一种环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵的制作方法

本发明涉及一种加热泵，具体是一种环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。市面上现有的锅炉都是以煤、油和燃气为燃料，既是高能耗的高污染的和排放二氧化碳，对环境造成很大污染又不节能，并且存在很大安全隐患，易爆易燃易中毒和发生火灾，也是造成雾霾的一个主要因素。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵，包括加热泵体、加热泵摩擦体、齿牙、旋转摩擦体和主轴，所述加热泵摩擦体紧固在加热泵体内部竖直方向的两侧，主轴通过双轴承滑动安装在加热泵体的水平方向并且主轴的一端延伸至加热泵体之外，旋转摩擦体通过主轴固定在加热泵体内部竖直方向的中间并且旋转摩擦体采用主轴驱动，加热泵摩擦体和旋转摩擦体上均设置有齿牙，齿牙通过齿牙股设置在加热泵摩擦体上，齿牙通过旋转齿牙股设置在旋转摩擦体上，加热泵体竖直方向的顶部设置有出水口并且出水口与水流集聚区相连通，水流集聚区采用光滑结构，加热泵体水平方向两侧的上部均设置有进水口和双轴承加油孔并且双轴承加油孔与双轴承相连通，加热泵体水平方向的内部设置有进水槽并且进水槽与进水口相连通，进水槽与双轴承之间分别设置有润滑油密封圈和水密封圈，加热泵体竖直方向的底部设置有排污口，加热泵体水平方向两侧的下部均设置有溢流泄压孔。

作为本发明进一步的方案：双轴承的端部安装有端密封盖。

作为本发明进一步的方案：主轴上设置有主轴盘，主轴通过主轴盘固定在加热泵体内。

作为本发明进一步的方案：齿牙采用旋牙工艺设置在加热泵摩擦体和旋转摩擦体上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本产品设计合理，结构简单，通过主轴带动旋转摩擦体高速旋转运行，齿牙将水分解成珠状水并与齿牙摩擦，同时水珠间也相互碰撞摩擦产生大量热能，可以供暖、供100℃开水和100℃的蒸汽、也可以供给各种用工业使用100℃开水和100℃蒸汽的使用，使用安全性好，使用简单方便，节能效果好，适用于我国各个区域的不同领域。

附图说明

图1为环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵的主视图。

图2为环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵的侧视图。

图3为环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵的剖面图。

其中：1-加热泵体，2-加热泵摩擦体，3-齿牙，4-旋转摩擦体，5-水流集聚区，6-出水口，7-进水口，8-端密封盖，9-主轴，10-双轴承，11-润滑油密封圈，12-水密封圈，13-齿牙股，14-旋转齿牙股，15-进水槽，16-水珠，17-双轴承加油孔，18-溢流泄压孔，19-排污口，20-主轴盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种环保型摩擦碰撞式高温热水加热泵，包括加热泵体1、加热泵摩擦体2、齿牙3、旋转摩擦体4和主轴9，所述加热泵摩擦体2紧固在加热泵体1内部竖直方向的两侧，主轴9通过双轴承10滑动安装在加热泵体1的水平方向并且主轴9的一端延伸至加热泵体1之外，旋转摩擦体4通过主轴9固定在加热泵体1内部竖直方向的中间并且旋转摩擦体4采用主轴9驱动，加热泵摩擦体2和旋转摩擦体4上均设置有齿牙3，齿牙3通过齿牙股13设置在加热泵摩擦体2上，齿牙3通过旋转齿牙股14设置在旋转摩擦体4上，加热泵体1竖直方向的顶部设置有出水口6并且出水口6与水流集聚区5相连通，水流集聚区5采用光滑结构，加热泵体1水平方向两侧的上部均设置有进水口7和双轴承加油孔17并且双轴承加油孔17与双轴承10相连通，加热泵体1水平方向的内部设置有进水槽15并且进水槽15与进水口7相连通，进水槽15与双轴承10之间分别设置有润滑油密封圈11和水密封圈12，加热泵体1竖直方向的底部设置有排污口19，加热泵体1水平方向两侧的下部均设置有溢流泄压孔18。双轴承10的端部安装有端密封盖8。主轴9上设置有主轴盘20，主轴9通过主轴盘20固定在加热泵体1内。齿牙3采用旋牙工艺设置在加热泵摩擦体2和旋转摩擦体4上。

本发明的工作原理是：水流集聚区5是被加热后的水汇聚的空间，出水口6是热水出口，进水口7是冷水进口，端密封盖8是用来密封和检查双轴承10作用的盖子，主轴9是用来驱动旋转摩擦体4的，双轴承10是主轴9的滑动组件，润滑油密封圈11是用来封闭双轴承10润滑油的密封件，水密封圈12是用来隔离水与油的密封件，齿牙股13是齿牙3的基座，旋转齿牙股14是旋转摩擦体4上齿牙3的基座，进水槽15是冷水进入的沟槽，水珠16是被齿牙3分解后的珠状水，双轴承加油孔17是给双轴承10加油的孔，溢流泄压口18是当加热泵体1超压和超流量时，对加热泵体1进行保护的口，排污口19是给加热泵体1内排除污垢的口，主轴盘20是固定主轴9的组件。

水流集聚区5设置了一个光滑的区域，可以供水珠16集聚。在外力作用下，冷水从进水口7通过进水槽15进入到加热泵体1内，在动力的作用下主轴9带动旋转摩擦体4高速旋转运行，这时齿牙3将水分解成珠状水并与齿牙3摩擦，同时水珠16间也相互碰撞摩擦产生大量热能，而由于水的不断进入水也将被不断抛出，使被分解的水珠16向中轴外挤压并形成在加热泵摩擦体2和转动摩擦体4之间来回碰撞，形成曲线型水流形态直至到达水流集聚区5并通过出水口6排出，实机实验证明：进出水温差可以达到15℃，流量3.3吨每小时，升温速度极快，热效率远超于电加热的热效率。实机实验还证明：随着水温的上升，电流值逐渐下降，我们拿37kw的电动力机实验，当水温在20℃时电流值时64a（额定电流值）,当水温达到100℃时电流值下降到48a,按额定电流值计算降幅度达到25%，按实时电流值计算降幅度达到33.33%，实验结果证明：节能效果是很显著的。

本产品增加了齿牙3，这是最关键的改进，使摩擦面积增大了3倍以上，于是大大提高了摩擦热能的产生，大大的提高了热效率，大大提高了加热速度；本产品增加了水密封圈12，这种密封圈耐高温可达500℃以上，以防止高温热水进入双轴承10内对双轴承10润滑的破坏；本产品增加了排污口19，大大减少了内部物件的污染和结垢度，也增加了热水的清洁度；本产品增加了双轴承加油孔17，使每个轴承的注油量更均匀而且到位；本产品增加了双轴承10以保证主轴9运行的稳定性和耐久性，实验证明效果十分显著。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。