一种加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法及其安装辅助装置与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法及其安装辅助装置。

背景技术：

在工业加热炉工程施工中，炉侧墙设计为上下两排各25个烧嘴砖，两侧墙共100个烧嘴砖，每个烧嘴砖分炉外、炉内两部分，炉外部分有金属外框焊接安装在炉外侧墙钢构上；炉内部分为耐火混凝土结构垂直悬空安装在炉内侧墙上，与外部烧嘴砖孔孔相对，然后用耐火浇注料现浇成为侧墙整体耐火内衬。现有的烧嘴砖安装方法，操作不方便，安装效率低，烧嘴砖安装好后可靠性较差。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法，操作方便，安装效率高，能够较好的改善上述问题。

本发明实施方式的另一个目的在于提供一种加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置，其结构简单，制作方便，能够重复使用，大大节约了成本。

本发明的实施方式是这样实现的：

本发明的实施方式提供了一种加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法，包括以下步骤：

刻画标记线：在加热炉的侧墙钢板上刻画所设计的烧嘴砖高度的水平中心线，然后在加热炉的侧墙钢板上刻画水平标记线，所述水平标记线相对于所设计的烧嘴砖高度的水平中心线向上偏离50mm，同时按烧嘴砖的两侧距离烧嘴边缘30mm位置处分别刻画两条竖直标记线，两条所述竖直标记线与所设计的烧嘴砖高度的水平中心线相交于第一交点和第二交点；

固定压紧夹具的支撑件：将两根支撑件的固定端分别固定于所述第一交点和所述第二交点处，所述支撑件的另一端为自由端，所述支撑件基本垂直于所述侧墙钢板；

烧嘴砖上粘接纤维毯：在烧嘴砖的接触面涂抹高温粘接剂，将纤维毯铺设在烧嘴砖的接触面，所述纤维毯通过所述粘接剂粘接在所述烧嘴砖上；

吊装烧嘴砖：用吊装夹具夹住所述烧嘴砖，用提升装置勾住吊装夹具并将烧嘴砖提升至待安装位置高度，然后用压紧件穿入所述支撑件上，并锁紧所述压紧件以压住所述烧嘴砖，在烧嘴内腔外部烧嘴与烧嘴砖结合处用顶撑件顶住以防止所述烧嘴砖向下滑移，然后松开提升装置；

浇筑耐火浇注料：在烧嘴砖上方浇筑耐火浇注料至水平标记线位置时，拆除固定夹具，并继续浇筑耐火浇注料至设计位置。

可选地，松开提升装置后，将烧嘴内外部四周的纤维毯塞紧，多余的纤维毯去除，保证接合处部位整齐，然后用浸透高温粘合剂的纤维棉将烧嘴与烧嘴砖内外部四周的局部缝隙塞实。

可选地，用提升装置将烧嘴砖提升至待安装位置高度时，打开烧嘴外部部分的铁盖，施工人员进入烧嘴外部内腔中，观察烧嘴砖与烧嘴四周边距离基本一致时，推动烧嘴砖使烧嘴砖与侧墙钢板贴合。

可选地，所述纤维毯的厚度尺寸为10mm，长度尺寸为100mm，宽度尺寸与烧嘴砖接触面的宽度一致。

可选地，紧固所述压紧件使得所述纤维毯被压缩至5mm为止。

可选地，所述压紧件与所述烧嘴砖之间设有垫块。

可选地，炉内的烧嘴砖下方设有用于支撑住所述烧嘴砖的木方。

可选地，所述提升装置为手拉吊葫芦，所述手拉吊葫芦挂在炉顶大梁上。

可选地，所述支撑件与所述侧墙钢板焊接连接。

本发明的实施方式还提供了一种加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置，包括吊装夹具和压紧夹具；所述吊装夹具包括两块固定件和两根连接件，所述固定件的两端设有第一通孔，所述连接件的两端设有外螺纹，两块所述固定件相对设置且存在间距，两块所述固定件通过两根所述连接件连接且构成矩形结构，所述连接件的两端分别穿过所述第一通孔，所述连接件的两端还设有螺母；所述压紧夹具包括压紧件和两根支撑件，所述压紧件的两端设有第二通孔，所述支撑件的一端为固定端，另一端为螺纹端，两根所述支撑件分别用于穿过所述压紧件的两端的第二通孔，所述支撑件的螺纹端还设有螺母。

本发明的实施方式具有以下有益效果：

本发明实施方式提供的加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法，操作简单，安装快速，劳动强度小，烧嘴砖安装好后牢固可靠，而且安装效率高，大大节约了施工成本，压紧夹具和吊装夹具可以重复多次使用，节约了夹具成本。

本发明实施方式提供的加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置，其结构简单，制作方便，能够重复使用，大大节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施方式一的加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置的吊装夹具的结构示意图；

图2为本发明实施方式一的加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置的压紧夹具的结构示意图；

图3为本发明实施方式二的加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法的刻画标记线的示意图；

图4为本发明实施方式二的加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法的吊装烧嘴砖的示意图；

图5为本发明实施方式二的加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法的固定烧嘴砖的示意图。

图标：100-吊装夹具；101-固定件；102-连接件；103-吊耳；104-第一通孔；200-压紧夹具；201-压紧件；202-支撑件；203-第二通孔；300-侧墙钢板；301-水平中心线；302-水平标记线；303-竖直标记线；304-第一交点；305-第二交点；400-烧嘴砖；500-提升装置。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施方式1

参考图1-2所示，本发明实施方式一提供了一种加热炉炉墙烧嘴砖安装辅助装置，包括吊装夹具100和压紧夹具200。

参考图1所示，吊装夹具100包括两块固定件101和两根连接件102。固定件101的两端均设有第一通孔104，连接件102的两端设有外螺纹，两块固定件101相对设置且存在间距，两块固定件101通过两根连接件102连接且构成矩形结构，连接件102的两端分别穿过第一通孔104，连接件102的两端还设有螺母，该螺母位于固定件101的外侧，其中一块固定件101的外侧靠近中间位置处还设有吊耳103。

需要说明的是，固定件101可以采用槽钢制成，固定件101长度尺寸为1100mm左右，第一通孔104距离固定件101的两端尺寸为80mm左右，第一通孔104的直径为φ20mm左右。连接件102可以采用直径为φ18mm的圆钢制成，连接件102的长度尺寸为1100mm左右。

吊装夹具100可以制作两套或两套以上，以便于轮流使用，提供作业效率。

参考图2所示，压紧夹具200包括压紧件201和两根支撑件202，压紧件201的两端设有第二通孔203，支撑件202的一端为固定端，另一端为螺纹端，两根支撑件202分别用于穿过压紧件201的两端的第二通孔203，支撑件202的螺纹端还可以设有用于锁紧压紧件201的螺母。

需要说明的是，压紧件201可以采用槽钢制成，压紧件201长度尺寸为1100mm左右，第二通孔203距离压紧件201的两端尺寸为80mm左右，第二通孔203的直径为φ20mm左右。支撑件202可以采用直径为φ18mm的圆钢制成，支撑件202的长度尺寸为750mm左右。支撑件202的固定端为支撑件202的一端弯折90°制成，这样便于固定支撑件202。

压紧夹具200可以制作多套，比如制作50套，可以轮流使用，大大提高了作业效率。

实施方式2

参考图3-5所示，本发明实施方式二提供了一种加热炉炉墙烧嘴砖的安装方法，包括以下步骤：

刻画标记线：在加热炉的侧墙钢板300上刻画所设计的烧嘴砖400高度的水平中心线301，然后在加热炉的侧墙钢板300上刻画水平标记线302，水平标记线302在竖直方向上相对于所设计的烧嘴砖400高度的水平中心线301向上偏离50mm左右，同时按烧嘴砖400的两侧距离烧嘴边缘30mm左右位置处分别刻画两条竖直标记线303，两条竖直标记线303与所设计的烧嘴砖400高度的水平中心线301相交于第一交点304和第二交点305。

固定压紧夹具200的支撑件202：将两根支撑件202的固定端分别固定于第一交点304和第二交点305处，支撑件202的另一端为自由端，支撑件202基本垂直于侧墙钢板300。

需要说明的是，支撑件202的固定端与加热炉的侧墙钢板300焊接连接，焊接连接保证了支撑件202牢固可靠，不容易脱落。当然，支撑件202也可以通过螺栓或者其他方式固定在加热炉的侧墙钢板300上。

烧嘴砖400上粘接纤维毯：在烧嘴砖400的接触面上用大铲均匀涂抹高温粘接剂，将纤维毯铺设在烧嘴砖400的接触面上并且保证纤维毯平整，纤维毯通过粘接剂粘接在烧嘴砖400上，接缝处整齐均匀，可以较好的防止气体泄漏。

需要说明的是，纤维毯的厚度尺寸为10mm，长度尺寸为100mm，宽度尺寸根据烧嘴砖400接触面的宽度尺寸进行加工，保证纤维毯的宽度尺寸与烧嘴砖400接触面的宽度尺寸基本一致。

吊装烧嘴砖400：用吊装夹具100夹住烧嘴砖400，用提升装置500勾住吊装夹具100并将烧嘴砖400提升至待安装位置高度，人工用力拉住烧嘴砖400，避免烧嘴砖400与墙体碰撞造成烧嘴砖400上的纤维毯损坏；然后打开烧嘴外部部分的铁盖，施工人员进入烧嘴外部内腔中，观察烧嘴砖400与烧嘴四周边距离基本一致时，推动烧嘴砖400使烧嘴砖400与侧墙钢板300贴合；然后用压紧件201穿入支撑件202上，并用螺母锁紧压紧件201以压住烧嘴砖400，紧固螺母时，使得10mm纤维毯被压缩至5mm左右为止，同时需保证四周接口距离均匀一致。然后在烧嘴内腔外部烧嘴与烧嘴砖400结合处用顶撑件顶住以防止烧嘴砖400向下滑移，然后慢慢松开提升装置500，视其稳定情况，以无任何松动为夹紧并视为安全，然后在炉内用木方在烧嘴砖400下部支撑加固。再将烧嘴内外部四周的纤维毯塞紧，塞不进去的纤维毯用刀片划掉，保证接合处部位整齐，然后再用浸透高温粘合剂的纤维棉将烧嘴与烧嘴砖400内外部四周的局部缝隙塞实。

需要说明的是，压紧件201压住烧嘴砖400时，为了增大摩擦力，阻止烧嘴砖400滑动，可以在压紧件201与烧嘴砖400之间设置垫块，垫块可以采用木方或者其他物体。

还需要说明的是，提升装置500可以采用手拉吊葫芦，手拉吊葫芦挂在炉顶大梁上以用于提升烧嘴砖400。

还需要说明的是，用提升装置500提升烧嘴砖400之前，需要用行车将烧嘴砖400吊到待安装位置处并放平。

浇筑耐火浇注料：在烧嘴砖400上方浇筑耐火浇注料至水平标记线302位置时，拆除固定夹具，并继续浇筑耐火浇注料至设计位置。

至此，完成一个烧嘴砖400的安装，然后按上述步骤进行下一个烧嘴砖400的安装。

本实施方式提供的加热炉炉墙烧嘴砖400的安装方法，操作简单，安装快速，劳动强度小，烧嘴砖400安装好后牢固可靠，而且安装效率高，大大节约了施工成本，压紧夹具200和吊装夹具100可以重复多次使用，节约了夹具成本。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。