一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的制作方法

文档序号:11227767阅读:500来源:国知局
一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的制造方法与工艺

本发明涉及实验电炉领域,具体涉及一种适用于陶瓷烧结、玻璃熔制及金属热处理等领域的模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉。



背景技术:

公知的实验电炉从结构上主要可分为箱式、升降式、钟罩式或井式等形式,包括炉体、支撑或升降机构和控制柜三大组成部分。炉体包括炉膛、电热元件和炉壳;支撑或升降机构包括炉体安装支架或升降部件和座体;控制柜包括智能温控器、热电偶、电器控制板和柜壳。通常,炉体、支撑或升降机构和控制柜三者合为一体,特别是炉体和支撑或升降机构两者常采用焊接或铆接等方法固定联接,无法任意分离或组合,即使是相同规格型号实验电炉的各部分之间也不能任意组合互换使用。因此,给实验电炉的使用、维护带来不便,增加用户的投资和维护成本。

cn1683897a公开了一种节能型实验电炉,其炉体由可移出式内壳体和固定式外壳体组成。固定式外壳体由框架和安装于框架的顶、后和左右两侧可卸扣板及前侧和底侧固定扣板构成;可移出式内壳体由耐火纤维板材拼接构成的炉膛及炉膛与内壳体之间的保温层构成,可在固定于外壳体框架的轨道上移动。其主要特征是可移出式内壳体的设置使炉膛结构成为相对独立的部件,可实现炉膛与炉体分离而便于专业人员维修。但是,cn1683897a所公开的实验电炉仅为箱式电炉,独立的内壳体和多块可卸扣板的设计使得生产成本有较大增加,同时也增加了维护难度,费时费力并需要专业人员完成。

一般来说,实验电炉的失效和损坏主要出现在炉体内的炉膛、升降机构或控温系统中的某一部分,通常会因为炉体中电热元件断裂或老化、炉膛开裂或损坏;升降系统磨损或损坏失效;控温系统热电偶失效、仪表或可控硅等电器元件损坏使实验电炉无法正常使用。目前,用户若遇上述任何一部分的失效或损坏,均需等待电炉生产企业的专业人员进行维修或更换,因此,无法满足研究院所、企业实验室以及高校科研和教学的快速即时维修需要,很大程度上影响了产品研究开发的进程或教学进度。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉。

为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉,包括炉体、升降机构、控制柜、炉门;

所述升降机构包括升降臂、水平设置的座体、竖直设置的安装支架,所述安装支架内设有升降动力部件和升降传动部件,所述安装支架上设有沿竖直方向延伸的导轨,所述升降臂一端与所述升降传动部件连接,以在所述升降动力部件驱动下沿所述导轨滑动,所述升降臂另一端伸出于所述安装支架外部;

所述炉体与所述安装支架或所述升降臂或所述座体可拆分连接;

所述炉门与所述升降臂或所述座体可拆分连接;

所述控制柜设置于所述升降机构一侧。

作为本发明进一步改进的技术方案,所述炉体包括炉膛、电热元件和炉壳,所述炉膛设置于所述炉壳内,所述电热元件设置于所述炉膛内;所述炉壳上设有连接件,所述安装支架上设有第一定位孔,以与所述连接件配合,使所述炉体与所述安装支架可拆分连接,所述连接件为快速定位螺钉或钩销;所述炉壳上还设有第一狭缝,以与所述升降臂配合,使所述炉体与所述升降臂可拆分连接。

作为本发明进一步改进的技术方案,所述炉门上设有第二狭缝,以与所述升降臂配合,使所述炉门与所述升降臂可拆分连接;所述炉门上设有第二定位孔,所述座体上设有第三定位孔,所述第二定位孔和所述第三定位孔的位置相匹配,以通过与所述第二定位孔和所述第三定位孔配合的紧固件使所述炉门和所述座体可拆分连接。

作为本发明进一步改进的技术方案,所述控制柜包括智能温控器、热电偶、电器控制板和柜壳,所述智能温控器和所述电器控制板设置于所述柜壳内部,所述柜壳可相对于所述升降机构移动。

作为本发明进一步改进的技术方案,所述炉膛由陶瓷纤维所制成,所述电热元件由硅钼棒或碳硅棒或合金电热丝制成,所述炉壳由钢板所制成。

作为本发明进一步改进的技术方案,所述升降动力部件为低速电机,所述升降传动部件包括丝杆和滑块,所述丝杆沿竖直方向设置,所述滑块水平设置,所述丝杆与所述低速电机动力连接,所述滑块与所述丝杆螺纹连接,所述滑块与所述升降臂一端固定连接。

相对于现有技术,本发明的技术效果在于:

本发明包括炉体、升降机构、控制柜、炉门四个模块,四个模块之间相互独立,可以快速拆装组合成升降、钟罩和井式3种款式,根据控制柜与升降机构相对位置的不同,每种款式又有4种不同组合形式,共可形成12种结构型号的微型实验电炉。与现有微型实验电炉相比具有生产、运输、使用和维护方便的优点,特别适用于电炉生产企业对各模块进行规模化生产、个性化组合、集约化仓储、选择性销售、订制式配送,更加便于客户自主维护、按需灵活组合和有效使用。既有利于电炉生产企业无仓储生产模式的推广,又能满足研究院所、企业实验室以及高校科研和教学的应用中快速即时维修或依据实验室空间布局和客户不同的使用习惯要求任意变换其结构型号等需要。

附图说明

图1是本发明实施方式中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的分体结构示意图;

图2是实施例1中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图;

图3是实施例2中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图;

图4是实施例3中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图;

图5是实施例4中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图;

图6是实施例5中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图;

图7是实施例6中一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

以下提供本发明的一种实施方式:

请参见图1,一种模块式、可互换和快速组装的微型实验电炉,包括炉体1、升降机构2、控制柜3、炉门4;

所述升降机构2包括升降臂21、水平设置的座体22、竖直设置的安装支架23,所述安装支架23内设有升降动力部件和升降传动部件,所述安装支架23上设有沿竖直方向延伸的导轨24,所述升降臂21一端与所述升降传动部件连接,以在所述升降动力部件驱动下沿所述导轨24滑动,所述升降臂21另一端伸出于所述安装支架23外部;

所述炉体1与所述安装支架23或所述升降臂21或所述座体22可拆分连接;

所述炉门4与所述升降臂21或所述座体22可拆分连接;

所述控制柜3设置于所述升降机构2一侧。

本发明包括炉体1、升降机构2、控制柜3、炉门4四个独立模块,当某模块失效或损坏时,可以以模块为单位进行更换,满足快速恢复使用功能的需求。

进一步的,所述炉体1包括炉膛、电热元件和炉壳13,所述炉膛设置于所述炉壳13内,所述电热元件设置于所述炉膛内;所述炉壳13上设有连接件11,所述安装支架23上设有第一定位孔25,以与所述连接件11配合,使所述炉体1与所述安装支架23可拆分连接,所述连接件11为快速定位螺钉或钩销;所述炉壳13上还设有第一狭缝12,以与所述升降臂21配合,使所述炉体1与所述升降臂21可拆分连接。

更进一步的,所述炉膛由陶瓷纤维所制成,所述电热元件由硅钼棒或碳硅棒或合金电热丝制成,所述炉壳13由钢板所制成。

进一步的,所述炉门4上设有第二狭缝41,以与所述升降臂21配合,使所述炉门4与所述升降臂21可拆分连接;所述炉门4上设有第二定位孔42,所述座体22上设有第三定位孔26,所述第二定位孔42和所述第三定位孔26的位置相匹配,以通过与所述第二定位孔42和所述第三定位孔26配合的紧固件使所述炉门4和所述座体22可拆分连接。

进一步的,所述控制柜3包括智能温控器、热电偶、电器控制板和柜壳,所述智能温控器和所述电器控制板设置于所述柜壳内部,所述柜壳可相对于所述升降机构2移动。

进一步的,所述升降动力部件为低速电机,所述升降传动部件包括丝杆和滑块,所述丝杆沿竖直方向设置,所述滑块水平设置,所述丝杆与所述低速电机动力连接,所述滑块与所述丝杆螺纹连接,所述滑块与所述升降臂21一端固定连接。低速电机驱动丝杆转动,进而使滑块带动升降臂21上下移动。

当然,为使滑块运行平稳,还可以在丝杆两侧设置竖直的滑杆,滑杆与滑块上的导向孔配合,以实现为所述滑块导向的作用。

相对于现有技术,本发明的技术效果在于:

本发明包括炉体1、升降机构2、控制柜3、炉门4四个模块,四个模块之间相互独立,可以快速拆装组合成升降、钟罩和井式3种款式,根据控制柜与升降机构相对位置的不同,每种款式又有4种不同组合形式,共可形成12种结构型号的微型实验电炉。与现有微型实验电炉相比具有生产、运输、使用和维护方便的优点,特别适用于电炉生产企业对各模块进行规模化生产、个性化组合、集约化仓储、选择性销售、订制式配送,更加便于客户自主维护、按需灵活组合和有效使用。既有利于电炉生产企业无仓储生产模式的推广,又能满足研究院所、企业实验室以及高校科研和教学的应用中快速即时维修或依据实验室空间布局和客户不同的使用习惯要求任意变换其结构型号等需要。

以下提供本发明的六个实施例:

实施例1

请参见图2,使用连接件和第一定位孔配合将炉体安装在安装支架上,将炉门上第二狭缝对准升降臂端部插入,使炉门安装在升降臂上,将控制柜移动至升降机构左侧,炉体、升降机构、控制柜之间的电缆和通讯线通过配合面上的过孔走线。电缆和通讯线采用插接端口,以方便拆分。

本实施例中的微型实验电炉为升降式的组合形式之一。

升降式微型实验电炉的炉体固定,炉口朝下,使用时样品放置在炉门上随升降臂上下移动,实现打开或关闭炉口的动作。升降式微型实验电炉因炉门可以随升降臂上下移动,所以样品的取放操作十分便利,可以在炉体内为高温状态时将炉门下移,迅速将样品放置在炉门上,然后将炉门上移关闭炉口,实现快速加热,减少样品氧化,也可以将高温加热后的样品随炉门下移,然后迅速取出样品,实现正火或淬火等热处理工序,避免样品随炉冷却可能发生的相变。

实施例2

请参见图3,本实施例中的微型实验电炉为升降式的组合形式之二,与实施例1相比,本实施例中将控制柜移动至升降机构右侧。

实施例3

请参见图4,本实施例中的微型实验电炉为升降式的组合形式之三,与实施例1相比,本实施例中将控制柜移动至升降机构后侧,且柜面朝左。

实施例4

请参见图5,本实施例中的微型实验电炉为升降式的组合形式之四,与实施例1相比,本实施例中将控制柜移动至升降机构后侧,且柜面朝右。

实施例5

请参见图6,将炉门放置在座体上,使第二定位孔和第三定位孔对准,通过与第二定位孔和第三定位孔配合的紧固件(例如螺栓)使炉门安装在座体上,将炉壳上的第一狭缝对准升降臂端部插入,使炉体安装在升降臂上,将控制柜移动至升降机构后侧,且柜面朝右,炉体、升降机构、控制柜之间的电缆和通讯线通过配合面上的过孔走线。电缆和通讯线采用插接端口,以方便拆分。

本实施例中的微型实验电炉为钟罩式的组合形式之一,钟罩式的另外三种组合形式通过移动控制柜位置进行变换,具体请参照实施例1至4。

钟罩式微型实验电炉是炉门固定在座体上不动,炉体安装在升降臂上并可上下移动,以此来实现打开或关闭炉口的动作。钟罩式微型实验电炉的使用方法是:首先将炉体上移一定高度,将样品放在炉门上,然后将炉体下移,关闭炉口进行随炉升温加热,加热结束后,上移炉体即打开炉口,取出样品。钟罩式微型实验电炉可以完成升降式微型实验电炉所能完成的快速加热、冷却工艺,并且因炉门固定不动,所以打开炉口,样品也不会振动,更加适用于金属熔制、玻璃熔融等液态产品制备领域。

实施例6

请参见图7,将炉体的炉口朝上放置在座体上,与座体接触的一侧炉壳上设有与第三定位孔位置匹配的第四定位孔(未图示),使第四定位孔和第三定位孔对准,通过与第四定位孔和第三定位孔配合的紧固件(例如螺栓)使炉体可拆分的安装在座体上,将炉门上第二狭缝对准升降臂端部插入,使炉门安装在升降臂上,将控制柜移动至升降机构后侧,且柜面朝右,炉体、升降机构、控制柜之间的电缆和通讯线通过配合面上的过孔走线。电缆和通讯线采用插接端口,以方便拆分。

本实施例中的微型实验电炉为井式的组合形式之一,井式的另外三种组合形式通过移动控制柜位置进行变换,具体请参照实施例1至4。

炉体在座体上不动,炉门安装在升降臂上并位于炉体的上方,可上下移动,实现打开或关闭炉口的动作。井式炉因炉口朝上,故样品放入或取出较为困难,需采用坩埚钳等工具,通常不适于上述的快速加热、冷却工艺,一般是先将样品放入炉体的炉膛底部,然后随炉加热和冷却。

最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

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