一种根茎类中药材烘干装置的制作方法

本发明涉及中药材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种根茎类中药材烘干装置。

背景技术：

中药是我国传统医学的一个重要组成部份，提高成材质量应是关系到全国人民身体健康的大事。一些中成药如水丸加工、饮片生产都需要烘干，以便使湿基含水量达到8%左右的储存标准。传统的自然摊晒法已沿袭了千百年，至今仍在使用。摊晒卫生条件差，尘土和昆虫传菌污染不可避免，不但干燥不及时，还会引起霉烂变质。目前现有的干燥设备只要有以下缺陷：

1）人为参与程序过多，加大了二次污染的可能性，增加了卫生隐患；

2）热源多以煤炭为主，对烟气不能有效控制，有可能使得中药材中硫含量超标；

3）年生产力低，人力成本高；

4）不适合现代化区域生产的要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种根茎类中药材烘干装置，该装置通过引风机形成负压系统，通过电加热机构加热后，热风与每层物料以对流式流动，提高热空气与中药材的接触面积，使热空气与中药材充分对流、辐射、传导热能，提高干燥效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种根茎类中药材烘干装置，包括支架、烘干箱，进料装置、出料装置、引风机、排湿风机和电加热机构，所述烘干箱固定安装在支架上，所述烘干箱包括第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室，所述第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室底部或侧壁分别安装有电加热机构，内部均设有传送机构且依次连接，所述第一烘干室顶部设有进料口，并与进料装置相适配固定连接，底部设有排湿口，并与排湿风机连接，其顶部还设有第一配风口，所述第二烘干室顶部设有第二配风口，底部设有第三配风口，所述第三烘干室底部设有第四配风口，顶部设有第五配风口，其底部还设有出料口，且与出料装置相适配固定连接，所述第五配风口与引风机的引风口连通连接，所述引风机、排湿风机和电加热机构分别连接电气控制系统，分别用于空气设备的启动或停止。

进一步优化的技术方案为所述第一烘干室内部设有第一多层传送机构，所述第一多层传送机构的每一层传送机构均由第一电动机、第一传送机架、第一传送带和第一传送轴组成，每层的第一传送轴均安装在第一传送机架上，并与第一电动机动力连接，带动第一传送带转动，相邻两层的传送机构传送方向相反，且沿转动方向上每层传送机构的尾端在相邻下一层传送机构的传送带上端，所述进料口设置在最顶层传送机构上的传送带上方。

进一步优化的技术方案为所述第二烘干室内设有第二传送机构，所述第二传送机构由第二电动机、第二传送机架、第二传送带和第二传送轴组成，第二传送轴均安装在第二传送机架上，并与第二电动机动力连接，带动第二传送带转动。

进一步优化的技术方案为所述第三烘干室内部设有第三多层传送机构，所述第三多层传送机构的每一层传送机构均由第三电动机、第三传送机架、第三传送带和第三传送轴组成，每层的第三传送轴均安装在第三传送机架上，并与第三电动机动力连接，带动第三传送带转动，所述出料口设置在最底层传送机构的传送带尾端下方。

进一步优化的技术方案为第一传送带、第二传送带、第三传送带均为网状传送带。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明采用三段烘干区间，并采用负压热风烘干系统，对中药材进行充分烘干；其每个烘干室内采用带式多层烘干传送机构，在引风机的作用下形成热风对流，使各层传送带上的中药材充分接触，在传送机构依次运动时，提高了中药材反转次数，进而提高了中药材与干燥空气的接触面积和相对时间，每个烘干室内的电加热机构是相对设置，相对控制，均可单独进行温度设定，保证中药材干燥的质量，本发明具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。

附图说明

图1是本发明整体机构示意图；

图2是图1烘干箱内部结构示意图；

其中，1烘干箱，2支架，3进料装置，4出料装置，5第一配风口，6第二配风口，7第三配风口，8第四配风口，9第五配风口，10排湿口，11第一烘干室，12第二烘干室，13第三烘干室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明公开了一种根茎类中药材烘干装置，包括支架2、烘干箱1，进料装置3、出料装置4、引风机、排湿风机和电加热机构，所述烘干箱1固定安装在支架2上，所述烘干箱1包括第一烘干室11、第二烘干室12和第三烘干室13，所述第一烘干室11、第二烘干室12和第三烘干室13底部或侧壁分别安装有电加热机构，内部均设有传送机构且依次连接，所述第一烘干室11顶部设有进料口，并与进料装置3相适配固定连接，底部设有排湿口10，并与排湿风机连接，其顶部还设有第一配风口5，所述第二烘干室12顶部设有第二配风口6，底部设有第三配风口7，所述第三烘干室13底部设有第四配风口8，顶部设有第五配风口9，其底部还设有出料口，且与出料装置4相适配固定连接，所述第五配风口9与引风机的引风口连通连接，所述引风机、排湿风机和电加热机构分别连接电气控制系统，分别用于空气设备的启动或停止。

进一步优化的实施例为所述第一烘干室11内部设有第一多层传送机构，所述第一多层传送机构的每一层传送机构均由第一电动机、第一传送机架、第一传送带和第一传送轴组成，每层的第一传送轴均安装在第一传送机架上，并与第一电动机动力连接，带动第一传送带转动，相邻两层的传送机构传送方向相反，且沿转动方向上每层传送机构的尾端在相邻下一层传送机构的传送带上端，所述进料口设置在最顶层传送机构上的传送带上方。

进一步优化的实施例为所述第二烘干室12内设有第二传送机构，所述第二传送机构由第二电动机、第二传送机架、第二传送带和第二传送轴组成，第二传送轴均安装在第二传送机架上，并与第二电动机动力连接，带动第二传送带转动。

进一步优化的实施例为所述第三烘干室13内部设有第三多层传送机构，所述第三多层传送机构的每一层传送机构均由第三电动机、第三传送机架、第三传送带和第三传送轴组成，每层的第三传送轴均安装在第三传送机架上，并与第三电动机动力连接，带动第三传送带转动，所述出料口设置在最底层传送机构的传送带尾端下方。

进一步优化的实施例为第一传送带、第二传送带、第三传送带均为网状传送带。

本发明的工作原理：

中药材经进料装置均与的铺设在网状传送带上，将其均匀地平铺在网状传送带上，并随之向前输送，到了网状传送带末端，自动翻转到下一层的网状传送带上，这样循环干燥，最后经出料口出料，网状传送带为不锈钢丝网，网状传送带由传送机构带动，依次传送至出料装置入口处，其烘干箱有三个烘干室组成，每一个烘干室具有负压热风独立循环系统，同时还设有连接排湿风机的排湿口，用于排除废气，热气由下往上或由上往下穿过铺在网状传送带上的中药材，加热干燥并带走水分，干燥后的成品连续落入出料装置内，并进行收集，其每个烘干室内采用带式多层烘干传送机构，在引风机的作用下形成热风对流，使各层传送带上的中药材充分接触，在传送机构依次运动时，提高了中药材反转次数，进而提高了中药材与干燥空气的接触面积和相对时间，每个烘干室内的电加热机构是相对设置，相对控制，均可单独进行温度设定。三个烘干室既相对独立，又可组合使用。根据具体情况设计不同位置的进风、热风温度、湿度和速度由电加热机构和风机控制，热风与物料对流通过物料表面，物料上表面进行对流传质传热。