空调器导风结构及空调器的制作方法

文档序号:11227493阅读:633来源:国知局
空调器导风结构及空调器的制造方法与工艺

本发明属于空气调节技术领域,具体地说,是涉及导风结构及具有该导风结构的空调器。



背景技术:

现有空调器、尤其是壁挂式空调器,采用摆叶结构进行导风,实现左右出风方向的调节。

现有摆叶式导风结构中的摆叶一般均为片状结构,需要在驱动机构的驱动下摆动,实现对出风方向的调节。片状结构的摆叶的导风面积小,导风角度也小,很难加快出风速度。因此,经摆叶送出空调器出风口的风速度低,范围小,较为集中。风速较低的出风的送风距离短,而且,较为集中的出风局部风力强劲,吹到人体上不够舒适。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种空调器导风结构及空调器,解决现有技术中的导风结构存在的出风速度低、送风距离近、出风集中等导致出风不舒适的问题。

为实现上述发明目的,本发明提供的导风结构采用下述技术方案予以实现:

一种空调器导风结构,所述导风结构包括有杆体和形成在所述杆体上的多个等螺距的螺纹,相邻两个所述螺纹之间形成导风风道。

如上所述的导风结构,为进一步增强散发效果,形成所述导风风道的螺纹的螺纹面为渐开螺旋面。

如上所述的导风结构,所述螺纹包括有左右两个螺纹面,两个所述螺纹面形成封闭的中空空间。

如上所述的导风结构,形成所述导风风道的相邻两个所述螺纹中,相对的两个螺纹面的间距从靠近所述杆体的底部向远离所述杆体的外端部逐渐变大。

如上所述的导风结构,所述杆体与所述螺纹熔接固定。

如上所述的导风结构,所述杆体与所述螺纹超声波焊接固定。

如上所述的导风结构,所述杆体与所述螺纹一体成型。

如上所述的导风结构,所述导风结构还包括有与所述杆体转动连接、驱动所述杆体转动的驱动机构。

此外,本发明提供的空调器,包括具有出风口的室内机,在所述室内机内、靠近所述出风口处形成有上述的空调器导风结构,所述导风结构沿所述出风口的长度方向设置。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明提供的空调器导风结构,包括有杆体和形成在杆体上的多个等螺距的螺纹,相邻两个螺纹之间形成导风风道,风从导风风道导出的过程中,经螺纹面加速,增加了导风结构导出的风的加速流动,提高了出风速度,增大了送风距离;而且,螺纹面导风面积大,导风角度和范围也大,出风变得分散,减弱了局部出风风力,吹到人体上更加舒适。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是基于本发明具有导风结构的空调器一个实施例的部分结构立体示意图;

图2是图1的主视图。

上述各图中,附图标记及其对应的部件名称如下:

100、室内机;1、出风口;

2、导风结构;21、杆体;22、螺纹;221、左螺纹面;222、右螺纹面;23、导风风道;24、驱动机构。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将结合附图和实施例,对本发明作进一步详细说明。

请参见图1和图2示出的实施例,具体来说,图1是基于本发明具有导风结构的空调器一个实施例的部分结构立体示意图,图2是图1的主视图。

如图1和图2所示意,该实施例的空调器包括有室内机100,室内机具有出风口1,在室内机100内部设置有换热器、风机、出风风道等结构。在室内机100内、靠近出风口1处,具体来说是在风机与出风口1之间、沿出风口1的长度方向还设置有导风结构2,用来将风机吹出的风进行导向,然后从出风口1吹出。

具体而言,导风机构2包括有杆体21和形成在杆体21上的多个螺纹22,相邻两个螺纹22之间形成导风风道23。而且,多个螺纹22为等螺距螺纹,也即,相邻两个螺纹22之间的螺距相等,均为h。并且,在该实施例中,多个螺纹22为旋向相同的螺纹,具体来说是左旋螺纹。在其他一些实施例中,多个螺纹也可以为同向的右旋螺纹;或者,可以为不同旋向的螺纹。

此外,导风机构2还包括有驱动机构23,该驱动机构23与杆体21转动连接,驱动机构23能够驱动杆体21转动,具体来说,是驱动杆体21以其轴线为转动轴转动。驱动机构23可以采用驱动电机来实现。

螺纹22在杆体21上的形成,可以采用多种不同的方式来实现。譬如,杆体21与螺纹22可以一体成型,也可以分体成型。如果是分体成型,杆体21与螺纹22可以通过熔接方式进行固定;杆体21与螺纹22还可以通过超声波焊接方式固定。

在室内机100内采用上述结构的导风机构2,风从导风风道23导出的过程中,经螺纹面加速,增加了导风结构2所导出、并经出风口1送出的风的加速流动,提高了出风速度,增大了送风距离。而且,螺纹面导风面积大,导风角度和范围也大,出风变得分散,减弱了局部出风风力,吹到人体上更加舒适。并且,导风机构2中的螺纹22还可以在驱动机构23的作用下,跟随杆体21的转动进行转动。螺纹22在转动时,可以进一步加大导风风道23导出的风的速度,进一步提高出风口1的出风速度和送风距离。

更具体地,在该实施例中,螺纹22包括有左螺纹面221和右螺纹面222,两个螺纹面形成封闭的中空空间,从而使得螺纹22形成为中空、具有一定厚度的螺纹,导风阻力更小,导风更加顺畅。

并且,螺纹22的两个螺纹面均为渐开螺旋面,且相邻两个螺纹22的相对的两个螺纹面的间距从靠近杆体21的底部向远离杆体21的外端部逐渐变大。具体来说,如图2所示,相邻两个螺纹22的相对的两个螺纹面在靠近杆体21的底部的间距为h,在远离杆体21的外端部的间距为螺距h,h大于h,且从h到h的变化过程为自下而上逐渐变大。通过采用渐开螺旋面结构,使得形成导风风道23的导风面为过渡曲面,对所导的风起到散风的效果。将两个相对螺纹面的间距采用上述从底部向端部渐增的结构,使得导风风道23在导风时,从靠近杆体21的底部向上、下方向的外端部形成底部风速大、端部风速小的出风形式,将风进一步打散。而打散的风从出风口1吹出后,局部风力减弱,出风较为柔和,吹到人体上感觉极为舒适,提高空调器送风的舒适性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种空调器导风结构及空调器,所述导风结构包括有杆体和形成在所述杆体上的多个等螺距的螺纹,相邻两个所述螺纹之间形成导风风道。应用本发明,解决现有技术中的导风结构存在的出风速度低、送风距离近、出风集中等导致出风不舒适的问题。

技术研发人员:戴现伟;王永涛
受保护的技术使用者:青岛海尔空调器有限总公司
技术研发日:2017.05.02
技术公布日:2017.09.08
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