超声波雾化组件和空调器的制作方法

文档序号:11232202阅读:495来源:国知局
超声波雾化组件和空调器的制造方法与工艺

本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种超声波雾化组件和一种空调器。



背景技术:

空调器作为调节室内温度的常用设备,长时间制热或制冷会使室内空气的湿度降低,影响用户使用的舒适度,因而通常在空调器上增设雾化装置来增加室内空气的湿度以提高用户使用的舒适度,但是相关技术中的雾化装置未考虑到雾化残留的冷凝水的处理问题,使得空调器在加湿状态下会有水滴随着气流吹向室内,降低用户的使用体验。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题至少之一,本发明的第一方面的实施例提出了一种超声波雾化组件。

本发明的第二方面实施例,还提出了一种空调器。

有鉴于此,根据本发明的第一方面的实施例,本发明提出了一种超声波雾化组件,用于空调器,空调器包括风轮组件、风道组件和蒸发器组件,风道组件和蒸发器组件设置在风轮组件的两侧,超声波雾化组件包括:雾化盒,设置在风道组件的上方,用于容纳水;雾化器,雾化器工作作用于水产生水雾;雾气出管,位于风道组件的上方,雾气出管的一端与雾化盒相连通,用于导入水雾;连接座,连通雾气出管的另一端和风道组件,连接座包括储水槽和导水管,储水槽用于容纳雾气出管的冷凝水,导水管与储水槽相连通并将冷凝水引流至蒸发器组件。

本发明提供的用于空调器的超声波雾化组件,空调器包括风轮组件和设置在风轮组件两侧的风道组件和蒸发器组件,超声波雾化组件包括雾化盒、雾化器、雾气出管和连接座,雾化盒设置在风道组件的上方,雾气出管与雾化盒相连通并位于风道组件的上方,连接座连通雾气出管的另一端和风道组件,通过连接座设置用于容纳雾化器工作残留在雾气出管中的冷凝水的储水槽,并通过导水管与储水槽相连通将冷凝水引流至蒸发器组件,使得雾化器工作作用于雾化盒中的水产生水雾残留的冷凝水容纳在储水槽中并经导水管引流至蒸发器组件,避免了在加湿过程中雾化器产生水雾残留的冷凝水经雾气出管流入风道组件内部,并随风轮组件转动形成小水滴吹向室内而降低用户使用的舒适度,有效地保证了超声波雾化组件为室内空气进行加湿时用户良好地舒适度,提升用户的使用体验,同时,引流至蒸发器组件的冷凝水能够有效地降低蒸发器组件的积尘量并有利于蒸发器组件快速吸热制冷,提高了空调器内部的清洁度并提高了蒸发器组件的工作效率,使吹出至室内的风清洁无尘并使空调器能够快速达到用户使用的舒适度,有效地提高了用户的使用体验,提高产品的市场竞争力。

进一步地,雾化器为超声波雾化器,超声波雾化器工作作用于水能够保证产生水雾的均匀性和充足的水雾量,进一步提高超声波雾化组件对室内空气进行加湿的效率并保证良好地加湿效果,提高用户使用的舒适度。

另外,本发明提供的上述实施例中的超声波雾化组件还可以具有如下附加技术特征:

在上述技术方案中,优选地,连接座还包括:连接部,连接部设置有第一通孔,储水槽沿第一通孔的周向设置,储水槽为圆筒形的凹槽结构,雾气出管的端部与凹槽结构相适配并可安装在凹槽结构的内部,且导水管与凹槽结构的槽底相连通。

在该技术方案中,通过连接座的连接部设置第一通孔,储水槽沿第一通孔的周向设置,储水槽为圆筒形的凹槽结构,雾气出管的端部与凹槽结构相适配并可安装在凹槽结构的内部,使得雾化器工作产生的水雾经第一通孔快速、顺畅地流入风道组件随风流吹向室内为室内空气进行加湿,提高用户使用的舒适度,而雾化器工作残留的冷凝水沿雾气出管的内部流入凹槽结构中,且凹槽结构沿第一通孔周向设置,有效地保证了雾气出管中的冷凝水能够及时、顺畅地流入凹槽结构中,保证冷凝水集中、良好地收集效果,通过导水管与凹槽结构的槽底相连通,有利于导水管将储水槽中的冷凝水及时、彻底、快速地引流至蒸发器组件,避免了储水槽中的冷凝水因引导流不及时而积水过多流入风道组件并随风流吹向室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地保证了超声波加湿组件为室内空气加湿时用户良好的舒适度,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,储水槽包括内壁、外壁和连接内壁与外壁底端的底盘,内壁和外壁与第一通孔同心且内壁位于外壁的内部,雾气出管的端部可沿第一通孔的周向安装在内壁和外壁之间,且外壁的顶端在竖直方向上位于内壁顶端的上方。

在该技术方案中,储水槽包括内壁、外壁和底盘,通过底盘连接内壁和外壁的底端形成凹槽结构,内壁和外壁与第一通孔同心且内壁位于外壁的内部,雾气出管的端部可沿第一通孔的周向安装在内壁和外壁之间,使得冷凝水沿雾气出管内部的周向方向均可流入底盘,有效地保证了冷凝水能够顺畅、快速、均匀地落在底盘上并容纳在内壁和外壁之间,提高了冷凝水的收集效率并保证了在内壁和外壁之间均匀地收集量,避免冷凝水收集效率较低或在内壁和外壁之间的收集量不均匀而使冷凝水流入风道组件随风流吹出至室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地保证了冷凝水良好、集中、均匀地收集效果,提高用户使用的满意度;同时,通过外壁的顶端在竖直方向上位于内壁顶端的上方,有利于雾气出管与连接部在装配过程中的定位,有效地提高了装配效率,降低生产成本。

在上述任一技术方案中,优选地,导水管通过外壁连通底盘的上端面。

在该技术方案中,导水管通过外壁连通底盘的上端面,能够保证位于底盘上且容纳在内壁和外壁之间的冷凝水顺畅、快速、彻底地通过导水管引流至蒸发器组件,且有利于将导水管设置在较高位置进一步提高冷凝水的引流效率,避免导水管的引流效率较低而使冷凝水在储水槽中积水过多而流入风道组件随风流流入室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地提高了冷凝水的引流效率并保证冷凝水能够彻底引流至蒸发器组件,进而提高用户使用的舒适度。

进一步地,雾气出管的端部沿第一通孔的周向安装在内壁和外壁之间,可以使雾气出管的端部位于底盘的上方,也可以使雾气出管的端部与底盘之间留有缝隙,有利于容纳在内壁和外壁之间、位于底盘上的冷凝水的流通,避免雾气出管的端部与底盘紧密连接使冷凝水被雾气出管隔离在雾气出管与内壁之间无法流通至外壁而影响冷凝水的引流效率,进而保证冷凝水能够顺畅、快速、彻底地引流至蒸发器组件。

在上述任一技术方案中,优选地,外壁的内径大于或等于雾气出管的外径,内壁的外径小于雾气出管的内径。

在该技术方案中,外壁的内径大于或等于雾气出管的外径,内壁的外径小于雾气出管的内径,有利于雾气出管快速、便捷地安装在外壁和内壁之间,提高装配效率,降低生产成本,并保证沿雾气出管内部流下的冷凝水能够顺畅、快速、均匀地容纳在内壁和外壁之间,保证冷凝水良好、集中、均匀地收集效果,有利于将冷凝水快速、彻底地引流至蒸发器组件;同时,外壁的内径等于雾气出管的外径,内壁的外径小于雾气出管的内径,有利于在装配过程中通过外径进行定位,进一步提高装配效率,同时使雾气出管与内壁之间留有较大的缝隙有利于冷凝水快速流向底盘便于收集,增大了储水槽的有效容积,避免了储水槽容积较小而使冷凝水易流进风道组件并随风流吹向室内影响用户使用的舒适度,有效地保证了冷凝水能够快速、集中地容纳在储水槽中,同时有利于将集中容纳的冷凝水快速、彻底地引流至蒸发器组件,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,导水管与储水槽相连接的一端在竖直方向上位于导水管另一端的上方。

在该技术方案中,导水管与储水槽相连接的一端在竖直方向上位于导水管另一端的上方,有效地利用了导水管自身的结构使导水管能够将储水槽中的冷凝水快速、顺畅、彻底地引流至蒸发器组件,结构简单,简化了其他导水结构的设计,节约了生产成本,提高产品的市场竞争力,同时避免了导水管的两端在同一水平面上不利于储水槽中的水引流至蒸发器组件且在储水槽积水较多时容易使冷凝水流向风道组件而经风流吹出至室内环境影响用户使用的舒适度,有效地提高了冷凝水的引流效率和冷凝水引流的彻底性,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,储水槽、导水管和连接部为一体式结构。

在该技术方案中,储水槽、导水管和连接部为一体式结构,一体式结构有利于批量生产,简化装配操作,有效地节约了制造成本,同时,一体式结构提高了储水槽、导水管和连接部之间连接的可靠性和密封性,避免了储水槽、导水管和连接部为分体式结构其连接处容易漏水的问题,有效地提高产品的质量,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,连接座还包括:底座,位于连接部的下方并连接连接部和风道组件,底座上设置有与第一通孔相适配的第二通孔。

在该技术方案中,通过底座位于连接部的下方并连接连接部和风道组件,底座上设置有与第一通孔相适配的第二通孔,使得雾化器工作产生的水雾由雾气出管经第一通孔、第二通孔快速、顺畅地流入风道组件,并随风轮组件工作产生的风流吹向室内为室内空气进行加湿,保证了吹出至室内环境充足地水雾量,同时避免了冷凝水随风流吹向室内而影响用户使用的舒适度,有效地提高了超声波雾化组件的加湿效率并保证了良好的加湿效果,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,底座和连接部中的一个上设置有凹槽结构,另一个上设置有与凹槽结构相适配的凸起结构。

在该技术方案中,底座和连接部中的一个上设置有凹槽结构,另一个上设置有与凹槽结构相适配的凸起结构,通过凹槽结构和凸起结构配合连接实现底座和连接部的连接,连接方式简单,有利于装配,同时结构简单,简化了其他连接结构的设计,有利于减小连接座的体积,进而减小空调器内部空间的占用率,有效地降低了生产成本,同时提高产品的市场竞争力。

进一步地,凹槽结构和凸起结构设置的位置不同,能够满足底座和连接部不同结构的需求,适用范围广泛。

根据本发明的第二方面实施例,还提出了一种空调器,包括:风道组件;蒸发器组件;风轮组件,风道组件和蒸发器组件设置在风轮组件的两侧;以及上述任一技术方案所述的超声波雾化组件。

本发明第二方面的实施例提供的空调器,包括风道组件、蒸发器组件、风轮组件和上述任一技术方案所述的超声波雾化组件,风道组件和蒸发器组件设置在风轮组件的两侧。因本发明第二方面实施例提供的空调器包括第一方面实施例提供的超声波雾化组件,因而具备上述超声波雾化组件的全部有益技术效果,在此不再赘述。

在上述技术方案中,优选地,还包括:电机盖部件,设置在风轮组件和蒸发器组件之间并连接风道组件和蒸发器组件,电机盖部件上设置有第一安装孔,风道组件上设置有与第一安装孔相适配的第二安装孔,超声波雾化组件的导水管穿过第一安装孔和第二安装孔将冷凝水从储水槽引流至蒸发器组件。

在该技术方案中,通过将电机盖部件设置在风轮组件和蒸发器组件之间并连接风道组件和蒸发器组件,使得风轮组件安装在风道组件和电机盖部件内部,为风轮组件提供了工作空间,通过电机盖部件上设置有第一安装孔,风道组件上设置有与第一安装孔相适配的第二安装孔,超声波雾化组件的导水管穿过第一安装孔和第二安装孔将冷凝水从储水槽引流至蒸发器组件,且第一安装孔和第二安装孔位于风轮组件的上方,实现了导水管经风轮组件的外部引流至蒸发器组件,避免了导水管经风轮组件内部引流至蒸发器组件导水管漏水易损坏其他电器件或冷凝水随风流吹向室内影响用户使用的舒适度,有效地提高了产品的可靠性,提高用户使用的舒适度,同时,结构简单,方便维修换件,有利于装配,有效地节约了生产成本。

在上述任一技术方案中,优选地,还包括:风道后隔板,设置在电机盖部件和蒸发器组件之间并连接电机盖部件和蒸发器组件,风道后隔板的上端面设置有与蒸发器组件相连通的排水口,导水管靠近蒸发器组件的一端延伸至风道后隔板的上方。

在该技术方案中,通过将风道后隔板设置在电机盖部件和蒸发器组件之间并连接电机盖部件和蒸发器组件,风道后隔板的上端面设置有与蒸发器组件相连通的排水口,导水管靠近蒸发器组件的一端延伸至风道后隔板的上方,使得冷凝水经导水管引流至风道后隔板的上方流至风道后隔板的上端面,并通过排水口流向蒸发器组件,有效地利用了风道后隔板的结构实现了将冷凝水引流至蒸发器组件,同时保留了原蒸发器组件的结构,避免了对蒸发器组件结构进行改进而增加生产成本,结构简单,方便安装,有利于维修,有效地节约了制造成本并保证了冷凝水的引流效率,提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中,优选地,风道后隔板的上端面为凹槽结构;排水口的数量为至少一个。

在该技术方案中,风道后隔板的上端面为凹槽结构,凹槽结构能够将引流至风道后隔板上端面的冷凝水收集在凹槽结构内部,扩大了引流至风道后隔板上端面冷凝水的收集量,而收集后的冷凝水有利于均匀、快速地沿排水口引流至蒸发器组件,避免了风道后隔板的上端面为平面结构使得引流至风道后隔板的上端面的冷凝水的收集量较少而影响冷凝水的引流效率,有效地提高了冷凝水引流至蒸发器组件的速度,提高用户使用的满意度。同时,排水口的数量为至少一个,排水口的不同数量能够满足风道后隔板上端面和蒸发器组件不同结构的需求,使用范围广泛,同时,多个排水口能够进一步提高冷凝水引流至蒸发器组件的效率,提高用户使用的满意度。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本发明的实施例中空调器的结构示意图;

图2是图1所示的本发明的实施例中空调器的主视图;

图3是图2所示的本发明的实施例中空调器的a-a处的截面示意图;

图4是图1所述的本发明的实施例中空调器的一个方向的部分结构示意图;

图5是图4所示的本发明的实施例中空调器的另一个方向的部分结构示意图;

图6是图4所述的本发明的实施例中空调器的一个方向的部分结构的分解示意图;

图7是图5所述的本发明的实施例中空调器的另一个方向的部分结构的分解示意图;

图8是本发明的实施例中连接座的结构示意图;

图9是图8所示的本发明的实施例中连接座的主视图;

图10是图9所示的本发明的实施例中连接座的b-b处的截面示意图;

图11是本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、风道后隔板的一个方向的装配示意图;

图12是本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、风道后隔板的另一个方向的装配示意图;

图13是图12所示的本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、风道后隔板的主视图;

图14是图13所示的本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、风道后隔板的c-c处截面示意图;

图15是图13所示的本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、、风道后隔板的d-d处截面示意图;

图16是图12所示的本发明的实施例中雾气出管、连接座和风道组件、电机盖部件、、风道后隔板的俯视图

图17是本发明的实施例中风道组件的一个方向的结构示意图;

图18是图17所示的本发明的实施例中风道组件的另一个方向的结构示意图。

其中,图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1超声波雾化组件,12雾化盒,14雾化器,16雾气出管,18连接座,182储水槽,184导水管,186连接部,1862第一通孔,188底座,2风轮组件,3风道组件,4蒸发器组件,5电机盖部件,6风道后隔板,62排水口,100空调器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图18描述根据本发明一些实施例所述的超声波雾化组件和空调器。

如图1至图10所示,本发明提出了一种超声波雾化组件1,用于空调器100,空调器100包括风轮组件2、风道组件3和蒸发器组件4,风道组件3和蒸发器组件4设置在风轮组件2的两侧,超声波雾化组件1包括:雾化盒12,设置在风道组件3的上方,用于容纳水;雾化器14,雾化器14工作作用于水产生水雾;雾气出管16,位于风道组件3的上方,雾气出管16的一端与雾化盒12相连通,用于导入水雾;连接座18,连通雾气出管16的另一端和风道组件3,连接座18包括储水槽182和导水管184,储水槽182用于容纳雾气出管16的冷凝水,导水管184与储水槽182相连通并将冷凝水引流至蒸发器组件4。

本发明提供的用于空调器100的超声波雾化组件1,空调器100包括风轮组件2和设置在风轮组件2两侧的风道组件3和蒸发器组件4,超声波雾化组件1包括雾化盒12、雾化器14、雾气出管16和连接座18,雾化盒12设置在风道组件3的上方,雾气出管16与雾化盒12相连通并位于风道组件3的上方,连接座18连通雾气出管16的另一端和风道组件3,通过连接座18设置用于容纳雾化器14工作残留在雾气出管16中的冷凝水的储水槽182,并通过导水管184与储水槽182相连通将冷凝水引流至蒸发器组件4,使得雾化器14工作作用于雾化盒12中的水产生水雾残留的冷凝水容纳在储水槽182中并经导水管184引流至蒸发器组件4,避免了在加湿过程中雾化器14产生水雾残留的冷凝水经雾气出管16流入风道组件3内部,并随风轮组件2转动形成小水滴吹向室内而降低用户使用的舒适度,有效地保证了超声波雾化组件1为室内空气进行加湿时用户良好地舒适度,提升用户的使用体验,同时,引流至蒸发器组件4的冷凝水能够有效地降低蒸发器组件4的积尘量并有利于蒸发器组件4快速吸热制冷,提高了空调器100内部的清洁度并提高了蒸发器组件4的工作效率,使吹出至室内的风清洁无尘并使空调器100能够快速达到用户使用的舒适度,有效地提高了用户的使用体验,提高产品的市场竞争力。

进一步地,雾化器14为超声波雾化器14,超声波雾化器14工作作用于水能够保证产生水雾的均匀性和充足的水雾量,进一步提高超声波雾化组件1对室内空气进行加湿的效率并保证良好地加湿效果,提高用户使用的舒适度。

如图8、图9和图10所示,在本发明的一个实施例中,优选地,连接座18还包括:连接部186,连接部186设置有第一通孔1862,储水槽182沿第一通孔1862的周向设置,储水槽182为圆筒形的凹槽结构,雾气出管16的端部与凹槽结构相适配并可安装在凹槽结构的内部,且导水管184与凹槽结构的槽底相连通。

在该实施例中,通过连接座18的连接部186设置第一通孔1862,储水槽182沿第一通孔1862的周向设置,储水槽182为圆筒形的凹槽结构,雾气出管16的端部与凹槽结构相适配并可安装在凹槽结构的内部,使得雾化器14工作产生的水雾经第一通孔1862快速、顺畅地流入风道组件3随风流吹向室内为室内空气进行加湿,提高用户使用的舒适度,而雾化器14工作残留的冷凝水沿雾气出管16的内部流入凹槽结构中,且凹槽结构沿第一通孔1862周向设置,有效地保证了雾气出管16中的冷凝水能够及时、顺畅地流入凹槽结构中,保证冷凝水集中、良好地收集效果,通过导水管184与凹槽结构的槽底相连通,有利于导水管184将储水槽182中的冷凝水及时、彻底、快速地引流至蒸发器组件4,避免了储水槽182中的冷凝水因引流不及时而积水过多流入风道组件3并随风流吹向室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地保证了超声波加湿组件1为室内空气加湿时用户良好的舒适度,提高用户使用的满意度。

在本发明的一个实施例中,优选地,储水槽182包括内壁、外壁和连接内壁与外壁底端的底盘,内壁和外壁与第一通孔1862同心且内壁位于外壁的内部,雾气出管16的端部可沿第一通孔1862的周向安装在内壁和外壁之间,且外壁的顶端在竖直方向上位于内壁顶端的上方。

在该实施例中,储水槽182包括内壁、外壁和底盘,通过底盘连接内壁和外壁的底端形成凹槽结构,内壁和外壁与第一通孔1862同心且内壁位于外壁的内部,雾气出管16的端部可沿第一通孔1862的周向安装在内壁和外壁之间,使得冷凝水沿雾气出管16内部的周向方向均可流入底盘,有效地保证了冷凝水能够顺畅、快速、均匀地落在底盘上并容纳在内壁和外壁之间,提高了冷凝水的收集效率并保证了在内壁和外壁之间均匀地收集量,避免冷凝水收集效率较低或在内壁和外壁之间的收集量不均匀而使冷凝水流入风道组件3随风流吹出至室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地保证了冷凝水良好、集中、均匀地收集效果,提高用户使用的满意度;同时,通过外壁的顶端在竖直方向上位于内壁顶端的上方,有利于雾气出管16与连接部186在装配过程中的定位,有效地提高了装配效率,降低生产成本。

在本发明的一个实施例中,优选地,导水管184通过外壁连通底盘的上端面。

在该实施例中,导水管184通过外壁连通底盘的上端面,能够保证位于底盘上且容纳在内壁和外壁之间的冷凝水顺畅、快速、彻底地通过导水管184引流至蒸发器组件4,且有利于将导水管184设置在较高位置进一步提高冷凝水的引流效率,避免导水管184的引流效率较低而使冷凝水在储水槽182中积水过多而流入风道组件3随风流流入室内环境而影响用户使用的舒适度,有效地提高了冷凝水的引流效率并保证冷凝水能够彻底引流至蒸发器组件4,进而提高用户使用的舒适度。

进一步地,雾气出管16的端部沿第一通孔1862的周向安装在内壁和外壁之间,可以使雾气出管16的端部位于底盘的上方,也可以使雾气出管16的端部与底盘之间留有缝隙,有利于容纳在内壁和外壁之间、位于底盘上的冷凝水的流通,避免雾气出管16的端部与底盘紧密连接使冷凝水被雾气出管16隔离在雾气出管16与内壁之间无法流通至外壁而影响冷凝水的引流效率,进而保证冷凝水能够顺畅、快速、彻底地引流至蒸发器组件4。

在本发明的一个实施例中,优选地,外壁的内径大于或等于雾气出管16的外径,内壁的外径小于雾气出管16的内径。

在该实施例中,外壁的内径大于或等于雾气出管16的外径,内壁的外径小于雾气出管16的内径,有利于雾气出管16快速、便捷地安装在外壁和内壁之间,提高装配效率,降低生产成本,并保证沿雾气出管16内部流下的冷凝水能够顺畅、快速、均匀地容纳在内壁和外壁之间,保证冷凝水良好、集中、均匀地收集效果,有利于将冷凝水快速、彻底地引流至蒸发器组件4;同时,外壁的内径等于雾气出管16的外径,内壁的外径小于雾气出管16的内径,有利于在装配过程中通过外径进行定位,进一步提高装配效率,同时使雾气出管16与内壁之间留有较大的缝隙有利于冷凝水快速流向底盘便于收集,增大了储水槽182的有效容积,避免了储水槽182容积较小而使冷凝水易流进风道组件3并随风流吹向室内影响用户使用的舒适度,有效地保证了冷凝水能够快速、集中地容纳在储水槽182中,同时有利于将集中容纳的冷凝水快速、彻底地引流至蒸发器组件4,提高用户使用的满意度。

如图8、图9和图10所示,在本发明的一个实施例中,优选地,导水管184与储水槽182相连接的一端在竖直方向上位于导水管184另一端的上方。

在该实施例中,导水管184与储水槽182相连接的一端在竖直方向上位于导水管184另一端的上方,有效地利用了导水管184自身的结构使导水管184能够将储水槽182中的冷凝水快速、顺畅、彻底地引流至蒸发器组件4,结构简单,简化了其他导水结构的设计,节约了生产成本,提高产品的市场竞争力,同时避免了导水管184的两端在同一水平面上不利于储水槽182中的水引流至蒸发器组件4且在储水槽182积水较多时容易使冷凝水流向风道组件3而经风流吹出至室内环境影响用户使用的舒适度,有效地提高了冷凝水的引流效率和冷凝水引流的彻底性,提高用户使用的满意度。

如图8、图9和图10所示,在本发明的一个实施例中,优选地,储水槽182、导水管184和连接部186为一体式结构。

在该实施例中,储水槽182、导水管184和连接部186为一体式结构,一体式结构有利于批量生产,简化装配操作,有效地节约了制造成本,同时,一体式结构提高了储水槽182、导水管184和连接部186之间连接的可靠性和密封性,避免了储水槽182、导水管184和连接部186为分体式结构其连接处容易漏水的问题,有效地提高产品的质量,提高用户使用的满意度。

如图8、图9和图10所示,在本发明的一个实施例中,优选地,连接座18还包括:底座188,位于连接部186的下方并连接连接部186和风道组件3,底座188上设置有与第一通孔1862相适配的第二通孔。

在该实施例中,通过底座188位于连接部186的下方并连接连接部186和风道组件3,底座188上设置有与第一通孔1862相适配的第二通孔,使得雾化器14工作产生的水雾由雾气出管16经第一通孔1862、第二通孔快速、顺畅地流入风道组件3,并随风轮组件2工作产生的风流吹向室内为室内空气进行加湿,保证了吹出至室内环境充足地水雾量,同时避免了冷凝水随风流吹向室内而影响用户使用的舒适度,有效地提高了超声波雾化组件1的加湿效率并保证了良好的加湿效果,提高用户使用的满意度。

如图8、图9和图10所示,在本发明的一个实施例中,优选地,底座188和连接部186中的一个上设置有凹槽结构,另一个上设置有与凹槽结构相适配的凸起结构。

在该实施例中,底座188和连接部186中的一个上设置有凹槽结构,另一个上设置有与凹槽结构相适配的凸起结构,通过凹槽结构和凸起结构配合连接实现底座188和连接部186的连接,连接方式简单,有利于装配,同时结构简单,简化了其他连接结构的设计,有利于减小连接座18的体积,进而减小空调器100内部空间的占用率,有效地降低了生产成本,同时提高产品的市场竞争力。

进一步地,凹槽结构和凸起结构设置的位置不同,能够满足底座188和连接部186不同结构的需求,适用范围广泛。

如图1至图7所示,根据本发明的第二方面实施例,还提出了一种空调器100,包括:风道组件3;蒸发器组件4;风轮组件2,风道组件3和蒸发器组件4设置在风轮组件2的两侧;以及上述任一技术方案所述的超声波雾化组件1。

本发明第二方面的实施例提供的空调器100,包括风道组件3、蒸发器组件4、风轮组件2和上述任一技术方案所述的超声波雾化组件1,风道组件3和蒸发器组件4设置在风轮组件2的两侧。因本发明第二方面实施例提供的空调器100包括第一方面实施例提供的超声波雾化组件1,因而具备上述超声波雾化组件1的全部有益技术效果,在此不再赘述。

如图3、图5、图6和图11至图18所示,在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:电机盖部件5,设置在风轮组件2和蒸发器组件4之间并连接风道组件3和蒸发器组件4,电机盖部件5上设置有第一安装孔52,风道组件3上设置有与第一安装孔52相适配的第二安装孔32,超声波雾化组件1的导水管184穿过第一安装孔52和第二安装孔32将冷凝水从储水槽182引流至蒸发器组件4。

在该实施例中,通过将电机盖部件5设置在风轮组件2和蒸发器组件4之间并连接风道组件3和蒸发器组件4,使得风轮组件2安装在风道组件3和电机盖部件5内部,为风轮组件2提供了工作空间,通过电机盖部件5上设置有第一安装孔52,风道组件3上设置有与第一安装孔52相适配的第二安装孔32,超声波雾化组件1的导水管184穿过第一安装孔52和第二安装孔32将冷凝水从储水槽182引流至蒸发器组件4,且第一安装孔52和第二安装孔32位于风轮组件2的上方,实现了导水管184经风轮组件2的外部引流至蒸发器组件4,避免了导水管184经风轮组件2内部引流至蒸发器组件4导水管184漏水易损坏其他电器件或冷凝水随风流吹向室内影响用户使用的舒适度,有效地提高了产品的可靠性,提高用户使用的舒适度,同时,结构简单,方便维修换件,有利于装配,有效地节约了生产成本。

如图3、图5、图6和图11至图16所示,在本发明的一个实施例中,优选地,还包括:风道后隔板6,设置在电机盖部件5和蒸发器组件4之间并连接电机盖部件5和蒸发器组件4,风道后隔板6的上端面设置有与蒸发器组件4相连通的排水口62,导水管184靠近蒸发器组件4的一端延伸至风道后隔板6的上方。

在该实施例中,通过将风道后隔板6设置在电机盖部件5和蒸发器组件4之间并连接电机盖部件5和蒸发器组件4,风道后隔板6的上端面设置有与蒸发器组件4相连通的排水口62,导水管184靠近蒸发器组件4的一端延伸至风道后隔板6的上方,使得冷凝水经导水管184引流至风道后隔板6的上方流至风道后隔板6的上端面,并通过排水口62流向蒸发器组件4,有效地利用了风道后隔板6的结构实现了将冷凝水引流至蒸发器组件4,同时保留了原蒸发器组件4的结构,避免了对蒸发器组件4结构进行改进而增加生产成本,结构简单,方便安装,有利于维修,有效地节约了制造成本并保证了冷凝水的引流效率,提高用户使用的满意度。

如图11至图16所示,在本发明的一个实施例中,优选地,风道后隔板6的上端面为凹槽结构;排水口62的数量为至少一个。

在该实施例中,风道后隔板6的上端面为凹槽结构,凹槽结构能够将引流至风道后隔板6上端面的冷凝水收集在凹槽结构内部,扩大了引流至风道后隔板6上端面冷凝水的收集量,而收集后的冷凝水有利于均匀、快速地沿排水口62引流至蒸发器组件4,避免了风道后隔板6的上端面为平面结构使得引流至风道后隔板6的上端面的冷凝水的收集量较少而影响冷凝水的引流效率,有效地提高了冷凝水引流至蒸发器组件4的速度,提高用户使用的满意度。同时,排水口62的数量为至少一个,排水口62的不同数量能够满足风道后隔板6上端面和蒸发器组件4不同结构的需求,使用范围广泛,同时,多个排水口62能够进一步提高冷凝水引流至蒸发器组件4的效率,提高用户使用的满意度。

综上所述,本发明的提供的超声波雾化组件1和空调器100,空调器100包括风轮组件2和设置在风轮组件2两侧的风道组件3和蒸发器组件4,超声波雾化组件1包括雾化盒12、雾化器14、雾气出管16和连接座18,雾化盒12设置在风道组件3的上方,雾气出管16与雾化盒12相连通并位于风道组件3的上方,连接座18连通雾气出管16的另一端和风道组件3,通过连接座18设置用于容纳雾化器14工作残留在雾气出管16中的冷凝水的储水槽182,并通过导水管184与储水槽182相连通将冷凝水引流至蒸发器组件4,使得雾化器14工作作用于雾化盒12中的水产生水雾残留的冷凝水容纳在储水槽182中并经导水管184引流至蒸发器组件4,避免了在加湿过程中雾化器14产生水雾残留的冷凝水经雾气出管16流入风道组件3内部,并随风轮组件2转动形成小水滴吹向室内而降低用户使用的舒适度,有效地保证了超声波雾化组件1为室内空气进行加湿时用户良好地舒适度,提升用户的使用体验,同时,引流至蒸发器组件4的冷凝水能够有效地降低蒸发器组件4的积尘量并有利于蒸发器组件4快速吸热制冷,提高了空调器100内部的清洁度并提高了蒸发器组件4的工作效率,使吹出至室内的风清洁无尘并使空调器100能够快速达到用户使用的舒适度,有效地提高了用户的使用体验,提高产品的市场竞争力。

在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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