碳晶板用烘箱的制作方法

本发明涉及烘干领域，具体地，涉及一种碳晶板用烘箱。

背景技术：

烘箱是一种常用的加热烘干装置。长期以来，多数烘箱都是运用传统送风的烘干方式对烘箱内部物体进行烘干加热的，当烘箱内部需要被烘干物体结构复杂或物体摆放混乱时，暖风则不易吹到物体或者被阻断的现象，导致物体烘干不均匀，这种传统送风的烘干方式对于更高效地烘干碳晶板也产生了一定的制约。

因此有必要研发一种能够使碳晶板受热更均匀的带有加热电阻丝烘干方式的烘箱。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种碳晶板用烘箱，该碳晶板用烘箱用于烘干碳晶板，用加热电阻丝的烘干方式代替传统送风烘干的方式，使碳晶板受热更均匀。

为了实现上述目的，本发明提供了一种碳晶板用烘箱，包括：

箱体，箱体两侧设置有多个支撑架，箱体后端内壁上设置有插孔，插孔内设置有箱体触点开关，所述触点开关连通于供电电路；

多个托架，所述托架包括陶瓷壳体、加热电阻丝、托架触点开关及插头，所述加热电阻丝盘设在所述托架内部，所述加热电阻丝的两端分别连接于所述托架触点开关的两端，所述托架触点开关设置在所述插头前端，所述多个托架能够通过所述多个支撑架设置在所述箱体内，所述托架设置在所述箱体内时所述插头与所述插孔相配合，所述箱体触点开关与所述托架触点开关连通；

承载抽屉，所述承载抽屉包括承载抽屉壳体及多个抽拉板，所述多个抽拉板滑设于所述承载抽屉壳体，所述多个抽拉板能够抽出或伸入所述承载抽屉壳体，所述承载抽屉的厚度与所述多个支撑架中两个相邻支撑架的距离相配合，所述承载抽屉用于放置在所述托架上。

优选地，所述抽拉板的面积与单张所述碳晶板的面积相配合。

优选地，还包括烘箱门，所述烘箱门设置在所述箱体的前端，能够密封所述箱体。

优选地，所述烘箱门上设置有门把手及观察窗。

优选地，所述烘箱门及所述箱体分别包括钢结构框架层及陶瓷隔热层，所述陶瓷隔热层设置在所述钢结构框架层内部，所述钢结构框架层由白钢材料制成。

优选地，还包括通风装置，所述通风装置设置在所述箱体上，能够将所述箱体内产生的蒸汽输送至箱体外部。

优选地，还包括温控传感器，所述温控传感器设置于所述箱体中部，通讯连接于所述供电电路，使用时对所述温控传感器设定阈值，到所述箱体内温度高于所述阈值时，所述温控传感器控制所述供电电路断开，当所述箱体内温度低于所述阈值时所述温控传感器控制所述供电电路开启。

优选地，所述承载抽屉壳体及所述多个抽拉板上设置有通气孔。

优选地，所述支撑架为由钢材料制成的工字型支撑梁，所述工字型支撑梁焊接于所述箱体两端，所述支撑架前端的水平高度高于末端的水平高度。

本发明的有益效果在于：通过在箱体后端内壁上设置插孔配合托架上的触点开关，实现用加热电阻丝对碳晶板进行烘干加热，根据实际需要选择需要安装托架的个数，节能减怕的同时使碳晶板受热更为均匀，避免传统碳晶板由于烘干不均匀导致的开裂或烘干效果不佳的现象。

本发明的系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱的箱体结构示意图。

图2示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱安装托架时结构示意图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱使用状态示意图。

图4示出了根据本发明的一个实施例的托架结构示意图。

附图标记说明：

1、插孔；2、支撑架；3、陶瓷隔热层；4、钢结构框架层；5、托架；6、承载抽屉；7、箱体；501、加热电阻丝；502、托架触点开关；503、插头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种碳晶板用烘箱，包括：

箱体，箱体两侧设置有多个支撑架，箱体后端内壁上设置有插孔，插孔内设置有箱体触点开关，所述触点开关连通于供电电路；

多个托架，所述托架包括陶瓷壳体、加热电阻丝、托架触点开关及插头，所述加热电阻丝盘设在所述托架内部，所述加热电阻丝的两端分别连接于所述托架触点开关的两端，所述托架触点开关设置在所述插头前端，所述多个托架能够通过所述多个支撑架设置在所述箱体内，所述托架设置在所述箱体内时所述插头与所述插孔相配合，所述箱体触点开关与所述托架触点开关连通；

承载抽屉，所述承载抽屉包括承载抽屉壳体及多个抽拉板，所述多个抽拉板滑设于所述承载抽屉壳体，所述多个抽拉板能够抽出或伸入所述承载抽屉壳体，所述承载抽屉的厚度与所述多个支撑架中两个相邻支撑架的距离相配合，所述承载抽屉用于放置在所述托架上。

具体地，箱体后端内壁上设置有插孔，插孔的位置与支撑架的位置相配合，当托架放置在支撑架上时，托架上的触点开关能够与插孔相接触，插孔为托架上的加热电阻丝进行供电进而加热，支撑架及托架的个数为多个，使用时可根据实际需要合理设置安装托架的个数，使碳晶板烘干加热更为均匀同时能够起到节能减排的作用，代替传统方式的送风烘干工艺，避免碳晶板烘干效果差及开裂现象的发生。

具体地，承载抽屉的抽拉板用于摆放待烘干的碳晶板，在承载抽屉壳体内部设置有多个抽拉板，可以同时摆放多张碳晶板，使用时将承载有待烘干碳晶板的承载抽屉放置在托架上即可实现同时多多张碳晶板的烘干，使碳晶板用烘箱使用更为方便，操作更为便捷。

作为优选方案，所述抽拉板的面积与单张所述碳晶板的面积相配合。

作为优选方案，还包括烘箱门，所述烘箱门设置在所述箱体的前端，能够密封所述箱体。

作为优选方案，所述烘箱门上设置有门把手及观察窗。把手的设置便于烘箱门的开启与闭合，观察窗用于观察碳晶板的烘干情况。

作为优选方案，所述烘箱门及所述箱体分别包括钢结构框架层及陶瓷隔热层，所述陶瓷隔热层设置在所述钢结构框架层内部，所述钢结构框架层由白钢材料制成。采用这种设计使碳晶板用烘箱的保温性能更好，防止热量的流失，利于节省电能。

作为优选方案，还包括通风装置，所述通风装置设置在所述箱体上，能够将所述箱体内产生的蒸汽输送至箱体外部。采用通风装置将箱体内部烘干产生的蒸汽排出箱体便于碳晶板烘干的快速进行，节约了时间。

作为优选方案，还包括温控传感器，所述温控传感器设置于所述箱体中部，通讯连接于所述供电电路，使用时对所述温控传感器设定阈值，到所述箱体内温度高于所述阈值时，所述温控传感器控制所述供电电路断开，当所述箱体内温度低于所述阈值时所述温控传感器控制所述供电电路开启。

具体地，通过温度传感器检测箱体内部温度，防止温度过高对碳晶板造成损害，合理设置温度阈值控制供电电路的开启与闭合，使电能的利用效果更佳。

作为优选方案，所述承载抽屉壳体及所述多个抽拉板上设置有通气孔。

具体地，通气孔的设置便于碳晶板烘干时产生蒸汽的排除，加快了烘干的速度。

作为优选方案，所述支撑架为由钢材料制成的工字型支撑梁，所述工字型支撑梁焊接于所述箱体两端，所述支撑架前端的水平高度高于末端的水平高度。

具体地，采用工字型支撑梁的设计使支持架的支撑效果更佳，放置托架掉落或承载抽屉的滑落，支撑架前端水平高度高于末端的设计是为了避免托架的松动导致电路断开，同时避免承载抽屉的滑落，使碳晶板用烘箱使用更为安全。

实施例：

图1示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱的箱体结构示意图。图2示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱安装托架时结构示意图。图3示出了根据本发明的一个实施例的碳晶板用烘箱使用状态示意图。图4示出了根据本发明的一个实施例的托架结构示意图。

如图1-4所示，该碳晶板用烘箱包括：

箱体7，箱体7两侧设置有多个支撑架2，箱体7后端内壁上设置有插孔1，插孔1内设置有箱体触点开关，所述触点开关连通于供电电路；

多个托架5，所述托架5包括陶瓷壳体、加热电阻丝501、托架触点开关502及插头503，所述加热电阻丝501盘设在所述托架5内部，所述加热电阻丝501的两端分别连接于所述托架触点开关502的两端，所述托架触点开关502设置在所述插头503前端，所述多个托架5能够通过所述多个支撑架2设置在所述箱体7内，所述托架5设置在所述箱体7内时所述插头503与所述插孔1相配合，所述箱体触点开关与所述托架触点开关502连通；

承载抽屉6，所述承载抽屉6包括承载抽屉壳体及多个抽拉板，所述多个抽拉板滑设于所述承载抽屉壳体，所述多个抽拉板能够抽出或伸入所述承载抽屉壳体，所述承载抽屉6的厚度与所述多个支撑架2中两个相邻支撑架2的距离相配合，所述承载抽屉6用于放置在所述托架5上。

其中，所述抽拉板的面积与单张所述碳晶板的面积相配合。

其中，还包括烘箱门，所述烘箱门设置在所述箱体7的前端，能够密封所述箱体7。

其中，所述烘箱门上设置有门把手及观察窗。

其中，所述烘箱门及所述箱体7分别包括钢结构框架层4及陶瓷隔热层3，所述陶瓷隔热层3设置在所述钢结构框架层4内部，所述钢结构框架层4由白钢材料制成。

其中，还包括通风装置，所述通风装置设置在所述箱体7上，能够将所述箱体7内产生的蒸汽输送至箱体7外部。

其中，还包括温控传感器，所述温控传感器设置于所述箱体7中部，通讯连接于所述供电电路，使用时对所述温控传感器设定阈值，到所述箱体7内温度高于所述阈值时，所述温控传感器控制所述供电电路断开，当所述箱体7内温度低于所述阈值时所述温控传感器控制所述供电电路开启。

其中，所述承载抽屉壳体及所述多个抽拉板上设置有通气孔。

其中，所述支撑架2为由钢材料制成的工字型支撑梁，所述工字型支撑梁焊接于所述箱体7两端，所述支撑架2前端的水平高度高于末端的水平高度。

使用时，将待烘干的碳晶板放置在抽拉板上，然后将抽拉板放置在承载壳体内，根据待烘干碳晶板的数量，选择需要安装托架5的个数，将托架5放置在支撑架2上，通过插头503与插孔1对准，为托架5的加热电阻丝501供电，进而对待加热碳晶板进行烘干加热，本发明的加热方式代替传统的送风加热方式，克服了现有技术烘箱加热烘干不均匀的问题。

本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。