一种电热装置的制作方法

本发明涉及电热水器技术领域，具体涉及一种电加热装置。

背景技术：

目前电热水器中使用的杯状电加热器，其内部加热器的表面负荷非常大，使用过程中，容易产生水垢，如图1所示，其水垢可以使电加热管内的热能不能很好的散发到被加热的水中，因此使用效果会下降较快，而且还会因电加热管被水垢包裹后，热能不能及时地散发出去，加热管上的局部温度也会因较高，容易损坏，而且由于采用杯状电加热器，其冷水由一端进入，热水从另一端流出，使得杯状电加热器进水端的温度始终保持较低的温度，容易结露，以及杯体难以拆解清洁，电加热管更换困难，维护成本高等特点。

技术实现要素：

本发明提供一种电热装置，采用导热管本体作为热传递部件，加热更加均匀，可以降低电热装置外表结露现象，及减少加热中水结垢的现象。

本发明一种电热装置，包括导热管、电加热管、密封垫、密封盖；所述导热管上设有通孔，空腔、进水孔、出水孔、中心固定孔、外部固定孔；其空腔将通孔分隔为内部通孔、外部通孔。

所述内部通孔、外部通孔的首、尾端分别设有正面缺口、背面缺口，所述中心固定孔、外部固定孔经紧固装置，可将密封垫、密封盖紧固于导热管的正面与背面；所述进水孔、外部通孔、内部通孔、出水孔与正面缺口、背面缺口经密封垫、密封盖密封后，可形成密闭的水流通道。

所述外部通孔经导热管上的结构筋a上的正面缺口与内部通孔相连通；所述出水孔内设有连接通道，其连接通道由出水孔的侧面引出，在结构筋b上避开正面缺口，通向导热管的外壁。

所述进水管由进水孔从导热管的侧壁引出，出水管由出水孔经连接通道从导热管的侧壁引出；所述空腔内设有电加热管，其电加热管设为光辐射管，电加热管可以从空腔内拆卸更换；所述外部通孔设为两圈，内部通孔设为一圈或者两圈。

导热管外侧结构筋b位置设有散热部件、感温部件固定位。所述导热管侧面结构筋b位置还可设有温度探测孔，用于更加精准的温度控制。

内部通孔设为两圈，所述外部通孔内的水流经结构筋a上的正面缺口，先通向内圈内部通孔再通向外圈内部通孔，经出水孔与连接通道相连通。

内部通孔设为两圈，所述外部通孔内的水流经结构筋a上的正面缺口，先通向外圈内部通孔再通向内圈内部通孔，经出水孔与连接通道相连通。

以上技术方案可以看出，本发明一种电热装置将可以将外围温度均衡，不易结水露，而且易于拆解清洗，维护方便，由于采用导热管本体作为热传递部件，结构简单，加热效果好；以及对导热管水流的设置，可以减少热能对外界环境的散失，能够更好的对电加热管的余热进行吸收，减少对外部依附部位造成损伤，使用效果更好。

附图说明

图1是杯状电加热器结构示意图；

图2是本发明电热装置正面结构示意图；

图3是本发明电热装置背面结构示意图；

图4是本发明电热装置立体图；

图5是本发明电热装置分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案作进一步地描述：

如图2、图3、图4所示，本发明提供的一种电热装置，包括导热管1、电加热管、密封垫6、密封盖7；所述导热管1上设有通孔，空腔5、进水孔111、出水孔121、中心固定孔41、外部固定孔42。

所述导热管1上的空腔5将通孔分隔为内部通孔22、外部通孔21，其内部通孔22、外部通孔21的首、尾端分别设有正面缺口31、背面缺口32；其中心固定孔41、外部固定孔42经紧固装置将密封垫6、密封盖7紧固于导热管1的正面与背面；所述进水孔111、外部通孔21、内部通孔22、出水孔121与正面缺口31、背面缺口32经密封垫6、密封盖7密封后，形成密闭的水流通道。

所述空腔5内设有电加热管，电加热管将热能传递给导热管，导热管将热能传递给导热管上通孔内的水流。

所述外部通孔21经导热管1的结构筋a13上的正面缺口31与内部通孔22相连通。

所述出水孔121内设有连接通道，其连接通道由出水孔121的外侧引出，在结构筋b14上避开正面缺口31通向导热管1的外壁与出水管12相连通。所述结构筋a13、结构筋b14不仅可以使导热管1的结构整体性，同时可以起到水流连接作用，还可以起到增强热能传递作用。

所述结构筋b14的两侧设有外部通孔21，其结构筋b14上除连接通道外都为导热管1实体，其导热速度更快，可以更好地将部分热能传递给外部通孔21上；其散失的部分的热能可以回收利用，不会造成热能的损失，还可以更好地平衡连接通道上流过的水流的温度。

可以理解的是，出水孔121上的水流，由于余热温度过高时，当超过55度，而进水温度在25度以内，其水流通过连接通道时，可以更快将部分热能由结构筋b14传递至外部通孔21上的水流，使输出的水流温度不会瞬间过高。

当正常使用，连接通道上的水流温度在45度以内，其热能传递减慢，因此水流经过连接通道时热能损耗较小，对使用效果影响较小。

所述进水管11由进水孔111从导热管1的侧壁引出与供水设备相连通，所述出水管12由出水孔121经连接通道从导热管1的侧壁引出与用水设备相连通。

导热管1侧面结构筋b14位置设有散热部件及感温部件固定位，所述散热部件安装到导热管1的侧壁结构筋b14位置上。散热部件产生的热能可以被导热管1上的水流所吸收，由于导热管1的结构筋b14位置为实体，热能传递比其它部位更加快，感温部件安装于此，可以更有效的实现对电热装置输出水流温度的控制。所述感温部件靠近连接通道结构筋b14位置安装，所述散热部件靠近出水孔121进水端的结构筋b14位置安装。

为了实现更加精准的温度控制，所述导热管1侧面结构筋b14位置还可设有温度探测孔，将温度感测器安置于内。

所述外部通孔21设为两圈，内部通孔22设为一圈或者两圈。

所述导热管1的外部通孔21设为两圈，可以降低导热管1外壁的温度，可以减少电热装置使用过程中，导热管1的热能向外散失，同时也增长了导热管1上的水流通道。

所述电加热管功率相对较小时，只有5kw或以下，所述导热管1上的内部通孔22设为一圈，其导热管1本体间隔及结构筋a13、结构筋b14可以满足电加热管余热的扩散传递，不会导致出水管12瞬间出水温度过高。

所述电加热管不受体积限制，或者功率相对较大时，达到5kw或以上时，为了达到更好的使用效果，所述导热管1的内部通孔22设为两圈，这样可以将外圈内部通孔22中的水流温度，迅速传导到内圈内部通孔22中的水流，使得外圈内部通孔22、内圈内部通孔22中的水流温度趋于平衡，可以有效的防止电热装置产生的余热对使用人员造成伤害。

内部通孔22设为两圈，所述外部通孔21内的水流经正面缺口31通向内圈内部通孔22再通向外圈内部通孔22，经出水孔121与连接通道相连通，或者是外部通孔21内的水流经正面缺口31通向外圈内部通孔22再通向内圈内部通孔22，经出水孔121与连接通道相连通。

实施例

冷水由进水管11流入导热管1的进水孔111内，再由进水孔111经背面缺口32流向外部通孔21内，再由外层外部通孔21流向内层外部通孔21，再由结构筋a13的正面缺口31通向内部通孔22，再由内部通孔22流向出水孔121。

当水流流经导热管1时，电加热管上的热能传递给导热管1本体，导热管1再将热能传导给导热管1上的内部通孔22、外部通孔21中的水流，最后由出水孔121经连接通道通向导热管1的外侧从出水管12输出热水。