本发明涉及一种节能型燃烧装置。
背景技术：
锅炉是一种重要的采暖设备，在许多的领域有着广泛的应用。目前市场上的锅炉多种多样，单位或者企业的选择范围非常的大，但是大多数的锅炉都存在着一些不足，比如对环保的设计要求比较低，对热量的利用效率不是很高，燃料燃烧不充分，导致浪费了大量的能源。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：一种节能型燃烧装置，解决现有技术燃料燃烧不充分导致浪费能源的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种节能型燃烧装置，包括燃烧炉体，位于燃烧炉体顶部的进水口，开设于燃烧炉体一侧的出水口，位于燃烧炉体一侧的换热器，以及从上到下依次设于燃烧炉体内的副燃烧室、主燃烧室和烟气室；所述副燃烧室与主燃烧室之间通过两根以上的管道连通，所述主燃烧室内设有炉排，所述副燃烧室通过设于其两侧的两根导烟管与烟气室连通，所述主燃烧室下端开设有除尘口、通风口和高氧空气输入口，烟气室底部开设有烟气出口，所述高氧空气输入口通过管道连有高氧空气发生器，所述通风口和烟气出口分别与换热器管道连接。
进一步地，所述换热器进风口管道连接有吹风机，所述换热器出烟口管道连接有烟仓。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明结构简单、设计科学合理，通过设置主燃烧室和副燃烧室，并在给主燃烧室通入空气的同时还输送高氧空气，燃料在高氧空气的助燃下能够完全燃烧，极大地节约了燃料，同时烟气室排出的烟气与燃烧炉体进风进行换热，将烟气的剩余热量充分利用；如此在燃料燃烧完全的情况下不仅减少了烟气的排放，还充分利用了烟气中的剩余热量，达到了节能环保目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-燃烧炉体、2-进水口、3-出水口、4-副燃烧室、5-主燃烧室、6-烟气室、7-管道、8-炉排、9-导烟管、10-除尘口、11-通风口、12-烟气出口、13-高氧空气输入口、14-高氧空气发生器、15-换热器、16-吹风机、17-烟仓。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1所示，一种节能型燃烧装置，包括燃烧炉体1，位于燃烧炉体1顶部的进水口2，开设于燃烧炉体1一侧的出水口3，位于燃烧炉体1一侧的换热器15，以及从上到下依次设于燃烧炉体1内的副燃烧室4、主燃烧室5和烟气室6。
所述副燃烧室4与主燃烧室5之间通过两根以上的管道7连通，所述主燃烧室5内设有炉排8，所述副燃烧室4通过设于其两侧的两根导烟管9与烟气室6连通，所述主燃烧室5下端开设有除尘口10、通风口11和高氧空气输入口13，烟气室6底部开设有烟气出口12，所述高氧空气输入口13通过管道连有高氧空气发生器14，所述通风口11和烟气出口12分别与换热器15管道连接。
所述换热器15进风口管道连接有吹风机16，所述换热器15出烟口管道连接有烟仓17。
本发明结构简单、设计科学合理，通过设置主燃烧室5和副燃烧室4，并在给主燃烧室5通入空气的同时还输送高氧空气，燃料在高氧空气的助燃下能够完全燃烧，极大地节约了燃料，同时烟气室6排出的烟气与燃烧炉体1进风进行换热，将烟气的剩余热量充分利用；如此在燃料燃烧完全的情况下不仅减少了烟气的排放，还充分利用了烟气中的剩余热量，达到了节能环保目的。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。