水箱内的火焰管；

所述火焰管的一端与所述燃烧器连通，另一端连接有烟囱；

所述火焰管呈波纹状；

所述火焰管靠近所述烟囱的一侧设置有用于排出烟灰的排烟风机。

进一步地，本发明所述烟囱为双层烟囱；

所述烟囱的内层管道与所述火焰管连通；所述烟囱的内层管道和外壁之间的夹层用于向所述燃烧器内提供空气。

进一步地，本发明所述水箱进水口设置于所述加热水箱的下部，所述水箱出水口设置于所述加热水箱的上部；

和/或，所述风机进水口设置于所述热风机的下部，所述风机出水口设置于所述热风机的上部。

进一步地，本发明所述进气装置包括进燃气装置和进空气装置；

所述进燃气装置包括进燃气管，所述进燃气管的一端连通所述燃烧器，另一端用于连通燃气源；所述进燃气管上设置有进气阀门；

所述进空气装置包括进空气管；所述进空气管的一端连通所述燃烧器，另一端连通用于向所述燃烧器内输入空气的进气风机。

进一步地，本发明所述循环水泵和所述热风机之间设置有压力表。

进一步地，本发明所述的燃气取暖器，还包括控制器；

所述压力表为电接点压力表；所述进燃气管上还设置有电动阀；

所述压力表、所述电动阀、所述排烟风机和所述进气风机均与所述控制器电连接；

所述压力表用于监测所述风机出水口的压力值高于预设的最高安全压力时，所述电接点压力表发送信号至所述控制器，所述控制器对应控制所述电动阀、所述排烟风机和所述进气风机关闭。

进一步地，本发明所述的燃气取暖器，还包括和所述控制器电连接的温度传感器；

所述循环水泵、所述热风机均和所述控制器电连接；

所述温度传感器用于监测所述加热水箱内的温度，并发送至所述控制器，所述控制器对应控制所述循环水泵、所述热风机、所述电动阀、所述排烟风机和所述进气风机启闭。

进一步地，本发明所述燃烧器内设置有点火器。

工作时，进气装置向取暖器中输入燃气和空气，燃气和空气在燃烧器内燃烧，燃烧产生的热量随着热烟气进入加热水箱，对加热水箱内的循环液进行加热升温，在循环水泵的作用下，加热水箱内的循环液从水箱出水口排出，从风机进水口进入热风机，热风机使得循环液带来的热量与环境的冷空气进行热交换，从而使得热风机的出风口的空气温度升高，同样，进行热交换后的循环液的温度降低；热风机中的较低温度的循环液从风机出水口排出，进而又从水箱进水口进入加热水箱，燃烧器继续为加热水箱内的循环液进行加热，完成一个水循环和热交换的过程。现有技术中采用烧煤的方式取暖会造成环境污染，采用电取暖的方式需要投入很大的财力购买电能，成本较高，本发明提供的燃气取暖器采用燃气燃烧的方式达到取暖效果，一方面燃气燃烧不会造成环境污染，另一方面使用燃气比使用电能的成本更低，解决了现有技术中存在的烧煤的方式取暖会造成环境污染，采用电取暖的方式成本较高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的燃气取暖器的主视图；

图2为图1所示的燃气取暖器的左视图；

图3为图1所示的燃气取暖器的右视图；

图4为图1所示的燃气取暖器的俯视图；

图5为本发明实施例提供的燃气取暖器的主视图(显示有壳体)。

图标：11-进燃气管；12-进气阀门；13-进气风机；14-进空气管；2-燃烧器；21-点火器；3-加热水箱；31-进水阀门；4-热风机；5-循环水泵；61-火焰管；62-烟囱；7-压力表；8-排烟风机；9-膨胀水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的燃气取暖器的主视图；图2为图1所示的燃气取暖器的左视图；图3为图1所示的燃气取暖器的右视图；图4为图1所示的燃气取暖器的俯视图；图5为本发明实施例提供的燃气取暖器的主视图(显示有壳体)。

实施例一

参见图1-图4所示，本实施例提供一种燃气取暖器，包括热风机4、进气装置、用于所述燃气燃烧的燃烧器2、与所述燃烧器2连通的加热水箱3；

所述进气装置与所述燃烧器连通，用于供气于所述燃烧器；

所述加热水箱3上设置有水箱进水口和水箱出水口；

所述热风机4上设置有风机进水口和风机出水口；

所述水箱进水口连通所述风机出水口；所述水箱出水口连通所述风机进水口；

所述加热水箱3和所述热风机4之间设置有循环水泵5。

可选地，所述热风机4为水暖热风机4。

可选地，进气装置用于输入燃气和空气，或者，进气装置用于输入燃气，或者，进气装置用于输入空气；优选地，进气装置用于输入燃气和空气。

工作时，进气装置向取暖器中输入燃气和空气，燃气和空气在燃烧器2内燃烧，燃烧产生的热量随着热烟气进入加热水箱3，对加热水箱3内的循环液进行加热升温，在循环水泵5的作用下，加热水箱3内的循环液从水箱出水口排出，从风机进水口进入热风机4，热风机4使得循环液带来的热量与环境的冷空气进行热交换，从而使得热风机4的出风口的空气温度升高，同样，进行热交换后的循环液的温度降低；热风机4中的较低温度的循环液从风机出水口排出，进而又从水箱进水口进入加热水箱3，燃烧器2继续为加热水箱3内的循环液进行加热，完成一个水循环和热交换的过程。

现有技术中采用烧煤的方式取暖会造成环境污染，采用电取暖的方式需要投入很大的财力购买电能，成本较高，本发明提供的燃气取暖器采用燃气燃烧的方式达到取暖效果，一方面燃气燃烧不会造成环境污染，另一方面使用燃气比使用电能的成本更低，解决了现有技术中存在的烧煤的方式取暖会造成环境污染，采用电取暖的方式成本较高的技术问题。

优选地，参见图2所示，热风机4和循环水泵5之间、热风机4和加热水箱3之间或者循环水泵5和加热水箱3之间设置有进水阀门31，进水阀门31用于向循环系统内提供循环液，循环液加满之后关闭进水阀门31。

优选地，本实施例提供的燃气取暖器还包括壳体，进气装置、燃烧器2、加热水箱3、循环水泵5和热风机4均设置于壳体内，热风机4的出风口通过壳体上的排风口与外环境连通，用于与环境中的冷空气进行热交换，壳体的设置使得燃气取暖器更美观，且使得结构更紧凑、安全。

优选地，本实施例提供的循环液为防冻液，防冻液耐低温，能够实现燃气取暖器随用随点，而不会被冻坏。

可选地，参见图1所示，所述进气装置包括进燃气装置和进空气装置；

所述进燃气装置包括进燃气管11，所述进燃气管11的一端连通所述燃烧器2，另一端用于连通燃气源；所述进燃气管上设置有进气阀门12；

所述进空气装置包括进空气管14；所述进空气管14的一端连通所述燃烧器2，另一端连通用于向所述燃烧器内输入空气的进气风机13。

可选地，进气阀门可以为蝶阀、球阀等阀门。

使用时，开启进气阀门12，向进燃气管11内输入燃气，同时，开启进气风机13，使得燃烧器2内输入空气，燃气和空气均输入至燃烧器2进行点火燃烧。

优选地，进气风机13的进气口设置于室外，排气口与燃烧器连通。使得本实施例提供的燃气取暖器使用外界空气为燃气提供空气，避免减少室内空气，影响室内人员正常生活。

优选地，所述燃烧器2内设置有点火器21。

点火器21可以为电子式脉冲式点火器21、电子式高频高压点火器21或者线圈矽钢片式点火器21等，燃气和空气在燃烧器2内，经过点火器21放电引燃燃气，从而燃气燃烧加热加热水箱3内的循环液。

优选地，参见图1和图2所示，本实施例提供的燃气取暖器还包括设置于所述加热水箱3内的火焰管61；

所述火焰管61的一端与所述燃烧器2连通，另一端连接有烟囱62；

所述火焰管61呈波纹状；

所述火焰管61靠近所述烟囱62的一侧设置有用于排出烟灰的排烟风机8。

燃烧器2内的燃气燃烧产生的烟气、烟灰和火焰进入火焰管61，由于火焰管61设置于加热水箱3内，燃气燃烧产生的烟气、烟灰和火焰会与加热水箱3内的循环液产生热交换，从而加热加热水箱3内的循环液，进而燃气燃烧产生的烟气、烟灰通过与火焰管61连通的烟囱62排出燃气取暖器。

优选地，烟囱62的出风口设置于室外，向室外排出烟气、烟灰，防止污染室内空气。

排烟风机8用于促进燃烧器2内燃气燃烧产生的烟气、烟灰和火焰进入火焰管61，为循环水加热，且通过烟囱62排出室外。

火焰管61呈波纹状，能够增大火焰管61和加热水箱3内的循环液的接触面积和接触时间，从而提高加热效率，更彻底的利用燃气燃烧的热能。

优选地，参见图3所示，本实施例所述的燃气取暖器，还包括膨胀水箱9；

所述膨胀水箱9设置于所述循环水泵5的输入口处。

工作过程中，随着加热水箱3内循环液的温度升高，加热水箱3内循环液的体积发生膨胀，加热水箱3内压力升高，因而体积发生膨胀后的循环液被挤进膨胀水箱9，膨胀水箱9吸收被加热的循环液多余的体积，从而控制加热水箱3内的压力恒定，缓解加热水箱3内的压力，避免加热水箱3内的压力过高有爆炸的危险；不使用取暖器时，当加热水箱3内的循环液冷却后，加热水箱3内的循环液的体积因冷却而收缩，加热水箱3内的压力降低，膨胀水箱9内的循环液释放到循环液的循环系统中去，从而保持了加热水箱3内的体积恒定，维持加热水箱3内水量的恒定。

优选地，膨胀水箱9设置于循环水泵5的输入口处，保证循环液循环系统内的压力波动在较小范围内。

可选地，所述水箱进水口设置于所述加热水箱3的下部，所述水箱出水口设置于所述加热水箱3的上部；

和/或，所述风机进水口设置于所述热风机4的下部，所述风机出水口设置于所述热风机4的上部。

需要说明的是，加热水箱3的下部可以为加热水箱3的底面，或者加热水箱的侧端面靠近底面的位置；加热水箱3的上部可以为加热水箱3的顶面，或者加热水箱的侧端面靠近顶面的位置；热风机4的下部可以为热风机4的底面，或者热风机4的侧端面靠近底面的位置；热风机4的上部可以为热风机4的顶面，或者热风机4的侧端面靠近顶面的位置。

具体而言，所述水箱进水口设置于所述加热水箱3的下部，所述水箱出水口设置于所述加热水箱3的上部；或者，所述风机进水口设置于所述热风机4的下部，所述风机出水口设置于所述热风机4的上部；或者，所述水箱进水口设置于所述加热水箱3的下部，所述水箱出水口设置于所述加热水箱3的上部；且所述风机进水口设置于所述热风机4的下部，所述风机出水口设置于所述热风机4的上部。

优选地，所述水箱进水口设置于所述加热水箱3的下部，所述水箱出水口设置于所述加热水箱3的上部；且所述风机进水口设置于所述热风机4的下部，所述风机出水口设置于所述热风机4的上部。

加热水箱3内的循环液受热后，温度较高的循环液靠近加热水箱3的上表面，所以把水箱出水口设置于所述加热水箱3的上部，便于加热后温度较高的循环液进入热风机4用于与环境中的冷空气进行热交换。热风机4内的循环液低进高出，主要目的是使热风机4内部的散热管内充满温度较高的循环液。

优选地，参见图1所示，所述循环水泵5和所述热风机4之间设置有压力表7。

压力表7用于监测循环液循环系统内的循环液的压力。当循环液的压力过大，对应的关闭进气风机13、排烟风机8和进气阀门12，从而关闭燃烧系统，保障系统安全。

优选地，本实施例提供的燃气取暖器还包括控制器；

所述压力表7为电接点压力表；所述进燃气管上设置还有电动阀(图中未显示)；

所述压力表7、所述电动阀、所述排烟风机8和所述进气风机13均与所述控制器电连接；

所述压力表7用于监测所述风机出水口的压力值高于预设的最高安全压力时，电接点压力表发送信号至所述控制器，所述控制器对应控制所述电动阀、所述排烟风机8和所述进气风机13关闭。

也就是说，电接点压力表为燃气取暖器的最后一道安全保障；工作时，随着加热水箱3内的循环液的温度升高，加热水箱3内压力升高，当循环液的温度使得风机出水口的压力值超过预先设定的最高安全压力值时，电接点压力表内部的触点导通，控制器接收到此导通信号，并对应控制关闭电动阀、排烟风机8和进气风机13从而关闭燃烧系统，以保障燃气取暖器的安全运行。

本实施例提供的燃气取暖器，还包括和所述控制器电连接的温度传感器；

所述循环水泵5、所述热风机4均和所述控制器电连接；

所述温度传感器用于监测所述加热水箱3内的温度，并发送至所述控制器，所述控制器对应控制所述循环水泵5、所述热风机4、所述电动阀、所述排烟风机8和所述进气风机13启闭。

需要开启燃气取暖器时，开启进气阀门12、、排烟风机8、进气风机13和点火器21，使得加热水箱3内循环液的温度升高，当循环液的温度升高到预设的水循环温度时，温度传感器监测到此温度，并发送至控制器，控制器对应控制循环水泵5启动，启动循环液循环系统；直到循环液的温度达到预设的热循环温度时，温度传感器监测到此温度，并发送至控制器，控制器对应控制开启热风机4，热风机4开始与环境进行热交换，需要说明的是，当循环液的温度达到预设的热循环温度时，热风机4吹出的热空气的温度稍稍高于环境的温度；直到循环液的温度达到预设的最高温度时，温度传感器监测到此温度，并发送至控制器，控制器对应控制停止加热：即控制器对应控制所述电动阀、所述排烟风机8和所述进气风机13关闭。此时，加热水箱3内的循环液的温度逐渐降低，但热风机还在工作，直到加热水箱3内的循环液的温度下降到预设的热循环温度时，温度传感器监测到此温度，并发送至控制器，控制器对应控制所述电动阀、所述排烟风机8和所述进气风机13开启，即：重新启动取暖器开始工作。

需要说明的是，预设的水循环温度低于预设的热循环温度，预设的热循环温度低于预设的最高温度，预设的最高温度低于预设的最高安全温度。

优选地，本实施例所述烟囱62为双层烟囱；

所述烟囱的内层管道与所述火焰管61连通；所述烟囱的内层管道和外壁之间的夹层与所述进气风机13的进气端连通。

双层烟囱使得燃气取暖器的进气口和排气口集成在一个烟囱内，从而使得燃气取暖器的整个结构更紧凑，体积更小巧，同时实现了可以从室外输入空气为燃气助燃。

另外，烟囱62为双层烟囱，烟囱的内层管道用于排出废气，内层管道和外壁之间的夹层用于向取暖器内输入空气，也就是说，烟囱的内层管道的废气的温度较高，内层管道和外壁之间的夹层的空气的温度较低，从内层管道和外壁之间的夹层进入的空气能够在烟囱内与内层管道内温度较高的废气进行热交换，而使得进入取暖器内的空气的温度提高，使得本实施例提供的燃气取暖器更节能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。