导风结构及空调器的制作方法

本发明属于空气调节技术领域，具体地说，是涉及导风结构及具有该导风结构的空调器。

背景技术：

现有空调器、尤其是壁挂式空调器，采用摆叶结构进行导风，实现左右出风方向的调节。

现有摆叶式导风结构中的摆叶一般均为片状结构，片状结构的摆叶的导风面积小，导风角度也小，因此，经摆叶送出空调器出风口的风范围小，较为集中。较为集中的出风风力强劲，吹到人体上不够舒适。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种导风结构，通过对导风结构中的摆叶进行改进，解决现有技术中的导风结构存在的出风范围小、出风集中、风力强劲而导致出风不够舒适的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供的导风结构采用下述技术方案予以实现：

一种导风结构，所述导风结构包括有多个依次排列的摆叶，多个所述摆叶中，位于奇数位置的摆叶形成奇数摆叶组，位于偶数位置的摆叶形成偶数摆叶组；所述导风结构还包括驱动所述奇数摆叶组内的摆叶同步转动的第一驱动机构和驱动所述偶数摆叶组内的摆叶同步转动的第二驱动机构；所述摆叶包括有弧形罩和与所述弧形罩固接的转动杆，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构分别与对应摆叶的所述转动杆传动连接。

如上所述的导风结构，为进一步扩大送风角度和降低送风阻力，所述弧形罩的导风表面为椭圆面。

如上所述的导风结构，为减少部件的相互干涉，所述弧形罩的导风表面为形成有缺口的椭圆面。

如上所述的导风结构，所述弧形罩上形成有通孔，以利用通孔进一步减少风量损失，且将风打散，有助于实现出风的弱风感或无风感。

如上所述的导风结构，所述转动杆为弯曲杆，所述转动杆固接在所述弧形罩内表面的中间位置处。

如上所述的导风结构，所述转动杆一端与所述弧形罩固接，另一端形成有轮齿，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均包括有与对应摆叶的所述转动杆的所述轮齿啮合的直齿条，所述第一驱动机构的直齿条的长度大于所述奇数摆叶组内所有摆叶的间距最大的两个所述摆叶之间的间距，所述第二驱动机构的直齿条的长度大于所述偶数摆叶组内所有摆叶的间距最大的两个所述摆叶之间的间距。

如上所述的导风结构，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均还包括有驱动电机、与所述驱动电机的轴转动连接的传动齿轮，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的直齿条分别与对应的所述传动齿轮啮合，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构中的所述驱动电机分别驱动对应的所述直齿条沿所述摆叶的排列方向往返移动。

本发明还提供了一种空调器，包括具有出风口的室内机，在所述室内机内、靠近所述出风口处设置有上述的导风结构，且所述导风结构中的摆叶沿所述出风口的长度方向分散排列。

如上所述的空调器，所述摆叶中的弧形罩的开口朝向所述出风口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的导风结构中，包括有摆叶和驱动摆叶转动的驱动机构，摆叶包括有弧形罩和与弧形罩固定的转动杆，位于奇数位置的摆叶形成奇数摆叶组，位于偶数位置的摆叶形成偶数摆叶组，偶数摆叶组和奇数摆叶组中的摆叶分别通过一套驱动机构独立控制转动，一方面可以通过摆叶的摆动实现送风方向的调节，并通过控制偶数摆叶组和奇数摆叶组的不同摆动方向扩大送风角度和出风范围，另一方面还可以通过对两组摆叶在摆动方向和摆动速度上的差异形成强、弱气流交替的出风形式；而且，由于摆叶采用弧形罩结构，与现有片状结构的摆叶相比，罩形摆叶的导风面积更大，导风角度也大，且弧形罩的导风面的风阻小，风经过时风量损失小；在将导风结构应用到空调器中时，经导风结构导出的风的出风范围变大，出风更加分散，出风风力减弱，出风较为柔和，吹到人体上更加舒适。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是基于本发明具有导风结构的空调器一个实施例的部分结构立体示意图；

图2是该实施例的另一个立体示意图；

图3是该实施例的摆叶在摆动状态下的一个结构示意图；

图4是该实施例中的摆叶的立体图；

图5是该实施例中的摆叶的剖视图。

上述各图中，附图标记及其对应的部件名称如下：

100、室内机；1、出风口；

21、第一摆叶；211、弧形罩；212、转动杆；2121、轮齿；2122、避让面；213、缺口；214、通孔；

22、第二摆叶；23、第三摆叶；24、第四摆叶；25、第五摆叶；26、第六摆叶；

27、第一驱动机构；271、第一直齿条；272、第一驱动电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

请参见图1至图5示出的基于本发明具有导风结构的空调器的一个实施例。其中，图1是该实施例的部分结构立体示意图，具体来说是包含有室内机出风口和导风结构的立体示意图；图2是图1背面方向的立体示意图；图3是导风结构中的摆叶在摆动状态下的一个结构示意图；图4和图5分别是该实施例中的摆叶的立体图和剖视图。

如图1至图5所示意，该实施例的空调器包括有室内机100，室内机具有出风口1，在室内机100内部设置有换热器、风机、出风风道等结构。在室内机100内、靠近出风口1处，具体来说是在风机与出风口1之间，还设置有导风结构，用来将风机吹出的风进行导向，然后从出风口1吹出。

具体而言，导风结构包括有多个摆叶，多个摆叶沿出风口1的长度方向分散排列。具体到该实施例，导风结构包括有六个摆叶，图中自左向右依次为为第一摆叶21、第二摆叶22、第三摆叶23、第四摆叶24、第五摆叶25和第六摆叶26。而且，位于奇数位置的第一摆叶21、第三摆叶23和第五摆叶25构成奇数摆叶组；位于偶数位置的第二摆叶22、第四摆叶24和第六摆叶26构成偶数摆叶组。导风结构还包括有驱动奇数摆叶组内的所有摆叶同步转动的第一驱动结构27，以及驱动偶数摆叶组内的所有摆叶同步转动的第二驱动结构28。

下面，以摆叶21为例，描述摆叶的结构及与驱动机构的连接关系。摆叶21包括有弧形罩211和与弧形罩211固接的转动杆212，弧形罩211作为导风主体，导风表面为弧形，与其固接、譬如为铆接的转动杆212与第一驱动机构27传动连接，可以在驱动机构27的驱动下转动，进而带动弧形罩211进行转动。而且，弧形罩211的开口朝向出风口1，以减少风阻。其他摆叶的结构与摆叶21类似，也包括有弧形罩及转动杆，第一驱动结构27和第二驱动机构28分别与对应摆叶的转动杆传动连接。

更具体地，弧形罩211的导风表面为形成有缺口213的椭圆面。弧形罩211的导风表面为椭圆面，在出风口1与风机之间相对狭窄的导风空间中，椭圆面的送风角度更大、送风阻力更小；而通过在椭圆面上形成缺口213，能够保证在导风面尽量大的情况下避免弧形罩211在转动过程中与其他部件、如出风口1碰撞干涉而限制弧形罩211的转动角度。

并且，弧形罩211上形成有多个通孔214。通过在弧形罩211上形成通孔214，部分风可以经通孔214直接吹出，进一步减少了经弧形罩211所导出风的风量损失。并且，利用通孔214还可以进一步将风打散，有助于实现出风口1吹出的风的弱风感，甚至无风感，提升空调器送风的舒适性。

摆叶21采用弧形罩211作为导风主体，罩体形状的导风面积大，导风角度也大。这种结构的摆叶21在空调器中作为导风结构使用时，从出风口1吹出的风不仅出风范围变大，而且出风更加分散，出风风力减弱，出风较为柔和，吹到人体上很舒适。并且，弧形罩211的导风面的风阻小，风经过时风量损失小，保证了出风口1处的出风风量。此外，弧形罩211在转动杆212的带动下的转动，改变了弧形罩211的导风面的位置和方向，从而，经过其导风表面的出风的方向也会发生变化，从而实现了对出风方向的调节。而且，奇数组摆叶和偶数组摆叶分别通过一套驱动机构进行转动控制，那么，可以通过对每套驱动机构的动作方向和动作速度进行不同的控制，使得奇数组摆叶和偶数组摆叶在摆动方向和摆动速度上形成差异。譬如，如图3示出的奇数组摆叶的弧形罩向右摆动、偶数组摆叶的弧形罩向左摆动。那么，在摆叶之间形成宽度不同的出风风道。而不同宽度的出风风道的出风量不同、出风速度也存在差异，从而，在出风口1处会形成强、弱不同的气流的出风形式。如果是动态转动过程，则会产生强、弱气流交替的出风形式。出风口强、弱不同的气流吹到人体上，可以实现自然风效果，出风柔和，舒适性强。

为实现转动杆212在第一驱动结构27的驱动下顺畅转动，考虑到弧形罩211的结构、导风效果及空调器内部空间的限定，转动杆212为弯曲杆，具体来说，转动杆212是由两部分直杆通过中间的过渡弧段平滑连接而成为弯曲杆。而且，转动杆一端与弧形罩211的内表面的中间位置固接，另一端形成有轮齿2121，用来与驱动机构22相啮合，实现传动。通过将转动杆212选择为这种结构的弯曲杆，轮齿2121所在部分为直杆，方便形成轮齿2121，并方便与驱动机构啮合；与弧形罩211连接的转动杆212也为较长的一段直杆，连接稳固性和转动稳定性均较强；两部分直杆通过过渡弧段的平滑连接，使得两段直杆处于不同的平面，使得驱动机构22与弧形罩211处于不同平面的空间内，一方面能够使得转动杆212转动带动弧形罩211摆动时，能够调整经弧形罩211表面出风的方向，实现出风方向调节，另一方面便于充分利用空调器内部、出风口前的空间。并且，为避免转动过程中与另一套驱动机构干涉，形成有轮齿2121的转动杆上、在轮齿2121的背面形成有避让面2122。

下面以驱动奇数摆叶组的第一驱动机构27为例，描述驱动机构的结构及与摆叶的配合关系。对于第一驱动机构27，包括有第一直齿条271、第一驱动电机272以及传动齿轮。第一直齿条271沿摆叶的排列方向横向设置，并与奇数摆叶组中每个摆叶的转动杆上的轮齿相啮合。第一驱动电机272的轴与传动齿轮转动连接，传动齿轮与第一直齿条271啮合，第一驱动电机272将驱动第一直齿条271沿摆叶的排列方向往返移动。第一直齿条271移动过程中，通过与轮齿的啮合，带动转动杆转动；转动杆转动，将带动弧形罩左右摆动，实现对出风方向的调节。而且，第一直齿条271的长度大于所有奇数摆叶组内所有摆叶的间距最大的两个摆叶之间的间距，在该实施例中，是大于第一摆叶21和第五摆叶25之间的间距，使得在第一直齿条271沿摆叶的排列方向往返移动时，确保奇数摆叶组内的每个摆叶在摆动过程中均保持与第一直齿条271的啮合。第二驱动机构28的结构及与所驱动的偶数摆叶组内的摆叶的配合关系参照第一驱动机构27的描述。

需要说明的时，第一驱动机构27并不局限于采用上述结构，也可以采用其他能够驱动转动杆转动、并带动弧形罩摆动实现风向调节的结构。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。