本发明涉及一种供热系统，特别是涉及一种高效节能导热油传导的供热系统。
背景技术：
热传导系统，是将导热油电加热管直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多个用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到油箱，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器采用数字显示温控仪控温，具有超温报警、低油位报警等功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
目前存在的导热油系统为燃煤锅炉、太阳能热水锅炉、地源热泵、电加热膜，然而，这些都存在相应的缺点，燃煤锅炉：不仅需要配备烟筒与引风设备，燃烧大卡值燃烧煤、产生空气污染和炉灰垃圾，而且需要专业人员看护；太阳能热水锅炉：需要足够大的空间、真空玻璃管易碎，且冬天需要人工清雪或者电加热辅助；地源热泵：需要专业人员打深井，需要大功率循环泵；而电加热膜：则需要装修前提前预设，且6年的使用年限，6年后需要重新装修。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效节能导热油传导的供热系统，本发明系统以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热，污染少、热利用率高、安全；无排污、无污染及热污染。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种高效节能导热油传导的供热系统，所述供热系统包括：磁翻板式液位计、油箱外罐、油箱内罐、导热油加热管、油箱出油口、出油管、压力表、抽油泵、出油防爆温度计、y型过滤器、球阀、进入用热设备管路、用热设备、回油防爆温度计、另一球阀、进油口、油箱隔板、真空安全帽、排油螺纹阳端、注油螺纹阳端；油箱油腔内与抽油泵连通至用热设备，油箱内设有油箱隔板，油箱内设有导热油加热管，导热油加热管外的接线盒内设有温控仪；油箱出油管上设有抽油泵，抽油泵与用热设备之间设有y型过滤器及球阀，回油管路上设有回油防爆温度计、及另一球阀；油箱上设有测量油箱内油位高度的磁翻板式液位计；油箱的上端设有真空安全帽；油箱的上端设有注油螺纹阳端；油箱的下端设有排油螺纹阳端；用热设备与抽油泵进油管的管口处设有防爆温度计；油箱出油管的管口处也设有出油防爆温度计及压力表。
所述的一种高效节能导热油传导的供热系统，所述导热油箱外罐内填充保温棉。
所述的一种高效节能导热油传导的供热系统，所述抽油泵经过油箱出油口与压力表相连。
所述的一种高效节能导热油传导的供热系统，所述抽油泵与过出油防爆温度计、y型过滤器、球阀与用热设备管路相连。
所述的一种高效节能导热油传导的供热系统，所述用热设备内管路中的油与回油防爆温度计相连。
所述的一种高效节能导热油传导的供热系统，所述球阀与进油口、油箱内罐、油箱隔板相连通。
本发明的优点与效果是：
1.本发明的热传导系统在常压下或较低压力提供高温热能的特种工业油箱，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业油箱。
2.本发明的热传导系统设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，同时以电为电源，热利用率高，设备投资少，由于导热油加热系统简单，无水处理设备及更多的辅助设备、油箱承受低压力，系统投资少，系统只承受泵压，导热油加热系统无爆炸危险，因而其更加安全；热传导系统的环保效果主要体现在烟气排放量极少，无排污、无污染及热污染。
附图说明
图1为本发明系统结构组成示意图。
图中标记：1-磁翻板式液位计，2-油箱外罐，3-油箱内罐，4-导热油加热管，5-油箱出油口，6-出油管，7-压力表，8-抽油泵，9-出油防爆温度计，10-y型过滤器，11-球阀，12-进入用热设备管路，13-用热设备，14-回油防爆温度计，15-球阀，16-进油口，17-油箱隔板，18-真空安全帽，19-排油螺纹阳端，20-注油螺纹阳端。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例对本发明进行详细说明。
本发明热传导系统的油箱油腔内的油通过油泵送入用热设备，并返回热油腔内形成循环，热油箱内设有隔板，使进出油口路径增长保证循环回来的导热油不至于直接循环。油箱内设有导热油电加热管，电加热管外的接线盒内设有温控仪；油箱出油管路上，油泵与用热设备之间有过滤器及阀门，回油管路上也设有阀门；油箱上设有测量油箱内油位高度的磁翻板液位计；油箱的上端设有真空安全帽；油箱的上端设有注油螺纹阳端；油箱的下端设有排污螺纹阳端；用热设备与油泵进油管的管口处设有防爆温度计；油箱出油管的管口设有防爆温度计及压力表。
实施例
如图所示，为本发明的热传导系统的结构组成示意图，其导热油箱外罐2内填充保温棉，使油箱内罐3内的导热油通过导热油加热管4加热，使油箱内油达到设定温度，并能控制温度，超温报警。通过抽油泵8把油箱内油经过油箱出油口5输出，经过压力表7可观测油箱出口压力，经过抽油泵8后经过出油防爆温度计9可随时监测出油管温度，经过y型过滤器10过滤杂质，通过球阀11进入用热设备管路12，达到用热设备13使用热设备通过热传导加热，由于抽油泵8一直循环抽油，用热设备内管路中的油在经过回油防爆温度计14，监测用热设备出油管路的温度，当温度超标时报警，在经过球阀15到达进油口16，流入油箱内罐3经过油箱隔板17又重新循环流动，当导热油不足时可通过注油螺纹阳端20注入新油，当导热油过多杂质时可通过排油螺纹阳端19排油，真空安全帽18可保证油箱内罐3内外气压平衡。本发明热传导系统宜安装在用热设备附近。
以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。