一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统的制作方法

本发明涉及蓄热式燃烧设备技术领域，具体为一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统。

背景技术：

随着能源危机的日益严峻和社会经济的发展对能源需求的与日俱增，节能技术和设备的研发成为必然趋势。在我国，工业炉窑是能耗大户，约占全国总能耗的25％，且能源利用率普遍较低，约为20％，其节能潜力较大。蓄热式燃烧器正是应用于工业炉窑的具有较大节能效果的燃烧器，其工作原理是通过燃烧和排烟状态的来回切换，利用烟气余热来预热助燃空气：排烟时，高温烟气经过蓄热体，将热量储存在蓄热体当中；燃烧时，助燃空气经过被烟气加热的蓄热体，温度升高。为了保持工艺的连续性，蓄热式燃烧器一般都是成对布置。现有的明火系统地非得利用率低，主要靠燃气作为燃料，废气的利用率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；升温后的助燃空气能使长明火燃料燃烧更充分、燃烧火焰更稳定。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统，包括左侧连接管和换向阀，所述左侧连接管安装在左侧燃烧器的底部，所述左侧燃烧器安装在炉体的一侧边处，所述炉体的另一侧边处安装有右侧燃烧器，同时右侧燃烧器的底部安装有右侧连接管，所述左侧燃烧器和右侧燃烧器上都安装有燃气管，所述换向阀上设置的左侧燃烧器接口与左侧连接管的出气口连通，换向阀上设置的右侧燃烧器接口与右侧连接管的出气口连通，换向阀上设置的空气入口通过管道与鼓风机的出风口连通，换向阀上设置的烟气出口与引风机的进风口连通，所述左侧燃烧器的内部设置有蓄热式烧嘴a和蓄热陶瓷a，且蓄热式烧嘴a位于蓄热陶瓷a的上侧。

优选的，所述左侧燃烧器和右侧燃烧器上设置的燃气管上安装有控制阀。

优选的，所述鼓风机和引风机通过螺栓固定在地面上。

优选的，所述换向阀的内部设置的阀芯通过销轴连接。

优选的，所述蓄热式烧嘴a与炉体的内部连通。

优选的，所述右侧燃烧器的内部设置有蓄热式烧嘴b和蓄热陶瓷b，且蓄热式烧嘴b位于蓄热陶瓷b的上侧。

优选的，所述炉体的内部与蓄热式烧嘴b的内部连通。

优选的，所述燃气管分别与蓄热式烧嘴a和蓄热式烧嘴b的内部连通。

优选的，所述左侧燃烧器和右侧燃烧器的体积大小和形状相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本长明火系统的助燃空气经过被烟气加热的蓄热体后温度升高，间接地回收了烟气余热，达到了显著的节能效果；

(2)升温后的助燃空气能使长明火燃料燃烧更充分、燃烧火焰更稳定；

(3)本长明火系统结构简单，安装方便，能够减少废气中有害物质的排放，无需炉窑和蓄热式燃烧器做出较大改动，且运行可靠。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明内部的结构示意图；

图3为本发明中换向阀的结构示意图。

图中：1-左侧连接管；2-左侧燃烧器；3-炉体；4-燃气管；5-右侧燃烧器；6-右侧连接管；7-鼓风机；8-换向阀；9-引风机；10-控制阀；11-蓄热式烧嘴a；12-蓄热陶瓷a；13-蓄热式烧嘴b；14-蓄热陶瓷b；15-空气入口；16-左侧燃烧器接口；17-右侧燃烧器接口；18-阀芯；19-烟气出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统，包括左侧连接管1和换向阀8，左侧连接管1安装在左侧燃烧器2的底部，左侧燃烧器2安装在炉体3的一侧边处，炉体3的另一侧边处安装有右侧燃烧器5，同时右侧燃烧器5的底部安装有右侧连接管6，左侧燃烧器2和右侧燃烧器5上都安装有燃气管4，换向阀8上设置的左侧燃烧器接口16与左侧连接管1的出气口连通，换向阀8上设置的右侧燃烧器接口17与右侧连接管6的出气口连通，换向阀8上设置的空气入口15通过管道与鼓风机7的出风口连通，换向阀8上设置的烟气出口19与引风机9的进风口连通，左侧燃烧器2的内部设置有蓄热式烧嘴a11和蓄热陶瓷a12，且蓄热式烧嘴a11位于蓄热陶瓷a12的上侧，左侧燃烧器2和右侧燃烧器5上设置的燃气管4上安装有控制阀10，鼓风机7和引风机9通过螺栓固定在地面上，换向阀8的内部设置的阀芯18通过销轴连接，蓄热式烧嘴a11与炉体3的内部连通，炉体3的内部与蓄热式烧嘴b13的内部连通，燃气管4分别与蓄热式烧嘴a11和蓄热式烧嘴b13的内部连通，右侧燃烧器5的内部设置有蓄热式烧嘴b13和蓄热陶瓷b14，且蓄热式烧嘴b13位于蓄热陶瓷b14的上侧，左侧燃烧器2和右侧燃烧器5的体积大小和形状相同，炉体3的底部放置由被加热物。

工作原理：本发明公开了一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统，炉体3内部燃烧产生的废气，进入到蓄热体中进行蓄热，设置有两个蓄热装置，燃烧和排烟状态能够来回切换，利用烟气余热来预热助燃空气：排烟时，高温烟气经过蓄热体，将热量储存在蓄热体当中；燃烧时，助燃空气经过被烟气加热的蓄热体，温度升高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种蓄热式燃烧系统的长蓄热式燃烧明火系统，包括左侧连接管和换向阀，所述左侧连接管安装在左侧燃烧器的底部，所述左侧燃烧器安装在炉体的一侧边处，所述炉体的另一侧边处安装有右侧燃烧器，所述左侧燃烧器和右侧燃烧器上都安装有燃气管，所述换向阀上设置的左侧燃烧器接口与左侧连接管的出气口连通，换向阀上设置的右侧燃烧器接口与右侧连接管的出气口连通，换向阀上设置的空气入口通过管道与鼓风机的出风口连通，换向阀上设置的烟气出口与引风机的进风口连通，所述左侧燃烧器的内部设置有蓄热式烧嘴A和蓄热陶瓷A，且蓄热式烧嘴A位于蓄热陶瓷A的上侧。本发明结构简单设计合理，能够减少废气中有害物质的排放。

技术研发人员：赵崇智;宗寒;沈抗勇;李萌萌
受保护的技术使用者：马鞍山蓝信环保科技有限公司
技术研发日：2017.06.20
技术公布日：2017.09.15